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淺談直接還原鐵隧道窯工藝的成功經(jīng)驗

2016-03-02   作者:佚名   網(wǎng)友評論 0

  熟悉直接還原鐵技術(shù)的人們都知道,先有生產(chǎn)工藝,然后經(jīng)過精確的物料平衡分析和熱平衡計算,結(jié)合豐富的窯爐實踐經(jīng)驗,最終才有完善的窯爐工藝。
   陳正東

  黃岡市中基窯爐有限公司
 

  一、還原鐵隧道窯工藝介紹

  1、根據(jù)煉鋼海綿鐵的特點,首先我們要對鐵精礦粉、煤粉等原材料要求進行了解和分析。

  煤炭作為還原劑,對揮發(fā)份、熱值、灰分、熔點有要求,指標(biāo)較高的煤炭,無論對節(jié)能降耗還是減少設(shè)備故障率都有好處。

  原料的指標(biāo)如下:

  煤的成分:灰份13%~20%、揮發(fā)份8%~15%、C≥60%、S≤0.5%、水分≤3%、粒度≤3mm 、灰分熔點>1250℃、熱值>5500 Kcal/kg

  石 灰 石:CaO≥50%.粒度≤3mm

  鐵 粉:TFe≥65%,水分≤3%,S、P含量低

  以上成份能夠滿足生產(chǎn)工藝要求。

  2、燃料的確立

  設(shè)計中常采用的燃料有:天然氣、焦?fàn)t煤氣、煤層氣、高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、混合煤氣等,不同氣源的熱值、壓力、流量等不一樣,燒嘴的選擇也不一樣。各生產(chǎn)廠家可根據(jù)自身條件,結(jié)合性價比,選擇經(jīng)濟合理、符合環(huán)保要求的燃料。

  確定了燃料,根據(jù)計算,我們就能確定燃燒系統(tǒng)管道的大小與分布情況,燒嘴的選擇,各閥門的配置,排煙、助燃等通風(fēng)系統(tǒng)的選擇,是否需要配置旁路系統(tǒng)等等,都可以最終確定下來。例如:如果選擇天然氣作燃料的話,因為天然氣熱值為8600Kcal/ Nm3,壓力很大,所以需要配置旁路系統(tǒng)進行減壓處理,一般要降至3000Pa以下,才能滿足隧道窯工藝要求,最終保證設(shè)備和人身安全。

  3、物料平衡計算(以年產(chǎn)10萬噸煉鋼海綿鐵,鐵精礦粉含鐵量為67%,還原率96%為例)

  還原后失重:24.51%

  還原后海綿鐵品位:88.75%

  還原后海綿鐵雜質(zhì):9.9%

  還原后海綿鐵氧含量:1.35%

  經(jīng)過隧道窯還原,只有Fe3O4中的氧可以被奪去;按還原率96%計算,還原后精礦失重24.51%;因此,每噸干燥基鐵精礦還原后可得754.9kg海綿鐵。

  年產(chǎn)10萬噸海綿鐵,鐵精粉按含水量3%,利用率98%計算,則每年需要67%品位鐵精粉139351萬噸。

  干燥基磁鐵礦不同品位的鐵粉經(jīng)隧道窯還原后的海綿鐵相關(guān)指標(biāo)見下表:
 

 表1 不同品位的鐵粉經(jīng)隧道窯還原后的海綿鐵相關(guān)指標(biāo)

鐵粉品位%

還原率%

雜質(zhì)含量%

海綿鐵品位%

60

96

22

77

62

96

18.5

80

63

96

17

82

65

96

13.5

85

67

96

9.9

88.75

69

96

6

92

70

96

4.5

94

71.8

96

1.15

98.1

  注:鐵精粉品位達到71.8%以上,就可做粉末冶金。

  4、窯爐熱平衡計算

  在了解生產(chǎn)工藝的情況下,還要經(jīng)過精確的熱平衡計算,結(jié)合中基窯爐公司在施工中的先進的實踐經(jīng)驗,制訂了完整的還原鐵粉隧道窯工藝技術(shù)方案。

  影響隧道窯熱收入和熱支出的因素很多,計算也很繁瑣。在計算預(yù)熱段及還原段熱平衡時,需考慮如下項目,熱收入包括:物料帶入的顯熱,罐帶入的顯熱,燃料帶入的化學(xué)熱及顯熱,余熱助燃空氣帶入的顯熱,燃料燃燒產(chǎn)生的化學(xué)熱。熱支出包括:海綿鐵帶走的顯熱,灰?guī)ё叩娘@熱,罐帶走的顯熱,煙氣帶走的顯熱,窯墻、窯頂散熱,物化反應(yīng)耗熱,窯車積蓄和散熱帶走的熱量,其他熱損失。

  5、窯爐的設(shè)計計算

  窯爐的設(shè)計是建立在對生產(chǎn)工藝充分把握基礎(chǔ)之上。廠方原料的相關(guān)指標(biāo),如鐵礦粉品位、各雜質(zhì)含量,煤粉碳含量、灰分、揮發(fā)分、水分等,煤粉中含硫多少,需要配多少石灰石,使用什么燃料,發(fā)熱值是多少,這些都是必須綜合考慮的因素。有些廠家,為了獲得將來生產(chǎn)所需的第一數(shù)據(jù),還要在小型梭式窯中做試驗,最終得出試驗報告,分析鐵礦粉還原時間是多少,預(yù)熱、冷卻需要多長時間,各階段理化指標(biāo)是多少,金屬化率是多少,這些都是極為寶貴的數(shù)據(jù),為我們設(shè)計隧道窯提供了第一手資料。此外,豐富的實踐經(jīng)驗,也為設(shè)計提供極大的幫助。

  5.1窯車的計算

  使用SiC罐做料缽,尺寸為Φ420/Φ380/450mm,4個相摞為一柱。每臺車擺放5×6柱。

  5.1.1窯車寬的確定:窯車寬3080mm

  5.1.2窯車長的確定:窯車長2480mm

  5.2隧道窯及區(qū)段長度計算

  隧道窯總長210m

  經(jīng)計算確定:預(yù)熱段長度26.36m

  恒溫段長度150.84m

  冷卻段長度32.8m

  6、窯爐的經(jīng)濟指標(biāo)

  6.1單車產(chǎn)量計算

  礦粉品位67%,還原率96%,那么還原后的品位可達到88.75%,每噸精礦粉可生產(chǎn)出754.9kg海綿鐵。鐵精粉的松比按2250kg/m3計。

  每柱裝鐵精粉量為:

  187.36㎏

  每臺窯車裝精礦粉: 5620(kg)

……

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