洛陽凱正環(huán)保工藝設(shè)備有限公司

前言

壓球機(jī)在冶金工業(yè)，特別是直接還原技術(shù)中有著越來越廣泛的應(yīng)用，通過對(duì)粉體物料壓制一定幾何形狀的型球來進(jìn)行進(jìn)一步的處理，其工藝目的主要是有兩點(diǎn)：1、減少除塵系統(tǒng)的負(fù)荷  2、獲得良好的透氣通道，有利于均勻受熱。隨著壓球機(jī)應(yīng)用的廣泛，合理選型將變得重要，其意義也是不言自明的，正確合理的選型不僅僅是工藝的需要，也有利于獲得良好的性價(jià)比更有利于降低運(yùn)營(yíng)成本。

1 目前壓球機(jī)選型存在的誤區(qū)

壓球機(jī)本身屬于非標(biāo)設(shè)備，很難有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，因此增加了選型的難度，根據(jù)我們的實(shí)踐，目前在選型上可能存在以下誤區(qū)。

1.1 認(rèn)為壓球機(jī)的直徑越大，產(chǎn)量會(huì)越高。

這在一定程度上是正確的，但卻并不是必然的，針對(duì)某一物料的處理，工藝要求不同，對(duì)壓球機(jī)的選擇其實(shí)是不同的，在有的時(shí)候，直徑小的壓球機(jī)其處理量未必會(huì)小。

1.2 認(rèn)為壓球機(jī)的線壓比越高越好

事實(shí)上，壓球機(jī)的線壓比是獲得某一工藝目的實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，合理的才是最好的，并非越高越好。

1.3 人為地對(duì)壓球機(jī)進(jìn)行分類

比如有的按壓球是物料水份，分為干粉壓球機(jī)、濕料壓球機(jī)，有的按線壓比的大小分為低壓壓球機(jī)，中壓壓球機(jī)和高壓壓球機(jī)，有的按物料類別分為：煤壓球機(jī)、焦粉壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī)等等，有的甚至分類更細(xì)。我們認(rèn)為，合理的分類是可以的，但未必是必要的，而基于宣傳目的的分類是有可能誤導(dǎo)投資方的選擇。

2 選型依據(jù)

壓球機(jī)選型一般需要了解以下數(shù)據(jù)：

2.1 物料的松散密度，單個(gè)型球的密度要求

對(duì)于某種物料來說，其松散密度是相對(duì)固定的。有的可以在相關(guān)資料中查閱，有的則需要通過實(shí)驗(yàn)測(cè)出。

對(duì)于單個(gè)型球的密度，則是由工藝人員提出的，一種情況是：壓球機(jī)以一定線壓比壓球，壓球是是怎樣的密度，那就是怎樣的密度，另一種情況則是：工藝希望達(dá)到某一密度值，比如高純氧化鎂，用戶可能需要獲得更高體密的型球。

2.2 處理能力

這里的處理能力一般應(yīng)指最終合格型球的產(chǎn)出能力，而不應(yīng)該是壓球機(jī)入口處的物料通過量。不同的壓球機(jī)對(duì)于相同物料，其成球率其實(shí)是有區(qū)別的。

2.3 球型幾何尺寸

同樣的物料不同的球型 在相同壓輥面積的的前提下，產(chǎn)量是區(qū)別較大的，換句話說，當(dāng)給定某個(gè)處理能力，不同的球型，設(shè)備的選型是不同的。

2.4 壓球機(jī)壓制合格型球所需要的線壓比

2.4.1 線壓比的基本概念

線壓比是表達(dá)某種物料成球性能的重要參數(shù)，也是壓球機(jī)設(shè)計(jì)的重要參數(shù)之一，其概念是指：?jiǎn)挝粔狠亴挾壬系膲毫?，如下圖所示：

線壓比即為：F/B,其國(guó)標(biāo)單位為：N/m,工程上常用：KN/cm或t/cm表達(dá)。

2.4.2 線壓比的確定

線壓比一般是需要通過實(shí)驗(yàn)的手段獲得，當(dāng)用靜壓壓力機(jī)來實(shí)驗(yàn)時(shí)，其獲得合格型球所需要的靜壓力與線壓比并無理論上的可比性，但具有實(shí)驗(yàn)上的可比性。

一般來說，用壓球?qū)嶒?yàn)機(jī)獲得線壓比數(shù)據(jù)是比較準(zhǔn)確的。

線壓比的確定還應(yīng)考慮另外一個(gè)因素，就是有關(guān)壓球機(jī)的設(shè)計(jì)理念，對(duì)于壓球機(jī)來說基本上有兩種設(shè)計(jì)理念，1、用高的線壓比（對(duì)于相同總壓力情況下，壓輥寬度會(huì)窄）和高的轉(zhuǎn)速來獲得合格型球以及較大的產(chǎn)能 2、用低的線壓比（對(duì)于相同總壓力情況下，壓輥寬度會(huì)寬），低轉(zhuǎn)速獲得合格型球以及較大的產(chǎn)能。

   很多物料也是可以通過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來確定線壓比的。如下表所示

 

3 選型步驟

3.1 根據(jù)產(chǎn)能和線壓比要求結(jié)合經(jīng)驗(yàn)初步選擇壓輥直徑。

3.2 根據(jù)產(chǎn)能要求、物料的成球性能（這里要考慮的是成球率）、球型尺寸以及對(duì)應(yīng)一定壓輥直徑時(shí)的壓輥轉(zhuǎn)速，準(zhǔn)確計(jì)算壓輥的寬度。

3.3 根據(jù)計(jì)算出的壓輥寬度以及線壓比計(jì)算總壓力。

3.4 根據(jù)總壓力，進(jìn)行壓球機(jī)的軸承選擇。

3.5 根據(jù)軸承幾何尺寸以及軸承座的設(shè)計(jì)尺寸來判斷壓輥直徑是否合理。

3.6 壓輥直徑的選擇原則是在滿足關(guān)聯(lián)幾何尺寸的前提下，盡可能地小。如壓輥直徑選擇不合理，則需要重新選擇壓輥直徑，并再重復(fù)上述計(jì)算。

3.7 當(dāng)確定了壓輥直徑以及壓輥寬度，再結(jié)合線壓比，就可確定壓球機(jī)的型號(hào)和結(jié)構(gòu)尺寸了。

這里的重點(diǎn)是：如何判斷壓輥直徑選擇是否合理。

4 壓球機(jī)壓輥直徑的合理性判定原則

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