大功率微波高溫真空設(shè)備饋能系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2018-06-06 作者:佚名 網(wǎng)友評論 0 條
微波高溫真空設(shè)備是結(jié)合微波技術(shù)和真空技術(shù)的一種高效加熱裝置,文章介紹了一種應(yīng)用于高溫真空微波裝備的饋能結(jié)構(gòu),主要從饋能方式、輸能窗材料選取、輸能窗面積設(shè)置。
張偉燕
(南京三樂微波技術(shù)發(fā)展有限公司,江蘇 南京 211800)
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引言
微波加熱具有及時性、選擇性、高效性、可控性等技術(shù)優(yōu)勢,隨著近幾年大功率微波能發(fā)生器的日漸成熟,大功率微波技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。經(jīng)研究證明,微波真空加熱技術(shù)的優(yōu)勢可以有效降低加熱時間和化學(xué)反應(yīng)溫度,在一些火法冶金領(lǐng)域,碳是很好的微波吸收材料可以在微波作用下促進(jìn)生料快速升溫,因此碳是最常用的還原劑【1】【2】【3】,還原冶煉過程中出現(xiàn)的CO可燃?xì)怏w遇O2容易燃燒發(fā)生爆炸風(fēng)險,微波真空加熱腔內(nèi)氧含量極低,不會出現(xiàn)可燃?xì)怏w燃燒爆炸的風(fēng)險,因此,微波真空技術(shù)在金屬冶煉領(lǐng)域有著越來越廣泛的推廣應(yīng)用前景。
1 微波高溫真空加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)圖
微波加熱具有及時性、選擇性、高效性、可控性等技術(shù)優(yōu)勢,隨著近幾年大功率微波能發(fā)生器的日漸成熟,大功率微波技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。經(jīng)研究證明,微波真空加熱技術(shù)的優(yōu)勢可以有效降低加熱時間和化學(xué)反應(yīng)溫度,在一些火法冶金領(lǐng)域,碳是很好的微波吸收材料可以在微波作用下促進(jìn)生料快速升溫,因此碳是最常用的還原劑【1】【2】【3】,還原冶煉過程中出現(xiàn)的CO可燃?xì)怏w遇O2容易燃燒發(fā)生爆炸風(fēng)險,微波真空加熱腔內(nèi)氧含量極低,不會出現(xiàn)可燃?xì)怏w燃燒爆炸的風(fēng)險,因此,微波真空技術(shù)在金屬冶煉領(lǐng)域有著越來越廣泛的推廣應(yīng)用前景。
1 微波高溫真空加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)圖
圖1 微波高溫真空加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)圖
微波能發(fā)生器產(chǎn)生的微波功率通過饋能系統(tǒng)進(jìn)入到微波真空加熱腔中,輔熱負(fù)載既要具有良好的吸收微波特性,還要具備好的熱震性和好的導(dǎo)熱性能,因此,我們一般考慮使用SIC材料燒制。隔氧坩堝一方面是承載物料進(jìn)行加熱,另外最重要的作用是隔離物料鍛燒過程中產(chǎn)生的煙塵和氣體進(jìn)入到波導(dǎo)饋口系統(tǒng),解決饋口污染造成的打火或饋口隔熱材料燒結(jié)等問題。保溫層的作用主要是對真空加熱腔內(nèi)的溫度進(jìn)行隔熱防護(hù),降低爐壁因傳熱造成的設(shè)備熱損耗,提高設(shè)備效率和設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
2 大功率微波高溫設(shè)備存在的問題
在大功率微波高溫爐應(yīng)用過程中,存在的主要問題是一些常規(guī)窯爐保溫材料在在常溫環(huán)境下是不吸收微波的材料,但是在微波爐窯內(nèi),隨著溫度的升高,材料的特性發(fā)生變化,由透波材料變成了吸收微波的材料,因此,微波高溫爐窯內(nèi)常規(guī)的硅酸鋁毯、莫來石磚、剛玉磚、陶瓷隔板等,高溫時吸收微波自身溫度越來越高,尤其在針對微波高溫爐饋能區(qū)域,能量相對較強(qiáng),更加容易發(fā)生隔熱材料和保溫材料燒結(jié)損毀問題,造成整個保溫結(jié)構(gòu)崩潰,系統(tǒng)無法正常運(yùn)行。并且,在微波高溫加熱反應(yīng)過程中,反應(yīng)物內(nèi)會析出一些油煙等物質(zhì),如果不能及時排出爐膛,這些物質(zhì)粘結(jié)在饋口隔熱擋板上,會造成饋口處打火或煙氣電離,導(dǎo)致饋能系統(tǒng)損壞。因此,如何改善饋能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)微波高溫設(shè)備可靠運(yùn)行是目前工業(yè)微波高溫設(shè)備面臨的主要問題。
3 微波真空加熱設(shè)備高頻放電問題
2 大功率微波高溫設(shè)備存在的問題
在大功率微波高溫爐應(yīng)用過程中,存在的主要問題是一些常規(guī)窯爐保溫材料在在常溫環(huán)境下是不吸收微波的材料,但是在微波爐窯內(nèi),隨著溫度的升高,材料的特性發(fā)生變化,由透波材料變成了吸收微波的材料,因此,微波高溫爐窯內(nèi)常規(guī)的硅酸鋁毯、莫來石磚、剛玉磚、陶瓷隔板等,高溫時吸收微波自身溫度越來越高,尤其在針對微波高溫爐饋能區(qū)域,能量相對較強(qiáng),更加容易發(fā)生隔熱材料和保溫材料燒結(jié)損毀問題,造成整個保溫結(jié)構(gòu)崩潰,系統(tǒng)無法正常運(yùn)行。并且,在微波高溫加熱反應(yīng)過程中,反應(yīng)物內(nèi)會析出一些油煙等物質(zhì),如果不能及時排出爐膛,這些物質(zhì)粘結(jié)在饋口隔熱擋板上,會造成饋口處打火或煙氣電離,導(dǎo)致饋能系統(tǒng)損壞。因此,如何改善饋能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)微波高溫設(shè)備可靠運(yùn)行是目前工業(yè)微波高溫設(shè)備面臨的主要問題。
3 微波真空加熱設(shè)備高頻放電問題
圖2 空氣中典型擊穿場強(qiáng)與壓力的關(guān)系
圖2曲線反應(yīng)了空氣在不同微波頻率中,擊穿場強(qiáng)與壓力的關(guān)系,從圖中曲線可以看出,在1個大氣壓環(huán)境中,空氣的擊穿場強(qiáng)是3×103KV/m,空氣擊穿場強(qiáng)隨著壓力下降而降低,至最小值后,隨著壓力的下降擊穿場強(qiáng)再次上升。電場擊穿作為局部輝光放電而出現(xiàn),它存在于駐波的高電場點(diǎn)及由于管壁和負(fù)載的形狀造成的電場集中區(qū)域。在微波真空設(shè)備中防止輝光放電是十分重要的,因?yàn)檩x光放電浪費(fèi)功率,引起局部過熱燒結(jié),并且輝光放電因?yàn)轲伩谔巿鰪?qiáng)高更加容易出現(xiàn),造成饋能系統(tǒng)損壞。因此,微波真空系統(tǒng)中場強(qiáng)計(jì)算時最好考慮低于放電場強(qiáng)的兩倍安全因數(shù),并且系統(tǒng)內(nèi)最好設(shè)置輝光放電檢測,一旦出現(xiàn),最好有降低功率和關(guān)閉微波的控制措施【4】。
4 大功率微波高溫真空饋能結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
大功率工業(yè)微波高溫真空設(shè)備饋能結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)既要解決微波高溫爐饋口隔熱防污染的問題,又要解決大功率微波真空饋能結(jié)構(gòu)饋口密封及饋口輝光放電的問題。饋口作為工業(yè)微波加熱器內(nèi)功率能量的輸出端口,只有保證饋能系統(tǒng)的可靠運(yùn)行,才能保證工業(yè)微波加熱爐的正常運(yùn)行。關(guān)于大功率微波高溫真空饋能結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),主要從以下幾個方面展開:
4.1 輸能窗材料的選取
微波真空高溫爐輸能窗材料損耗因子小,透波特性良好,具有良好的機(jī)械性能,耐高溫,且在高溫環(huán)境下介質(zhì)特性不易發(fā)生變化,所選擇的輸能窗材料不僅要經(jīng)受住壓力,還要具備良好的抗斷裂強(qiáng)度,表面要易于清潔、具備良好的導(dǎo)熱性,機(jī)械性能穩(wěn)定,具備良好的氣密性【4】。通過實(shí)踐檢驗(yàn),目前適應(yīng)于微波高溫真空設(shè)備的輸能窗材料有:石英玻璃、99陶瓷、氮化硅材料等,對比三種材料,氮化硅相比石英玻璃和99陶瓷,其導(dǎo)熱性、抗斷裂性和機(jī)械穩(wěn)定性更優(yōu),是目前發(fā)現(xiàn)的最適合應(yīng)用在微波高溫真空饋能系統(tǒng)中的輸能窗材料。
4.2 輸能窗饋能方式的設(shè)計(jì)
因?yàn)槲⒉ㄕ婵照婵赵O(shè)備易在高場強(qiáng)區(qū)域產(chǎn)生高頻擊穿現(xiàn)象,而加熱器的輸能窗區(qū)域往往是真空系統(tǒng)內(nèi)能量集中區(qū)域,因此,要選擇合適的饋能方式和適當(dāng)?shù)酿伩诳趶浇档洼斈艽疤幍碾妶鰪?qiáng)度,以降低高頻打火的風(fēng)險。
考慮到圓形是最適合真空系統(tǒng)的形狀,因此,微波高溫真空饋口也考慮采用圓形錐形喇叭天線饋能,圖一所示微波真空高溫設(shè)備饋能方式饋口仿真優(yōu)化結(jié)果如下:
4 大功率微波高溫真空饋能結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
大功率工業(yè)微波高溫真空設(shè)備饋能結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)既要解決微波高溫爐饋口隔熱防污染的問題,又要解決大功率微波真空饋能結(jié)構(gòu)饋口密封及饋口輝光放電的問題。饋口作為工業(yè)微波加熱器內(nèi)功率能量的輸出端口,只有保證饋能系統(tǒng)的可靠運(yùn)行,才能保證工業(yè)微波加熱爐的正常運(yùn)行。關(guān)于大功率微波高溫真空饋能結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),主要從以下幾個方面展開:
4.1 輸能窗材料的選取
微波真空高溫爐輸能窗材料損耗因子小,透波特性良好,具有良好的機(jī)械性能,耐高溫,且在高溫環(huán)境下介質(zhì)特性不易發(fā)生變化,所選擇的輸能窗材料不僅要經(jīng)受住壓力,還要具備良好的抗斷裂強(qiáng)度,表面要易于清潔、具備良好的導(dǎo)熱性,機(jī)械性能穩(wěn)定,具備良好的氣密性【4】。通過實(shí)踐檢驗(yàn),目前適應(yīng)于微波高溫真空設(shè)備的輸能窗材料有:石英玻璃、99陶瓷、氮化硅材料等,對比三種材料,氮化硅相比石英玻璃和99陶瓷,其導(dǎo)熱性、抗斷裂性和機(jī)械穩(wěn)定性更優(yōu),是目前發(fā)現(xiàn)的最適合應(yīng)用在微波高溫真空饋能系統(tǒng)中的輸能窗材料。
4.2 輸能窗饋能方式的設(shè)計(jì)
因?yàn)槲⒉ㄕ婵照婵赵O(shè)備易在高場強(qiáng)區(qū)域產(chǎn)生高頻擊穿現(xiàn)象,而加熱器的輸能窗區(qū)域往往是真空系統(tǒng)內(nèi)能量集中區(qū)域,因此,要選擇合適的饋能方式和適當(dāng)?shù)酿伩诳趶浇档洼斈艽疤幍碾妶鰪?qiáng)度,以降低高頻打火的風(fēng)險。
考慮到圓形是最適合真空系統(tǒng)的形狀,因此,微波高溫真空饋口也考慮采用圓形錐形喇叭天線饋能,圖一所示微波真空高溫設(shè)備饋能方式饋口仿真優(yōu)化結(jié)果如下:
4.3 饋能系統(tǒng)真空密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
微波高溫真空爐饋能系統(tǒng)真空密封結(jié)構(gòu)處還要考慮微波對密封圈的影響,常規(guī)真空爐中常用的橡膠圈、硅膠圈在高溫系統(tǒng)的密閉法蘭處還要增加冷卻措施,避免溫度過高造成密封圈燒毀。因?yàn)?,橡皮圈在微波法蘭密封時不能屏蔽微波,因此密封圈的尺寸精度要求很高,如果公差控制不嚴(yán)謹(jǐn)就會在法蘭連接處存在間隙,造成打火燒毀橡皮圈,因此,在微波高溫真空系統(tǒng)中更傾向采用無氧銅皮或者銀皮設(shè)置金屬密封圈,對于2450MHz系統(tǒng),扼流法蘭尺寸相對915MHz尺寸較小,因此在2450MHz系統(tǒng)饋口密封處,也可以選擇扼流密封法蘭進(jìn)行密封。圖5所示的真空扼流法蘭就是一種實(shí)用的結(jié)構(gòu)。
5 結(jié)論
以上內(nèi)容對大功率微波高溫真空裝置饋能系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了簡要分析,饋口真空密封、輸能窗材料、饋能方式、饋口面積、饋口電場強(qiáng)度等是微波高溫真空裝置饋能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時要考慮的關(guān)鍵,同時,為了增加系統(tǒng)的可靠性,也要在饋能系統(tǒng)處添加必要的監(jiān)測控制手段,只有解決了微波饋能系統(tǒng)的可靠運(yùn)行問題,才能加大大功率微波高溫真空設(shè)備在工業(yè)領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。
以上內(nèi)容對大功率微波高溫真空裝置饋能系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了簡要分析,饋口真空密封、輸能窗材料、饋能方式、饋口面積、饋口電場強(qiáng)度等是微波高溫真空裝置饋能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時要考慮的關(guān)鍵,同時,為了增加系統(tǒng)的可靠性,也要在饋能系統(tǒng)處添加必要的監(jiān)測控制手段,只有解決了微波饋能系統(tǒng)的可靠運(yùn)行問題,才能加大大功率微波高溫真空設(shè)備在工業(yè)領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:微波高溫設(shè)備真空密封
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