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    中國(guó)是鋼鐵工業(yè)最大的國(guó)家，而鐵礦資源大都為貧礦且分布較廣，貧礦資源中又有絕大部分含高硫、磷，造成資源開(kāi)發(fā)和有效利用的價(jià)值很小。

    目前隨著富礦礦產(chǎn)資源的日益貧竭而貧礦資源又被大量的拋棄，尤其是許多難選的鮞狀、低品位、高硫、高磷礦因技術(shù)上問(wèn)題未得到很好的開(kāi)發(fā)和利用，而被拋棄或粗加工了，令人特別痛惜。

     基對(duì)上述原因如今我們已成功的開(kāi)發(fā)出一套海綿鐵新工藝—海綿鐵渣鐵分離工藝和脫硫、脫磷技術(shù)，使上述資源得到很好的開(kāi)發(fā)和利用，并且增加了資源很大的附加值。以往生產(chǎn)海綿鐵的傳統(tǒng)工藝中對(duì)鐵礦粉的指標(biāo)要求很?chē)?yán)格，一般要求鐵礦粉中含硫、磷不能大于0.06%。因?yàn)楸痉N工藝對(duì)脫硫磷效果甚微。

    現(xiàn)在我們開(kāi)發(fā)的《海綿鐵渣鐵分離工藝》、《海綿鐵生產(chǎn)脫硫、脫磷技術(shù)》對(duì)海綿鐵的脫硫、磷有很明顯的效果。經(jīng)實(shí)際海綿鐵生產(chǎn)證明；對(duì)原料S=0.2%,產(chǎn)品中S=0.04%;

                         對(duì)原料P=1.2%,產(chǎn)品中P≤0.1%;

脫硫、脫磷效果完全可以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。

    本技術(shù)無(wú)須對(duì)鐵礦石原料預(yù)先進(jìn)行化學(xué)脫硫、磷處理，而是直接配入某些添加劑，在窯爐中直接還成原海綿鐵，在還原過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行脫硫、脫磷。很大程度上降低了投資并且降低了生產(chǎn)成本。