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直接還原法高效利用低品位菱鐵礦及劣質(zhì)煤新技術(shù)

2017-08-02   作者:佚名   網(wǎng)友評(píng)論 0

    我國(guó)菱鐵礦資源豐富,但鐵品位低,利用率不高;另一方面,煤仍使我國(guó)主要的能源,雖然我國(guó)劣質(zhì)煤資源豐富,但其開(kāi)發(fā)和利用受到很大限制,一般被作為低級(jí)燃料直接燃燒使用,導(dǎo)致嚴(yán)重的大氣污染。
   朱德慶,潘建,王碩,田宏宇

  中南大學(xué)

  1 研究背景

  隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,而國(guó)內(nèi)富礦資源明顯不足,導(dǎo)致國(guó)內(nèi)多數(shù)鋼鐵企業(yè)不得不利用大量外匯從國(guó)外購(gòu)買(mǎi)礦石原料,所以合理的開(kāi)發(fā)和利用成為緩解當(dāng)前鐵礦石市場(chǎng)供需矛盾的關(guān)鍵所在[1]。我國(guó)菱鐵礦資源豐富,具有“貧、細(xì)、雜”的特點(diǎn),極度難選,常規(guī)選礦方法無(wú)法使之有效分選,目前其開(kāi)采量不足總儲(chǔ)量的10%[2];另一方面,我國(guó)能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主,其中劣質(zhì)煤資源豐富,但其開(kāi)發(fā)和利用受到很大限制,一般被作為低級(jí)燃料直接燃燒使用,導(dǎo)致嚴(yán)重的大氣污染。因此,如何清潔高效利用國(guó)內(nèi)復(fù)雜難選鐵礦石及低階或劣質(zhì)煤資源受到國(guó)內(nèi)外冶金界和能源界的高度重視。

  對(duì)我國(guó)低品位復(fù)雜鐵礦和劣質(zhì)煤資源分布區(qū)域進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)低品位復(fù)雜鐵礦和劣質(zhì)煤資源的分布均集中在陜西、新疆、青海、甘肅、云南、湖北、廣西、貴州、河北和山東等省區(qū),具有地域重合的特點(diǎn)。

  目前利用低品位菱鐵礦的工藝有焙燒改性-磁選工藝,預(yù)還原-高爐工藝,直接還原-熔融還原一步煉鐵技術(shù)等,雖然這些工藝都能得到較高鐵品位,但是還原劑沒(méi)有得到充分的利用,為此,本實(shí)驗(yàn)提出以典型難選的低品位菱鐵礦和難利用的劣質(zhì)煤為研究對(duì)象,開(kāi)展菱鐵礦直接還原與低階煤提質(zhì)的一體化多聯(lián)產(chǎn)新工藝基礎(chǔ)研究,同時(shí)制備優(yōu)質(zhì)的直接還原鐵粉和半焦產(chǎn)品。該工藝符合目前短流程煉鋼的發(fā)展趨勢(shì),不僅有效回避了我國(guó)天然氣和冶金焦資源短缺的問(wèn)題,拓寬了菱鐵礦資源的利用途徑,增加我國(guó)直接還原鐵的產(chǎn)量,并同時(shí)提質(zhì)低階或劣質(zhì)煤產(chǎn)出高附加值的半焦產(chǎn)品,展現(xiàn)出了良好的應(yīng)用前景。本次研究對(duì)高效清潔利用低品位鐵礦資源和劣質(zhì)煤資源具有重大意義。

  2 原料性能

  2.1 菱鐵礦

  本實(shí)驗(yàn)使用的鐵礦石是新疆某菱鐵礦,表2-1為其化學(xué)組成,由表可知,鐵礦石中鐵品位偏低,只有35.43%,純菱鐵礦的理論鐵含量為48.2%,其它有價(jià)金屬很少,脈石含量高,尤其SiO2含量高達(dá)10.75%,CaO含量4.91%,有害元素磷含量較低,但硫含量較高,為0.24%。菱鐵礦屬碳酸鹽類,燒損大,LOI為28.89%。根據(jù)研究需要,菱鐵礦塊礦需經(jīng)破碎至-25mm粒級(jí)使用,破碎后粒度組成和密度見(jiàn)表2-2所示,該礦石比重小于一般赤鐵礦和磁鐵礦。 

  表2-1 菱鐵礦的化學(xué)組成/wt%

  2.2低階煤

  本實(shí)驗(yàn)使用還原劑為兩種低階煤,煤的工業(yè)分析、煤灰分的化學(xué)組成及煤的灰渣軟融特性分別見(jiàn)表2-3、表2-4和表2-5所示。研究表明[3],回轉(zhuǎn)窯直接還原用對(duì)還原煤的要求一般為固定碳FCad含量宜在50%以上,揮發(fā)分Vad在30%左右,灰分Aad含量越低越好,最好小于10%,全硫含量在1%以下,焦渣特征數(shù)值小于2。此外,為避免回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈,一般來(lái)說(shuō)灰分熔點(diǎn)宜大于1150℃。由此可知,兩種還原煤均適合作直接還原用煤。

   表2-3還原煤的工業(yè)分析/wt%

  在煤的熱解和氣化過(guò)程中,煤灰自身有一定的固硫作用。于煤中的含硫量和堿性成分含量決定了煤灰的固硫能力。研究表明,煤灰堿度越高的煤脫硫效果越好[4]。堿性成分中,鈣對(duì)煤灰固硫起主要作用,Ca/S比越大,煤灰自身的固硫率越高[5]。由表2-6可知,煙煤自身的固硫率為68.27%,褐煤的固硫率僅為38.96%,所以在直接還原過(guò)程中使用煙煤脫硫效果更好一些。

 

  2.3脫硫劑

  在回轉(zhuǎn)窯溫度條件下達(dá)到平衡時(shí),還原煤中的硫在高溫分解揮發(fā)后,生成的氣態(tài)硫化物(CS2、COS、H2S)和單質(zhì)硫(S2)容易被新生的固態(tài)鐵相吸收,尤其是新生金屬鐵的吸硫能力很強(qiáng),因此有必要加入一定比例的脫硫劑。本課題采用某石灰石作為脫硫劑,其有效成分CaO含量為51.83%,燒損LOI為40.04%(表2-7)。研究表明,脫硫劑的粒度組成對(duì)脫硫效果有重要作用[6],試驗(yàn)時(shí),將脫硫劑破碎至-5mm使用。

   表2-7 脫硫劑的化學(xué)成分分析/wt%

 

  3 實(shí)驗(yàn)研究

  3.1實(shí)驗(yàn)工藝

  本實(shí)驗(yàn)采取菱鐵礦直接還原與劣質(zhì)煤提質(zhì)的一體化多聯(lián)產(chǎn)工藝,結(jié)合常規(guī)選礦工藝技術(shù),同時(shí)制備優(yōu)質(zhì)直接還原鐵和半焦產(chǎn)品。圖3-1為一體化工藝的流程圖,該工藝以菱鐵礦塊礦為原料,過(guò)量劣質(zhì)煤為還原劑,配加適宜比例的脫硫劑進(jìn)行直接還原,還原后焙燒礦經(jīng)過(guò)冷卻、干式磁選得到磁性焙燒礦和非磁性物,磁性焙燒礦經(jīng)過(guò)破碎、濕式球磨及磁選得到直接還原鐵粉,非磁性物經(jīng)過(guò)有效分選得到半焦產(chǎn)品。

 

……

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