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液相還原過(guò)程ROMELT工藝技術(shù)

作者:27發(fā)布時(shí)間:2012-07-18

       俄羅斯液相還原過(guò)程ROMELT是由莫斯科國(guó)立鋼和合金研究院開(kāi)發(fā)的一種在攪拌的熔渣中將鐵原料還原,以獲得鐵的方法—液相熔融還原法。它的主要特點(diǎn)是,主張取消選礦、煉焦、燒結(jié)、球團(tuán)、高爐工序,原礦原煤經(jīng)破碎<20 mm直接加入液相還原爐,獲得制鋼生鐵、渣制品及電能。這有利于降低能耗,提高金屬回收率及環(huán)境保護(hù)。

       ROMELT工藝主要特征:(1)ROMELT方法需要設(shè)備較少,投資較低和操作容易,是連續(xù)的一步還原工藝。護(hù)防止?fàn)t內(nèi)氣體外泄,爐內(nèi)維持負(fù)壓,對(duì)保為環(huán)境有利。(2)即使鐵礦品位非常低,顆粒尺寸小于25mm,也不需要預(yù)處理。此外,不僅是鐵礦石,如含鐵粉塵和鋼廠(chǎng)產(chǎn)生的污泥都能利用。(3)燃料方面,可利用低品位非焦煤(細(xì)粉煤和HVM煤)。

       該法是在一個(gè)獨(dú)特結(jié)構(gòu)的熔煉爐內(nèi)進(jìn)行,該熔煉爐包括爐身和一個(gè)襯有耐火材料的熔煉爐,熔煉爐的上部和爐身的下部設(shè)有冷卻裝置,熔煉爐的壁上設(shè)有富氧鼓風(fēng)的主風(fēng)嘴。為了使?fàn)t中排放的氣體充分燃燒,在爐身上部設(shè)有輔助風(fēng)嘴。爐子的結(jié)構(gòu)能使物理—化學(xué)和熱交換的過(guò)程高速進(jìn)行,能獲得生產(chǎn)率和收得率的高指標(biāo)。在冶煉時(shí),不間斷地加入含鐵原料、固體煤燃料、熔劑和其他添加物。在鼓風(fēng)的攪拌下,氧氣燃燒部分燃料放出熱量將含鐵原料熔化。包含在熔化物中的金屬氧化物由剩余燃料中的碳進(jìn)行還原,直到生成液態(tài)產(chǎn)品—渣和鐵。在攪拌熔煉層以上進(jìn)行輔助富氧鼓風(fēng),將從熔煉過(guò)程中排放出的氣體充分燃燒。爐中氣體的燃燒率[爐中氣體(%CO2+%H2O)/(%CO2+H2O+%H2)之比]可在很大的范圍內(nèi)變化。燃燒率增大,燃料消耗降低,產(chǎn)量增加。

       ROMELT工藝是新的煉鐵方法,用非焦煤還原鐵礦粉或含鐵的廢棄物獲得金屬鐵。最佳規(guī)模為年產(chǎn)量35~100萬(wàn)t。ROMELT工藝是針對(duì)含鐵粉塵再利用和節(jié)約資源而開(kāi)發(fā)的一種方法,是電爐工業(yè)感興趣的工藝,允許自由選擇材料和燃料,與其他還原工藝相比較,場(chǎng)地面積較少,設(shè)備管理費(fèi)較低。
 

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