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煤制還原氣生產直接還原鐵工藝分析與探討

2019-10-16   作者:佚名   網(wǎng)友評論 0

首先概述了我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。然后,詳細介紹了煤制氣-氣基豎爐-電爐短流程,論述了煤制氣、煤氣凈化工藝的合理選擇。
  李峰1,儲滿生1,唐玨1,柳政根1,周渝生1

  東北大學,冶金學院
 

  1 低碳共識與我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展方向

  2015年12月12日,聯(lián)合國氣候變化巴黎大會成功通過《巴黎協(xié)定》。中國政府承諾將于2030年左右CO2排放達到峰值并實現(xiàn)單位GDP的CO2排放量比2005年下降60%~65%。2017年,中國粗鋼產量為8.32億噸,占世界粗鋼產量的49.2%,而生鐵產量為7.108億噸,占全世界生鐵產量的60.54%,但是噸鋼能耗、CO2排放量及污染物排放量均為世界第一[1-2]。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,按產業(yè)劃分,我國鋼鐵工業(yè)的CO2排放量占全國CO2排放總量的16.02%,如圖1所示。因此,我國政府和鋼鐵企業(yè)將長期承受巨大的碳減排壓力。

 

 

  現(xiàn)代鋼鐵生產主要有四種工藝流程:(1)高爐-轉爐;(2)廢鋼-電爐;(3)直接還原鐵-電爐;(4)熔融還原-轉爐。其中,高爐-轉爐又稱傳統(tǒng)長流程,已獲得長足發(fā)展,是現(xiàn)代鋼鐵生產的主流工藝,而直接還原和熔融還原屬于新一代鋼鐵生產技術,也是現(xiàn)代鋼鐵生產的重要組成部分。氣基豎爐直接還原具有工藝自動化程度高、產品質量穩(wěn)定、環(huán)境友好等優(yōu)勢,《中國制造2025》明確指出氣基豎爐將是后高爐時代的首選工藝之一。我國主要采用高爐-轉爐長流程,生鐵產量占粗鋼產量的比例高于90%,電爐短流程產量比例偏低,前些年在10%左右,近年呈降低趨勢(約6%),如圖2所示。這也是我國噸鋼能耗高于世界平均能耗的主要原因之一。因此,我國鋼鐵產業(yè)正面臨產品結構調整和升級換代的重大需求。

 

  對于鋼鐵產業(yè)低碳發(fā)展的選擇,除了壓縮產能、逐漸提高廢鋼比以外,有限的選擇方向是改變鋼鐵產業(yè)的能源和產品結構,逐漸對傳統(tǒng)高爐-轉爐長流程進行流程優(yōu)化,從而實現(xiàn)“綠色低碳”。而直接還原-電爐流程短、節(jié)能、二氧化碳減排效果顯著,是鋼鐵工業(yè)擺脫焦煤資源羈絆,提高廢鋼比、進一步降低能耗,減少二氧化碳排放1/3~1/2的主要途徑。基于低碳鋼鐵的發(fā)展需求,我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展應逐步由直接還原-電爐短流程替代高爐-轉爐流程。

  在直接還原工藝中,氣基豎爐法因其產品清潔、環(huán)境負荷低、自動化程度高,得到了大力發(fā)展。世界直接還原鐵產量中,氣基豎爐直接還原工藝產量達到80%以上,如表1所示。從能源結構上來看,我國天然氣儲量不大且資源分布不均,天然氣供應緊張,且價格連續(xù)上漲,嚴重限制了我國豎爐直接還原的發(fā)展。但是,我國煤儲量豐富,煤制氣工藝日趨成熟,直接使用焦爐煤氣、合成氣、煤制氣為還原氣的HYL-ZR/ENERGIRON新工藝方案的提出,為天然氣資源不足而非焦煤資源豐富的中國發(fā)展氣基豎爐直接還原工藝提供了有力條件[3-5]。另外,“十三五”期間我國鋼鐵產業(yè)廢鋼蓄積量將超80億噸,年供應量將達1.5~2.5億噸。廢鋼蓄積量和產出量的迅速增長為我國發(fā)展煤制氣-氣基豎爐-電爐短流程創(chuàng)造了有利條件。

  表1 世界各種直接還原工藝產量

項目

2010

2011

2012

2013

2014

2015

2016

2017

MIDREX/%

59.7

60.5

61.2

63.5

63.2

63.1

64.8

64.8

HYL/Energiron/%

14.1

15.2

14.8

15.1

16.2

16.0

17.4

16.9

其他氣基/%

0.5

0.7

0.7

0.2

0

0.7

0.3

0.7

煤基/%

25.7

23.6

23.3

21.3

20.6

20.2

17.5

17.6

總產量/t

7037

7321

7314

7492

7455

7257

7276

8710

  2 煤制氣-氣基豎爐-電爐短流程

  以煤為能源,采用煤氣化技術將其轉化為粗煤氣,粗煤氣中含有CO2、H2S、苯萘等雜質,需進一步凈化才可達到氣基豎爐還原氣的成分要求。凈化后的氣體在煤氣加熱爐中被加熱至一定溫度,最終送至氣基豎爐作為還原劑使用。豎爐爐頂煤氣因工藝不同,處理方式也不相同,常見的手段一般為爐頂煤氣經(jīng)除塵、換熱、脫水后,與粗煤氣混合進行凈化處理,實現(xiàn)循環(huán)。因爐頂煤氣主要成分依然是H2和CO,熱值較高,因此,也可將全部/部分爐頂煤氣作為燃料引至加熱爐作為燃料。

  2.1 煤制氣工藝及合理選擇

  目前,世界上技術成熟的煤氣化工藝主要有:固定床法(UGI、Lurgi)、流化床法(灰熔聚、Ende)、氣流床法(Texaco、Shell)等。國內幾種有代表性煤氣化工藝比較結果如表2所示。結合煤種、氣化能力、投資等關鍵指標,對比分析可知流化床煤制氣工藝最適合我國發(fā)展氣基豎爐直接還原工藝。 

……

 

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