還原鐵廠除塵灰分離技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)

2010-02-07   作者：佚名   網(wǎng)友評論 0 條

成果與項目的背景及主要用途：

項目背景：本課題是為了解決鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)除塵灰的綜合利用問題。在生產(chǎn)過程中，除塵灰的排放對周邊環(huán)境產(chǎn)生極大危害。目前該除塵灰主要用于黏土磚的燒制，售價便宜造成資源的浪費。經(jīng)過成分分析除塵灰主要成分為鐵和碳及少量鈣、鎂、硅、鋁等的氧化物。經(jīng)過物理和化學分離，回收的金屬可以做顏料、磁性材料、催化劑；將分離的碳粉制成活性炭有極大的應用價值。

成果及用途：1.除塵灰鐵碳分離與提純工藝的確定，為制備活性炭提供成分合格的原料，是后續(xù)產(chǎn)品開發(fā)的基礎(chǔ)。

2.用除塵灰分離碳粉制備不同規(guī)格的活性炭，可用于空氣凈化，工業(yè)廢水的處理。

技術(shù)原理與工藝流程簡介：

分離技術(shù)：首先采用磁分選法對除塵灰中的鐵分離出來，為滿足制備活性炭的原料碳粉純度要求，再采用化學法即稀酸浸漬分離出碳。

活性炭制備：活性炭的制備過程實際上是在高溫下使含碳原料的非碳成分以揮發(fā)分的形式去除，并合理消耗掉原料中一定量的炭，從而生成大量微細孔隙。主要采用物理活化法、銨鹽浸漬預處理法、KOH預處理法和KOH作為添加劑的方法制備活性炭。

工藝包括對原料的預處理過程，即對碳粉進行浸漬處理或在原料中加入預處理劑和添加劑；然后對原料進行碳化，即含碳有機物在加熱作用下分解；最后是用水蒸氣做活化劑對碳化物進行活化，使熱解產(chǎn)物生成發(fā)達的孔隙。

技術(shù)水平及專利與獲獎情況：所制備的凈化水用活性炭和凈化空氣用活性炭已經(jīng)達到國標要求。

申請專利名稱：還原鐵廠除塵灰用于制備活性炭。

應用前景分析及效益預測：以除塵灰分離炭粉為原料制備活性炭，為國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的除塵灰綜合利用開辟了新的開發(fā)應用途徑，為我國活性炭行業(yè)的生產(chǎn)原料向工業(yè)廢料方向轉(zhuǎn)變提供了可靠的試驗依據(jù)和理論依據(jù)，可大大降低活性炭的生產(chǎn)成本。制得價廉質(zhì)優(yōu)的AC在環(huán)境保護領(lǐng)域?qū)⒂泻芎玫膽们熬?，對我國環(huán)保事業(yè)的發(fā)展具有重大意義。

對于還原鐵廠投資用除塵灰分離碳粉制備活性炭這一項目，通過初步市場需求分析和投資預測，估算出該項目投產(chǎn)后每年可獲利1800萬元左右，投資回收期為一年。

應用領(lǐng)域：所制備的活性炭用于空氣凈化，工業(yè)廢水處理。

技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設備、廠房面積的要求及投資規(guī)模）：

原料：除塵灰，工業(yè)鹽酸，氮氣，水，電。

設備：磁力分選機，酸、水洗池，真空泵，造粒機，活化爐，蒸汽鍋爐，廢液池，浸漬池。

廠房面積：80000平方米。

合作方式及條件：技術(shù)合作。