7月30日上午，由中國(guó)十七冶集團(tuán)承建的寶鋼股份羅涇1#COREX爐整體遷建至新疆八鋼工程，在新疆八鋼廠區(qū)內(nèi)舉行了土建施工開(kāi)工儀式。新疆八一鋼鐵項(xiàng)目部班子成員、八鋼1#COREX爐整體遷建指揮部領(lǐng)導(dǎo)以及全體參建員工參加了開(kāi)工儀式。
據(jù)悉，高爐煉鐵是用粉礦和粉煤，但粉礦必須通過(guò)燒結(jié)廠燒結(jié)成燒結(jié)礦，粉煤必須通過(guò)煉焦廠將其結(jié)焦成焦炭，然后供高爐煉鐵。因此流程長(zhǎng)、工序多、污染較重，而且焦煤資源稀缺。COREX工藝是直接使用天然的塊礦和塊煤，取消了燒結(jié)廠和煉焦廠。因而流程短、工序少、污染輕，可以不用資源稀缺的煉焦煤。
不過(guò)COREX效率較普通高爐低，且其所使用的鐵礦石原料品位達(dá)到65%以上，而高爐原料在60%以下。寶鋼引進(jìn)羅涇COREX爐項(xiàng)目之后連連虧損，1號(hào)COREX爐2009年虧損9.98億元，并于2011年10月停產(chǎn)。
由于新疆煤炭、鐵礦石資源相對(duì)豐富，寶鋼決定將1號(hào)COREX爐搬遷到新疆。該工程包括寶鋼羅涇1#COREX爐及配套設(shè)施整體遷建至新疆八鋼1#COREX煉鐵單元系統(tǒng)工程、循環(huán)水及煤氣柜系統(tǒng)工程以及相關(guān)輔助設(shè)施的所有土建施工內(nèi)容。近日，寶鋼羅涇1號(hào)COREX爐搬遷接口項(xiàng)目——10根500米動(dòng)力電纜敷設(shè)任務(wù)順利完成。為了搬遷的順利進(jìn)行，同時(shí)不影響羅涇鋼廠的正常生產(chǎn)，必須將COREX爐、制氧站、CCPP發(fā)電工程所涉及的設(shè)備能介、供配電系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)與并網(wǎng)投運(yùn)的全廠動(dòng)力管網(wǎng)、全廠供電系統(tǒng)作有效切斷和隔離，并對(duì)接口作完善性處理，以保證全廠各單元生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
據(jù)了解，寶鋼2座COREX-3000相繼于2007年11月和2011年3月投產(chǎn)，寶鋼的3000型爐是世界上最大的COREX熔融還原煉鐵爐，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為150萬(wàn)噸，世界上其余的5座均為2000型，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為75萬(wàn)噸。不過(guò)，寶鋼2010年加大對(duì)COREX爐生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)力度，一些主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯得到提升，2號(hào)COREX爐操作改進(jìn)結(jié)合工藝優(yōu)化使得其燃料比及焦比好于1號(hào)COREX，2011年2號(hào)COREX燃料比919.8kg/t，焦比144.5kg/t。據(jù)悉，寶鋼COREX爐燃料結(jié)構(gòu)主要由約15%的焦炭加上85%的塊煤（含型煤），每噸鐵燃料消耗在930千克左右，燃料成本約占總成本的22%。
值得一提的是，寶鋼集團(tuán)公司僅搬遷1號(hào)COREX爐，2號(hào)CCPP發(fā)電工程，3號(hào)、4號(hào)制氧站，對(duì)應(yīng)的2號(hào)COREX爐，1號(hào)CCPP發(fā)電，1號(hào)、2號(hào)制氧站不作搬遷，仍在羅涇運(yùn)行生產(chǎn)。
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