專 利 號： 
專利權(quán)人： 
提供單位： 郭鳴
技術(shù)描述： 隨著冶金企業(yè)煉鐵、煉鋼的不斷發(fā)展，煉鐵所需要的燒結(jié)礦量和球團(tuán)礦量也相應(yīng)增加，粉塵及煉鋼塵泥的產(chǎn)生量也與日俱增。目前國內(nèi)傳統(tǒng)的使用方法是：將燒結(jié)粉塵、球團(tuán)粉塵和煉鋼塵泥一并混合配加入鐵精粉中去生產(chǎn)燒結(jié)礦，而這些粉塵都是微粉狀。我們經(jīng)過多次研試發(fā)現(xiàn)，這些粉塵都經(jīng)過高溫已失去表面活性，尤其是失去了潤濕性及粘結(jié)相的性能。這樣的粉塵再配加入原料中去進(jìn)行燒結(jié)焙燒時(shí)很難粘結(jié)，對燒結(jié)礦的物理性質(zhì)特別有害。原來已配入的微細(xì)顆粒粉塵和不斷新產(chǎn)生的微細(xì)顆粒粉塵大量混落在燒結(jié)料層中，使燒結(jié)和焙燒落下物指數(shù)增大而堵塞料層。嚴(yán)重影響了料層的透氣性，使傳熱速度和垂直燒結(jié)速度降低；同時(shí)當(dāng)赤鐵礦還原為磁鐵礦時(shí)，由于晶粒結(jié)構(gòu)的變化，使燒結(jié)礦質(zhì)點(diǎn)破裂，這是造成還原早期階段燒結(jié)礦強(qiáng)度降低的主要原因。結(jié)果使返礦量和粉塵量上升，成品率下降，同時(shí)燃料比上升。這是燒結(jié)制度中存在的問題。改變目前傳統(tǒng)的燒結(jié)粉塵、球團(tuán)粉塵等含鐵粉料配加到鐵精粉中入燒結(jié)工藝，利用這些含鐵粉料生產(chǎn)復(fù)合球團(tuán)直接入高爐的工藝技術(shù)，就解決了目前冶金企業(yè)存在的鐵前成本居高不下的諸多問題。利用該復(fù)合球團(tuán)技術(shù)，改變傳統(tǒng)的含鐵粉塵入燒工藝，就可以實(shí)現(xiàn)既節(jié)能減排，又可降低鐵前成本60元/噸。  
合作方式： 技術(shù)轉(zhuǎn)讓
 
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