7月9日,工信部官網(wǎng)發(fā)布的信息顯示,為進(jìn)一步加強(qiáng)光伏制造行業(yè)管理,促進(jìn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,工業(yè)和信息化部電子信息司對(duì)《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件(2021年本)》《光伏制造行業(yè)規(guī)范公告管理暫行辦法(2021年本)》進(jìn)行修訂,形成《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件(2024年本)》《光伏制造行業(yè)規(guī)范公告管理辦法(2024年本)》(征求意見(jiàn)稿),公開(kāi)向社會(huì)征求意見(jiàn),征求意見(jiàn)截止期限為2024年7月15日。
《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者對(duì)比發(fā)現(xiàn),2024年本的《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》相對(duì)于2021年本進(jìn)行了多處數(shù)據(jù)方面的修訂,如2021年本中提到“新建和改擴(kuò)建多晶硅制造項(xiàng)目,最低資本金比例為30%,其他新建和改擴(kuò)建光伏制造項(xiàng)目,最低資本金比例為20%”。2024年本則刪掉了對(duì)新建和改擴(kuò)建多晶硅制造項(xiàng)目的資本金比例要求,將新建和改擴(kuò)建光伏制造項(xiàng)目的最低資本金比例提升為30%。
有利于淘汰落后產(chǎn)能
2024年本的《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》將新建和改擴(kuò)建光伏制造項(xiàng)目的最低資本金比例提升為30%。這主要是出于哪些考慮?
對(duì)此,常州工學(xué)院資源環(huán)境研究院院長(zhǎng)周全法接受《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者電話采訪時(shí)表示,目前就光伏企業(yè)而言,產(chǎn)能確實(shí)存在過(guò)剩問(wèn)題,所以提高一些門(mén)檻也是應(yīng)該的。
廈門(mén)大學(xué)中國(guó)能源政策研究院院長(zhǎng)林伯強(qiáng)在接受《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者微信采訪時(shí)表示,目前行業(yè)處于周期底部,提高最低資本金比例將有利于對(duì)行業(yè)進(jìn)行規(guī)范,有利于加速淘汰一些落后產(chǎn)能。對(duì)于整個(gè)產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō),有利于產(chǎn)業(yè)的長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展。
記者注意到,在工藝技術(shù)方面,2024年本與2021年本相比,無(wú)論是對(duì)現(xiàn)有光伏制造企業(yè)及項(xiàng)目產(chǎn)品,還是對(duì)新建和改擴(kuò)建企業(yè)及項(xiàng)目產(chǎn)品,都提高了多晶硅電池、單晶硅電池的光電轉(zhuǎn)換效率標(biāo)準(zhǔn),以及組件的光電轉(zhuǎn)換效率標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)此,周全法表示,光電轉(zhuǎn)換效率是在逐年提升的,也正因?yàn)橹鹉晏嵘袁F(xiàn)在老的光伏組件在提前退役,現(xiàn)在提升光電轉(zhuǎn)換效率的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上也是跟現(xiàn)在的技術(shù)水平相吻合的,技術(shù)提升了不可能再生產(chǎn)過(guò)時(shí)的產(chǎn)品。
同時(shí),在資源綜合利用及能耗方面,2024年本對(duì)多晶硅項(xiàng)目、硅錠項(xiàng)目、硅棒項(xiàng)目、硅片項(xiàng)目、晶硅電池項(xiàng)目和晶硅組件項(xiàng)目的電耗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了調(diào)整,普遍要求電耗更小。
如2021年本提到,現(xiàn)有多晶硅項(xiàng)目還原電耗小于60千瓦時(shí)/千克,綜合電耗小于80千瓦時(shí)/千克;新建和改擴(kuò)建項(xiàng)目還原電耗小于50千瓦時(shí)/千克,綜合電耗小于70千瓦時(shí)/千克。2024年本這四個(gè)數(shù)據(jù)分別調(diào)整為46千瓦時(shí)/千克、60千瓦時(shí)/千克、44千瓦時(shí)/千克、57千瓦時(shí)/千克。
另外,2024年本對(duì)光伏制造項(xiàng)目生產(chǎn)水耗標(biāo)準(zhǔn)也進(jìn)行了調(diào)整,如將“多晶硅項(xiàng)目水循環(huán)利用率不低于95%”調(diào)整為“多晶硅項(xiàng)目水重復(fù)利用率不低于98%”;將“硅片項(xiàng)目水耗低于1300噸/百萬(wàn)片”調(diào)整為“硅片項(xiàng)目水耗低于900噸/百萬(wàn)片”等。
對(duì)此,周全法表示,從晶硅生產(chǎn)或者組件生產(chǎn)角度來(lái)講,由于自動(dòng)化程度提高,單位產(chǎn)品的能耗肯定是下降的。另外,生產(chǎn)水耗是完全可以降低的,對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)也可以節(jié)省水費(fèi)。
提出“綠色化”概念
記者注意到,在智能制造和綠色制造方面,2024年本與2021年本相比,除了鼓勵(lì)企業(yè)將自動(dòng)化、信息化及智能化等貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)外,在“自動(dòng)化、信息化及智能化”之外,明確增加了“綠色化”。 為何如此重視光伏制造的綠色化?對(duì)此,周全法對(duì)《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者表示,從生產(chǎn)設(shè)計(jì)角度來(lái)講,綠色化對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)保是有好處的,但是綠色化概念提出來(lái),實(shí)際上更多的是從回收角度來(lái)講。
他進(jìn)一步解釋?zhuān)M件原來(lái)設(shè)計(jì)壽命是25年,但事實(shí)上很少有組件能夠用到25年,大部分都提前退役了,隨之而來(lái)的一個(gè)問(wèn)題就是,這些材料的設(shè)計(jì)壽命太長(zhǎng),從結(jié)構(gòu)角度來(lái)講,做得太結(jié)實(shí)了,所以拆解回收就非常困難。實(shí)際上,材料的簡(jiǎn)單化對(duì)于回收來(lái)講是有好處的,對(duì)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)講,也是降低成本的一種方式。
周全法舉例說(shuō),比如現(xiàn)在的組件邊框,以前至少是用鋁合金,甚至用不銹鋼來(lái)做,但是現(xiàn)在大部分組件開(kāi)始用復(fù)合材料來(lái)做,這就省掉了大量的不銹鋼或者鋁合金。從回收角度來(lái)講,復(fù)合材料回收更簡(jiǎn)單,而且成本更低。從這個(gè)意義上來(lái)講,綠色化對(duì)光伏生產(chǎn)企業(yè)是一個(gè)好事。
“綠色化不僅是生產(chǎn)過(guò)程的綠色化,更主要的是回收過(guò)程的綠色化,包括設(shè)計(jì)的綠色化。”周全法說(shuō),比如一些配件組件的壽命實(shí)際上沒(méi)有必要設(shè)計(jì)成25年,甚至整個(gè)組件的設(shè)計(jì)壽命也沒(méi)必要達(dá)到25年。
“因?yàn)楣怆娹D(zhuǎn)換效率一直在提升,而且從組件的關(guān)鍵材料角度來(lái)講,原來(lái)是單晶硅、多晶硅,現(xiàn)在有鈣鈦礦或者一些其他的新材料出來(lái),所以老的組件到不了設(shè)計(jì)壽命肯定就被提前淘汰了,這就會(huì)造成資源的浪費(fèi)。所以從綠色化角度來(lái)講,產(chǎn)品壽命不是越長(zhǎng)越好。”周全法說(shuō)。
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