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鐵礦的選礦與加工技術(shù)

作者:佚名發(fā)布時間:1970-01-01
    我國鐵礦由于貧礦多(占總儲量的97.5%)和伴(共)生有其他組分的綜合礦多(占總儲量的1/3),所以在冶煉前絕大部分需要進行選礦處理。

    1996年全國入選鐵礦石21497萬t,占全國產(chǎn)鐵礦石原礦25228萬t的85.2%。入選鐵礦石生產(chǎn)鐵精礦粉8585.7萬t,其中重點選礦廠處理原礦10961萬t,生產(chǎn)鐵精礦粉4158萬t,占全國鐵精礦粉產(chǎn)量的48.4%。

(一)礦石破碎

    我國選礦廠一般采用粗破、中破和細(xì)破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎機,中破使用2.1m或2.2m標(biāo)準(zhǔn)型圓錐式破碎機,細(xì)破采用2.1m或2.2m短頭型圓錐式破碎機。通過粗破的礦石,其塊度不大于1m,然后經(jīng)過中、細(xì)破碎,篩分成礦石粒度小于12mm的最終產(chǎn)品送磨礦槽。

    (二)磨礦工藝

    我國鐵礦磨礦工藝,大多數(shù)采用兩段磨礦流程,中小型選礦廠多采用一段磨礦流程。由于采用細(xì)篩再磨新工藝,近年來一些選礦廠已由兩段磨礦改為三段磨礦。采用的磨礦設(shè)備一般比較小,最大球磨機3.6m×6m,最大棒磨機3.2m×4.5m,最大自磨機5.5m×1.8m,礫磨機2.7m×3.6m。

    磨礦后的分級基本上使用的是螺旋分級機。為了提高效率,部分選礦廠用水力旋流器取代二次螺旋分級機。

    (三)選別技術(shù)

    1.磁鐵礦選礦

    主要用來選別低品位的“鞍山式”磁鐵礦。由于礦石磁性強、好磨好選,國內(nèi)磁選廠均采用階段磨礦和多階段磨礦流程,對于粗粒嵌布的磁鐵礦采用前者(一段磨礦),細(xì)粒、微細(xì)粒嵌布的磁鐵礦采用后者(二段或三段磨礦)。我國自己研制的系列化的永磁化,使磁選機實現(xiàn)了永磁化。70年代以后,由于在全國磁鐵礦選礦廠推廣了細(xì)篩再磨新技術(shù),使精礦品位由62%提高到了66%左右,實現(xiàn)了冶工業(yè)部提出精礦品位達到65%的要求。

    (四)燒結(jié)球團技術(shù)

    燒結(jié)技術(shù)是我國人造富礦的主要手段。1996年共生產(chǎn)人造富礦16095.6萬t,其中重點企業(yè)9485.9萬t,占58.9%,地方國營企業(yè)6133.7萬t,占38.1%。

    我國在細(xì)精礦燒結(jié)的技術(shù)上已達到相當(dāng)水平。鞍鋼早在50年代初就在燒結(jié)機上成功地把酸性燒結(jié)礦制作方法改為堿性燒結(jié)礦制作方法,在世界上第一個用消石灰或生石灰作熔劑解決了細(xì)精礦燒結(jié)問題。

    燒結(jié)球團的裝備水平也有所提高,全國共有燒結(jié)機419臺,總面積15522m2,其中:130m2級以上的燒結(jié)機有22臺,合計面積4107m2;24~129m2的燒結(jié)機197臺,合計面積9387m2;小于24m2的燒結(jié)機200臺,合計面積2028m2。1994年2月24日在馬鞍山鋼鐵廠投產(chǎn)的300m2燒結(jié)機,是我國除寶鋼外自行設(shè)計、制造和建設(shè)的規(guī)模最大的現(xiàn)代化燒結(jié)機。

    全國1995年燒結(jié)的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)為:利用系數(shù)1.36t/(m2·h),燒結(jié)礦品位53.00%,燒結(jié)機日歷作業(yè)率80.94%,燒結(jié)礦合格率為84.92%,工人勞動生產(chǎn)率為2170t/(h·a)。

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