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　　“目前，這一指標在國內(nèi)同品種結(jié)構(gòu)、同類型轉(zhuǎn)爐中處于領(lǐng)先水平。”長材事業(yè)部生產(chǎn)技術(shù)室煉鋼工藝主任工程師張仕洋介紹，鋼鐵料消耗是指鐵水、廢鋼之和與合格鋼坯量之比，成本占噸鋼總成本的80%以上，是衡量轉(zhuǎn)爐經(jīng)濟運行水平的重要指標。

　　“經(jīng)過長期發(fā)展，煉鋼生產(chǎn)工藝、操作模式基本固化，可優(yōu)化的空間有限，鋼鐵料消耗哪怕是想要再降1公斤都非常困難。”談及此次破紀錄的體會，該事業(yè)部煉鋼二分廠1號爐爐長戴鳳感慨不已。

　　知難而進，方顯勇者本色。長材事業(yè)部堅持在每日早會及每周冷料小組會議上，公布鋼鐵料成本及降本情況，瞄準先進指標分析影響鋼鐵料消耗相關(guān)指標的原因，并提出改進措施。在日常生產(chǎn)中，生產(chǎn)技術(shù)室和煉鋼二分廠、連鑄二分廠積極運用高效化煉鋼技術(shù)，不斷提升工序精細控制水準;大力開展鋼鐵料消耗勞動競賽，設(shè)定三檔競賽目標，每月張榜公布競賽結(jié)果，形成比學(xué)趕幫超的良好氛圍。

　　強化管理同時，該事業(yè)部還不斷推動技術(shù)改進和操作優(yōu)化。“轉(zhuǎn)爐的熱量有富余，理論上多加礦石、粗顆粒壓球等冷料可以提高鋼水量降低鋼鐵料消耗，但加入時機至關(guān)重要。”張仕洋介紹，該事業(yè)部技術(shù)團隊不斷跟蹤優(yōu)化冷料加入時機，經(jīng)過反復(fù)實踐后效果終于顯現(xiàn)。同時，操作團隊實施少渣冶煉，努力降低石灰等渣料消耗，減少每爐總渣量。“我們針對不同鋼種，總結(jié)細化對應(yīng)的石灰加入量操作規(guī)定，實施后取得了良好的效果。”該事業(yè)部煉鋼二分廠2號爐爐長張明表示，他們逐步優(yōu)化操作流程，最終確保終渣含鐵量穩(wěn)定在較低水平;通過精細控制，提高鋼水收得率，努力將每一滴鋼水都轉(zhuǎn)換成合格鋼坯。

　　“按照8月份鋼鐵料消耗指標測算，噸鋼同比降本約17元。”張仕洋表示，“下一步，我們將繼續(xù)深挖潛能，力爭實現(xiàn)降本再突破。”