我國廢鋼鐵產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
2022-08-02 作者:佚名 網(wǎng)友評論 0 條
中國廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會
前言
廢鋼鐵資源的循環(huán)利用水平,體現(xiàn)了一個國家的工業(yè)化程度。提高廢鋼鐵資源的應(yīng)用比例,不僅能減少鐵礦石的使用量,還能減少二氧化碳的排放。因此,做好廢鋼鐵資源的循環(huán)利用,是實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的重要途徑,也是鋼鐵工業(yè)落實(shí)“雙碳”工作的有效措施之一。
廢鋼鐵資源是唯一可以代替鐵礦石煉鋼的再生資源,我國每年回收利用廢鋼鐵資源量約占國內(nèi)再生資源總量的2/3。鋼鐵行業(yè)是制造業(yè)31個門類中碳排放量最大的行業(yè),占全國碳排放總量15%左右,鋼鐵工業(yè)是實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的重要責(zé)任主體。
大家知道,用廢鋼鐵煉鋼與用鐵礦石煉一噸鋼相比,可減少1.6噸原礦的開采、減少3噸固體廢物的排放,可節(jié)約350kg標(biāo)準(zhǔn)煤、減少1.7噸新水的消耗,減少1.6噸碳排放。據(jù)國際回收局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,近50年來,全球生產(chǎn)的粗鋼有40%是由廢鋼鐵煉成的。因此,提高廢鋼鐵的應(yīng)用比例,是對鋼鐵工業(yè)綠色發(fā)展的最大貢獻(xiàn)。
全球直接還原工藝起源于20世紀(jì)50年代,隨著天然氣的大量開采和利用,推動了氣基豎爐直接還原技術(shù)的發(fā)展,相繼出現(xiàn)了以氣基豎爐為還原反應(yīng)器的工藝。國際上主流的直接還原工藝為氣基豎爐,主要包括米德雷克思工藝和HYL工藝兩類。
進(jìn)入21世紀(jì),直接還原技術(shù)發(fā)展迅猛,美國、伊朗、印度、埃及和阿聯(lián)酋等國,相繼建成多座氣基豎爐直接還原生產(chǎn)裝置。單套豎爐生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)規(guī)模最高可達(dá)275萬t/a。印度和伊朗的直接還原鐵產(chǎn)量占全球的50%以上。
從生產(chǎn)工藝來看,60.9%的直接還原鐵由米德雷克斯工藝生產(chǎn),24%由回轉(zhuǎn)窯工藝生產(chǎn),13.2%由希爾和Energiron工藝生產(chǎn)。
我國直接還原技術(shù)是從20世紀(jì)70年代開始的,直到1996年天津鋼管公司直接還原建成投產(chǎn),我國直接還原鐵生產(chǎn)才實(shí)現(xiàn)了零的突破。
與傳統(tǒng)的高爐煉鐵方式相比,直接還原煉鐵工藝具有投資小、能耗低、流程短、環(huán)保等特點(diǎn),但因我國天然氣等能源價(jià)格偏高,直接還原煉鐵工藝成本優(yōu)勢不足,直接還原在我國發(fā)展緩慢。
表1 我國現(xiàn)階段已建成投產(chǎn)的轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)線情況
名稱 |
投產(chǎn)時間 |
處理原料 |
產(chǎn)量(萬t/a) |
中徑(m) |
底寬(m) |
沙鋼二期 |
已投產(chǎn) |
含鋅粉塵 |
30 |
40 |
5 |
寶鋼湛江2期 |
已投產(chǎn) |
含鋅粉塵 |
20 |
23 |
5 |
武鋼青山 |
已投產(chǎn) |
含鋅粉塵 |
20×2 |
23 |
5 |
新余鋼鐵 |
已投產(chǎn) |
含鋅粉塵 |
25 |
30 |
5 |
中天鋼鐵 |
已投產(chǎn) |
含鋅粉塵 |
30 |
36 |
5 |
目前,我國尚有多家鋼鐵企業(yè)正在籌建轉(zhuǎn)底爐項(xiàng)目,包括鞍鋼25萬噸/年轉(zhuǎn)底爐項(xiàng)目、八鋼15萬噸/年轉(zhuǎn)底爐項(xiàng)目、大冶特鋼25萬噸/年轉(zhuǎn)底爐項(xiàng)目、安陽鋼鐵25萬噸/年轉(zhuǎn)底爐項(xiàng)目等,預(yù)計(jì)“十四五”期間將有超過10條新建的轉(zhuǎn)底爐項(xiàng)目投產(chǎn)。
回轉(zhuǎn)窯:回轉(zhuǎn)窯裝置是常用的冶金裝備,回轉(zhuǎn)窯直接還原工藝技術(shù)被廣泛應(yīng)用于鋼廠塵泥處理、含鋅渣生產(chǎn)氧化鋅等固廢綜合利用,以及鈦鐵礦還原、鉻鐵礦還原、紅土鎳礦直接還原生產(chǎn)鎳鐵,國內(nèi)已經(jīng)投產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯項(xiàng)目有數(shù)百條之多。
煤基豎爐工藝:有不少企業(yè)在進(jìn)行煤基豎爐方面的工業(yè)試驗(yàn)。武漢科思瑞迪公司(COSRED)在湖北宜昌建有一座年產(chǎn)1萬噸中試生產(chǎn)線,總體裝備運(yùn)行良好。“十四五”期間,科思瑞迪擬建設(shè)30萬噸示范生產(chǎn)線。
氫冶金發(fā)展:我國在氫冶金領(lǐng)域發(fā)展嚴(yán)重滯后,主要原因是我國長期以煤炭資源為能源。目前成熟的技術(shù)是富氫冶金,即氫氣含量在50-70%的還原氣體作為還原劑。也符合我國的能源結(jié)構(gòu)和未來發(fā)展方向。
1 我國廢鋼鐵資源的利用情況
1.1我國廢鋼鐵資源利用情況
2021年我國粗鋼產(chǎn)量10.33億噸,同比降低3%;廢鋼鐵消耗總量2.26億噸,同比減少641萬噸,降幅2.8%;綜合廢鋼單耗219.03公斤/噸,同比增加0.53公斤/噸,增幅0.2%,其中轉(zhuǎn)爐廢鋼單耗166.9公斤/噸,同比增加2公斤/噸,增幅1.2%,電爐廢鋼單耗 654公斤/噸,同比減少27.5公斤/噸,降幅4%;廢鋼比21.9%,同比增加0.05個百分點(diǎn);電爐鋼比10.7%,同比增加0.33個百分點(diǎn)。
2022年1-6月我國生鐵產(chǎn)量43893萬噸,同比下降4.7%;粗鋼產(chǎn)量52688萬噸,同比下降6.5%;全國廢鋼鐵消耗總量11956萬噸,同比減少1839萬噸,降幅13.3%; 綜合廢鋼單耗226.9公斤/噸,同比減少18公斤/噸,降幅7.3%,其中轉(zhuǎn)爐廢鋼單耗178.9公斤/噸,同比減少11.3公斤/噸,降幅5.9%;電爐廢鋼單耗634.8公斤/噸,同比減少45.8公斤/噸,降幅6.7%; 廢鋼比22.69%,同比減少1.8個百分點(diǎn);電爐鋼比10.53%,同比減少0.62個百分點(diǎn)。
1.2 我國歷年粗鋼產(chǎn)量及廢鋼鐵消耗情況
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