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2024年6月15日，科技日報客戶端發(fā)布《“共和國鋼鐵工業(yè)的長子”開啟“智慧”之旅》，全文如下：
 

“以前我們完全是依靠操作人員的經(jīng)驗來判斷高爐的運轉(zhuǎn)情況，現(xiàn)在，高爐的各項指標在系統(tǒng)里一目了然，我們可以根據(jù)數(shù)據(jù)及時做出調(diào)整，極大提高了高爐運行的穩(wěn)定性和工作效率。”6月15日，“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”采訪團來到鞍鋼，鞍鋼股份有限公司煉鐵工廠生產(chǎn)技術(shù)區(qū)域工程師溫利罡告訴記者。
 

溫利罡提到的系統(tǒng)，正是鞍鋼近年來斥巨資打造的智慧煉鐵大數(shù)據(jù)應用平臺。在鞍鋼煉鐵集控中心，記者看到，6個煉鐵高爐的運行數(shù)據(jù)實時更新。
 

在鞍鋼股份冷軋廠涂鍍分廠彩涂工區(qū)智能工廠，整條生產(chǎn)線上看不到一個工人。“現(xiàn)在我們所有的工作主要是監(jiān)測數(shù)據(jù)，整個車間就算關(guān)了燈，也能正常運行。”工作人員介紹道。
 

乘著數(shù)字化東風，被稱為“中國鋼鐵工業(yè)的搖籃”“共和國鋼鐵工業(yè)的長子”的鞍鋼正步入智能制造快車道，書寫高質(zhì)量發(fā)展新篇章。據(jù)介紹，2021年以來，鞍鋼累計投資41.5億元，實施300余個項目，相繼建成齊大山智慧采礦、關(guān)寶山選礦黑燈工廠、5G+智慧煉鋼、鲅魚圈沿海綠色智慧透明工廠、鋼鐵產(chǎn)業(yè)一體化經(jīng)營與制造管理系統(tǒng)、精鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等標桿示范項目。