現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)必須實(shí)行現(xiàn)代化管理制度,先進(jìn)的技術(shù)裝備必須與先進(jìn)的管理相結(jié)合,才能促進(jìn)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展,走可持續(xù)發(fā)展的道路.鋼鐵企業(yè)要建立“三高一流”的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo).即高質(zhì)量,高效率,高產(chǎn)出,世界一流水平的目標(biāo)。

　　鋼鐵企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)結(jié)構(gòu)：總經(jīng)理下設(shè)總工程師（負(fù)責(zé)科技和生產(chǎn)）、總會(huì)計(jì)師（負(fù)責(zé)企業(yè)運(yùn)營的經(jīng)濟(jì)效益分析）、總經(jīng)濟(jì)師（負(fù)責(zé)企業(yè)總體技術(shù)經(jīng)濟(jì)狀況分析）?？偨?jīng)理抓戰(zhàn)略，三總師抓戰(zhàn)術(shù)。

　　企業(yè)管理要實(shí)現(xiàn)：標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化、流程化、數(shù)量化。用完善、健全、系統(tǒng)的規(guī)章制度使企業(yè)生產(chǎn)正常地運(yùn)行。而不是依靠某個(gè)長官意識(shí)去指揮生產(chǎn)。目前，一些企業(yè)的主要領(lǐng)導(dǎo)是“早七晚八，星期天白搭”，整天在廠內(nèi)為維持簡單再生產(chǎn)而奮斗。這是企業(yè)管理出現(xiàn)缺失的表現(xiàn)，也是生產(chǎn)粗放式經(jīng)營的體現(xiàn)。

　　1.要進(jìn)行科學(xué)煉鐵：

　　高爐煉鐵要尊重?zé)掕F學(xué)基本原理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行新修訂的《高爐煉鐵工程設(shè)計(jì)規(guī)范》，《燒結(jié)廠設(shè)計(jì)規(guī)范》，《鐵礦球團(tuán)設(shè)計(jì)規(guī)范》，《鋼鐵企業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》等，特別是這些文件的條文說明，是很有價(jià)值的；內(nèi)容全面、詳盡、豐富，有大量的數(shù)據(jù)，指出了條文制定的原因及相關(guān)條件，對(duì)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)有很大的指導(dǎo)意義、有好多參考價(jià)值。

　　高爐煉鐵是以精料為基礎(chǔ)，是世界煉鐵界的共識(shí)。精料技術(shù)水平，對(duì)高爐生產(chǎn)指標(biāo)的影響在70%；在高冶煉強(qiáng)度和高噴煤比條件下，焦炭質(zhì)量對(duì)高爐指標(biāo)的影響在35%；焦炭指標(biāo)中要關(guān)注M10數(shù)據(jù)，應(yīng)當(dāng)在8%左右，他是焦炭抗碎指標(biāo)，嚴(yán)重影響爐料透氣性和爐缸工作狀態(tài)；精料技術(shù)的核心是努力提高入爐鐵礦石的品位，在57%品位條件下，品位提高1%，燃料比下降1.5%，產(chǎn)量提高2.5%，有較高的經(jīng)濟(jì)效益。高爐煉鐵是有條件生產(chǎn)的工藝，在具備有一定的生產(chǎn)條件下，就會(huì)出現(xiàn)有什末樣的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。所以高爐生產(chǎn)要滿足基本條件要求（見《高爐煉鐵工程設(shè)計(jì)規(guī)范》）；不能去糊弄高爐，它會(huì)給你顏色看的。高爐生產(chǎn)一失常，需要較長時(shí)間才能恢復(fù)。個(gè)別企業(yè)高爐生產(chǎn)順行后，要使用劣質(zhì)的爐料（以為可以降低成本），但是高爐會(huì)翻臉，幾天均翻不過身，造成的損失遠(yuǎn)大于采購劣質(zhì)的爐料省的錢；而且煉鋼和軋鋼均有損失。這是領(lǐng)導(dǎo)者“貪”的表現(xiàn)。煉鐵廠要參與原燃料的采購,致少要有參與原燃料的采購活動(dòng)的語話權(quán).不能讓供應(yīng)部門采購什么, 煉鐵廠只能用什么的現(xiàn)象再存在下去。要用科學(xué)的態(tài)度去審時(shí)度勢(shì),打破不科學(xué)管理體制,一切為全公司效能的最大化服務(wù)。采購人員要懂得高爐煉鐵技術(shù)，知道爐料質(zhì)量水平，會(huì)嚴(yán)重影響高爐的指標(biāo)；企業(yè)要建立鐵礦石的評(píng)價(jià)體系，去科學(xué)地采購爐料。

　　2.高爐生產(chǎn)穩(wěn)定是生產(chǎn)的靈魂，有生產(chǎn)穩(wěn)定，才會(huì)有技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)穩(wěn)定，好的經(jīng)濟(jì)效益，又能節(jié)能減排，降低成本。高爐穩(wěn)定的條件是入爐料的質(zhì)量和供應(yīng)量要穩(wěn)定；希望入爐料含鐵品位波動(dòng)≦0.5%，堿度波動(dòng)≦0.08倍，F(xiàn)eO含量低于8.0%，合格率在80%以上。高爐操作要規(guī)范，科學(xué)制定操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理、數(shù)字化管理（建議實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)偏差操作：每個(gè)班之間上料批誤差在1~2批料，每次出鐵的含硅量誤差在小于0.2%等）；為此，鐵礦石的采購要減少采購點(diǎn)，要求80%以上的爐料采購要有定點(diǎn)，不主張使用百家礦（近年來一批企業(yè)已調(diào)整采購范圍，均取得了顯著效果），努力降低爐料質(zhì)量的波動(dòng)，并希望降低有害雜質(zhì)含量（鉀、鈉含量低于3%，鉛、鋅含量低于0.15%），可以實(shí)現(xiàn)高爐長壽（10~15年）。馬鋼在這方面取得了寶貴經(jīng)驗(yàn)，近年高爐生產(chǎn)保持穩(wěn)定順行，有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　3.煉鐵系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化管理。鋼鐵公司內(nèi)，燒結(jié)廠、球團(tuán)廠、焦化廠統(tǒng)一由煉鐵廠管理，一切為煉鐵服務(wù)，冶金部存在時(shí)就提倡這種管理體制；可以降低管理人員，企業(yè)之間沒有內(nèi)耗。寶鋼多年就是這樣運(yùn)行，各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)一直在行業(yè)的前列，經(jīng)濟(jì)效益高。

　　4.建立適合現(xiàn)代化大生產(chǎn)需要的管理制度

　　力求做到“預(yù)知管理”,不要“事后管理”；對(duì)生產(chǎn)各項(xiàng)活動(dòng)建立預(yù)案，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)不出事故，在事故有苗頭時(shí)，就及時(shí)處理了，這是管理者的高水平；不能表揚(yáng)處理事故、問題的高手，要表揚(yáng)有預(yù)見、能及時(shí)把事故處理在苗頭的人員。要實(shí)行以預(yù)防為主的設(shè)備點(diǎn)檢定修制度，可以降低高爐的休風(fēng)率，提高生產(chǎn)效率。高爐的主要備品備件由公司統(tǒng)一管理，各分廠不設(shè)備件庫，降低資金的積壓。

　　建立社會(huì)化專業(yè)協(xié)作體系,不搞“大而全”和“小而全” ,擺脫“企業(yè)辦社會(huì)”的沉重負(fù)擔(dān)和“萬事不求人”的落后觀念?；?、房產(chǎn)、檢修、動(dòng)力、自動(dòng)化等部門，由公司統(tǒng)一管理?！?/p>

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