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釩鈦磁鐵礦鐵釩高效分離研究

2019-01-02   作者:佚名   網(wǎng)友評論 0

對釩鈦磁鐵礦進(jìn)行直接還原-熔分實驗研究,實驗結(jié)果表明:還原溫度1050℃,還原時間11.5h條件下,還原海綿鐵金屬化率可達(dá)到93.92%;將海綿鐵熔分后96.5%的釩進(jìn)入釩渣,釩渣釩含量達(dá)5.55%,鐵損為24.5%,實現(xiàn)了鐵釩有效分離。

   李森蓉1,2,李建濤1,周強(qiáng)1,唐恩1,汪朋1

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  釩鈦磁鐵礦是一種以釩、鈦、鐵元素為主,多種有價元素(鎳、鈷、鉻、銅等)共生的復(fù)合礦,綜合利用價值較高。我國釩鈦磁鐵礦資源主要分布在攀西、承德、遼寧、陜西等地區(qū)。本文針對國內(nèi)某礦區(qū)釩鈦磁鐵精礦高釩低鈦的資源特點,研究釩鈦磁鐵礦直接還原-熔分提釩工藝,通過煤基豎爐對釩鈦磁鐵礦進(jìn)行選擇性還原,促進(jìn)鐵氧化物還原并抑制釩氧化物還原,然后通過熔分使釩進(jìn)入釩渣,達(dá)到鐵釩分離的目的。釩鈦磁鐵礦是一種以釩、鈦、鐵元素為主,多種有價元素(鎳、鈷、鉻、銅等)共生的復(fù)合礦,綜合利用價值較高。

  目前釩鈦磁鐵礦的主要處理方法有高爐-轉(zhuǎn)爐法、直接還原磨選法和直接還原-電爐法。高爐-轉(zhuǎn)爐法流程長,工藝復(fù)雜,依賴焦煤資源;直接還原磨選法需解決釩鈦磁鐵礦深度還原及鐵晶粒長大等技術(shù)難題;直接還原-電爐法通過對釩鈦磁鐵礦進(jìn)行選擇性還原,促進(jìn)鐵氧化物還原并抑制釩氧化物還原,然后通過熔分使釩進(jìn)入釩渣,尤其適合處理高釩低鈦釩鈦磁鐵礦,達(dá)到鐵釩分離的目的。

  本文針對國內(nèi)某礦區(qū)釩鈦磁鐵精礦高釩低鈦的資源特點,研究釩鈦磁鐵礦選擇性還原-熔分鐵提釩工藝,對整個工藝的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行了深入研究。

  1實驗原料及研究方法

  1.1 實驗原料及樣品制備

  實驗用釩鈦磁鐵精礦成分如表1所示。

  

  實驗前,釩鈦磁鐵礦經(jīng)過風(fēng)干、按一定比例混入粘結(jié)劑并充分混勻、壓制成3~4cm橢球,壓好的球在干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥。

  1.2研究方法及裝置

 
  圖1 實驗路線圖
    fig 1 Experiment flow chart

實驗流程主要包括煤基還原和熔分兩個主要部分,實驗路線圖如圖1所示,。煤基還原過程是將制好的干燥球團(tuán)與還原劑混合裝罐后放置于煤基還原爐內(nèi),在給定的還原溫度和還原時間下還原,還原完成后經(jīng)篩分得到海綿鐵。熔分是將還原得到的海綿鐵壓制成型后,放入小型中頻爐內(nèi)進(jìn)行熔分,熔分完成后出爐冷卻,得到釩渣和鋼錠。實驗主要是設(shè)備如圖2所示。

 

  2實驗結(jié)果與討論

  2.1熱力學(xué)計算

  釩鈦磁鐵精礦的物相主要為鈦磁鐵礦、鈦鐵礦、赤鐵礦和硅酸鹽鐵礦,對其在直接還原條件下可能發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行研究,根據(jù)各反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)吉布斯自能計算化學(xué)反應(yīng)開始溫度,結(jié)果如表2所示。

  

  從表中可以看出,在還原氣氛條件下,F(xiàn)e2O3、Fe3O4、FeO的還原開始溫度分別為898℃、875℃和774℃,還原溫度要求均不高。而存在于鐵板鈦礦和鈦鐵礦中的鐵氧化物較難還原,溫度高于864℃時,才開始還原出金屬鐵。釩鈦磁鐵礦中的釩以釩尖晶石的形式存在,當(dāng)溫度高于1066℃時,釩尖晶石中的釩氧化物被還原為VO;當(dāng)溫度高于1073℃時,開始還原生成VC;溫度高于1395℃時,開始還原生成V。在有液態(tài)鐵存在時,由于V和Fe在固液相都無限互溶,這會大大改善V還原的熱力學(xué)條件,溫度高于1087℃時,就開始還原生成V。因此,在煤基豎爐還原過程中,為使鐵氧化物充分還原,而抑制釩氧化物還原,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,還原溫度應(yīng)控制在1066℃以下。

  2.2煤基豎爐還原實驗結(jié)果與分析

……

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