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吃掉鋼鐵?廠工業(yè)尾氣，產(chǎn)出無水乙醇、蛋白質飼料和生物沼氣——首鋼在河北曹妃甸所屬的新能源科技公司首鋼朗澤，其合成生物創(chuàng)新技術傳來最新進展。公司自主研發(fā)、世界首套“含二氧化碳工業(yè)尾氣生物合成無水乙醇項目”近日開工，預計于明年末投產(chǎn)，減碳前景更加廣闊。
 

來到位于首鋼京唐內(nèi)的首鋼朗澤廠區(qū)，空中錯落有致的工業(yè)管線和6個20米高的巨大發(fā)酵罐首先映入眼簾。“在這里，鋼鐵尾氣將經(jīng)歷一場奇幻之旅！”首鋼朗澤公司副總經(jīng)理晁偉形象地介紹說，工業(yè)尾氣通過管道進入轉化裝置，經(jīng)過凈化后進入發(fā)酵罐，細菌就在這里“吃”掉工業(yè)尾氣，20余秒就能轉化為乙醇，經(jīng)過蒸餾脫水提純后即是乙醇成品。
 

提純后剩余的發(fā)酵液，再經(jīng)分離和干燥工序，得到另一種產(chǎn)品新型飼料蛋白。污水經(jīng)過處理后將產(chǎn)生沼氣，提純后成為壓縮天然氣。整個過程可對尾氣“吃干榨凈”，沒有二次污染物排放。
 

這是全球首套鋼鐵工業(yè)尾氣生物發(fā)酵制燃料乙醇項目，生產(chǎn)線已經(jīng)運行了六年多，能處理含一氧化碳的工業(yè)尾氣，生產(chǎn)的生物乙醇是綠色低碳燃料，既可直接添加到汽油中，也能通過二次加工轉化為可持續(xù)航空燃料（SAF），還能作為基礎化工原料。
 

在一代技術實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化成功的基礎上，首鋼朗澤開展利用二氧化碳為原料生物發(fā)酵制乙醇的二代技術攻關研究，力爭實現(xiàn)氣體連續(xù)生物發(fā)酵技術從減碳到負碳。讓菌種適應工業(yè)氣體環(huán)境、提高發(fā)酵轉化率和穩(wěn)定性、在中試平臺打通全系統(tǒng)工藝流程……通過多輪技術迭代，科研人員攻克了二氧化碳常溫低壓轉化難題，并啟動萬噸級工藝裝置示范。
 

據(jù)了解，最新開工的生產(chǎn)線可直接處理含有二氧化碳的工業(yè)尾氣，生產(chǎn)出的無水乙醇純度更高，達到了99.9%，可以用來直接制作香水、運動服、跑鞋等。項目建成投產(chǎn)后，每年可生產(chǎn)無水乙醇1.5萬噸、蛋白飼料750噸、生物沼氣200萬標準立方米，預計年銷售收入1.2億元。
 

在首鋼朗澤生物低碳研究中心，研究人員忙碌著開發(fā)更多可適應不同類型尾氣的細菌。晁偉介紹，公司技術已在河北、寧夏、貴州等地推廣復制，目前已投產(chǎn)運行項目4個，形成乙醇產(chǎn)能21萬噸/年、飼料蛋白產(chǎn)能2.5萬噸/年，二氧化碳減排量約50萬噸/年。下一步，首鋼朗澤還會開發(fā)轉化下一步開發(fā)異丙醇、丁醇、可持續(xù)航空燃料等更高附加值的產(chǎn)品，在內(nèi)蒙古、山東、江蘇等地陸續(xù)開始新項目建設。