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       武漢鋼鐵股份有限公司副總經(jīng)理余新河先生介紹,今年以來,武鋼股份推進廢鋼使用,提高入爐廢鋼比,不僅順利實現(xiàn)煉鋼生產(chǎn)“滿負(fù)荷”,同時促進了節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟,近幾個月出鋼率提高,噸鋼綜合能耗降低近30千克標(biāo)準(zhǔn)煤。
　　
　　廢鋼好在哪？原來鋼鐵生產(chǎn)流程中,能源消耗和污染排放主要集中在燒結(jié)、焦化、煉鐵等工序,約占鋼鐵生產(chǎn)能耗總量的60%,而循環(huán)使用高純度廢鋼,相當(dāng)于跳過這些高能耗環(huán)節(jié),直接進入到轉(zhuǎn)爐、電爐工序。據(jù)測算,與使用鐵礦石相比,用廢鋼煉鋼可節(jié)約能源60%、節(jié)水40%,減少排放廢水76%、廢氣86%、廢渣72%。同時,廢鋼還是一種可以循環(huán)利用的再生資源。從鋼材—制品—使用—報廢—回爐煉鋼,每8至30年左右一個輪回,不斷積累,不斷產(chǎn)生,無限循環(huán)使用,且自然損耗很低。每多用1噸廢鋼,可少用1.7噸精礦粉,減少4.3噸原生鐵礦石的開采。“多吃廢鋼,提高廢鋼應(yīng)用比例,已經(jīng)給武鋼股份帶來明顯的生產(chǎn)效益和節(jié)能減排效益。”余新河說。

       中國廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會監(jiān)事閆啟平先生介紹,從煉鋼工藝上看,煉鋼工藝越高,對爐料的精度和純度要求就越高,廢鋼的需求就越高。目前鋼鐵發(fā)達國家已經(jīng)大規(guī)模采用電爐生產(chǎn),電爐的主要原料就是廢鋼。從我國鋼鐵業(yè)的發(fā)展情況看,大規(guī)模用電爐取代轉(zhuǎn)爐的工藝革新不可能在短期內(nèi)實現(xiàn),但在轉(zhuǎn)爐中提高廢鋼應(yīng)用比,也可以降低鐵礦石消耗,實現(xiàn)節(jié)能減排。
　　
　　為了采用先進工藝、壓縮生產(chǎn)成本,國內(nèi)一些大型鋼廠,已率先將管理的觸角延伸到廢鋼加工供應(yīng)的“上游”。我國最大的鋼管生產(chǎn)企業(yè)天津鋼管就是典型代表。為了向優(yōu)、特鋼品種發(fā)展,保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本,天津鋼管將廢鋼作為生產(chǎn)的主要原料,并延伸廢鋼資源管理,從源頭控制。公司現(xiàn)有五家廢鋼供應(yīng)基地、五家戰(zhàn)略供應(yīng)商,輻射了天津鋼管公司周邊的北京、河北、山西等省市,其供貨量占總需求量的90%以上。天津鋼管通過指導(dǎo)供應(yīng)商裝備與資源相應(yīng)的加工設(shè)備,提升廢鋼加工效率,降低廢鋼成本。
   
    據(jù)中國廢鋼鐵協(xié)會測算,2000—2009年我國廢鋼鐵年應(yīng)用量從2900萬噸增長到8310萬噸,增長近3倍,平均每年增加600萬噸。2009年我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)消耗廢鋼鐵總量8310萬噸,同比增長15.4%,一舉成為世界最大廢鋼鐵需求市場。
　　
　　“鋼產(chǎn)量的增加,煉鋼工藝的更新,節(jié)能減排在生產(chǎn)管理中地位的提高,促進了我國廢鋼加工工藝的進步和加工設(shè)備的環(huán)保型發(fā)展。”閆啟平介紹,我國對現(xiàn)代廢鋼加工設(shè)備的研制和應(yīng)用起步較晚。直到上世紀(jì)90年代,國產(chǎn)打包機、鱷魚剪斷機和門式剪斷機才陸續(xù)投入使用,至2000年以后,綜合型、環(huán)保型的廢鋼加工分選設(shè)備——河南通利機器制造有限公司所研發(fā)的廢鋼破碎機才開始在我國出現(xiàn)。經(jīng)過廢鋼破碎機加工處理的廢鋼清潔度高,加工的主要廢鋼原料也正是當(dāng)前日益增多的報廢家電、汽車、自行車、輕型廠房等輕型廢鋼。廢鋼中所含的有色金屬、塑料、橡膠,以及其他附著物、渣土等夾雜物都能得到自動分選和收集,加工過程中的揚塵、噪音、冷卻水都能得到很好的控制,有效地降低了二次污染。
　　
　　隨著河南通利機器制造有限公司不斷地技術(shù)引進、技術(shù)研發(fā),我國廢鋼加工設(shè)備制造業(yè)得到了快速的發(fā)展,擁有了一批自主知識產(chǎn)權(quán)的先進技術(shù)和設(shè)備。特別是代表著先進技術(shù)的打包機、剪切機、防輻射設(shè)備、鋼渣研磨設(shè)備等,基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化和系列定型產(chǎn)品,在滿足國內(nèi)廢鋼加工企業(yè)、港口、貨站使用的同時,向中亞、東南亞國家和地區(qū)出口。
　　
　　近年來,我國廢鋼加工配送行業(yè)發(fā)展很快,但與國外成熟的廢鋼供應(yīng)體系相比,我國的廢鋼加工供應(yīng)體系仍有很大差距。按世界廢鋼綜合平均單耗400—450KG/噸鋼測算,2009年我國的廢鋼應(yīng)用量應(yīng)超過2億噸,而實際消耗量只有8310萬噸。余新河說,提高廢鋼應(yīng)用比,不僅取決于鋼廠,還與社會廢鋼供應(yīng)能力有關(guān)。目前我國較大型廢鋼配送基地只有5家,年加工配送能力在20萬—100萬噸的專業(yè)化公司尚為數(shù)不多,大多數(shù)回收企業(yè)規(guī)模小,加工手段落后,資源掌控能力弱。閆啟平說,我國應(yīng)加快廢鋼應(yīng)用體制建設(shè),要建立全國性新型的廢鋼加工配送體系,實行“大批量采購,集中加工,統(tǒng)一配送”的新體制。