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憑借能夠“點廢成金”的鋼鐵煙塵中稀散金屬的高效提取與凈化技術(shù)項目，云南民企鑫聯(lián)科技近日攜手清華大學(xué)在第49屆日內(nèi)瓦國際發(fā)明展上獲得“日內(nèi)瓦國際發(fā)明展金獎”，此項技術(shù)也為企業(yè)帶來每年超過15億元的營業(yè)收入。

　開啟變廢為寶的再生之旅

“‘固危廢’要經(jīng)過70多個工藝點，才能全部轉(zhuǎn)化為金屬和有價元素產(chǎn)品，最終實現(xiàn)廢水、廢渣零排放。”在配料庫廠房門口，鑫聯(lián)科技集團輪值總裁高楊指著小山一樣的黑土堆介紹，鋼鐵及有色冶煉過程中會產(chǎn)生大量含重金屬的“固危廢”，不僅占用土地資源，對周圍土壤和地下水的危害也極大。

隨著中國經(jīng)濟社會進(jìn)入新發(fā)展階段，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟成為保障國家資源安全，推動實現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和，促進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)的重要舉措。

“通過我們歷經(jīng)10年自主研發(fā)的核心專利技術(shù)——‘火法富集—濕法脫雜—分級提取多段耦合集成處理’，攻克了以成熟、穩(wěn)定的工業(yè)化技術(shù)對含重金屬固危廢進(jìn)行‘脫氯除雜’的世界級難題，不僅實現(xiàn)‘固危廢’變廢為寶，且全程無廢水、廢渣排放，可以說把鋼鐵煙塵‘吃干榨凈’了。”高楊說。

在成品車間，碼放整齊的鋅錠品質(zhì)完全等同于鋅精礦提煉的0#鋅錠標(biāo)準(zhǔn)。展廳內(nèi)，從“固危廢”中“淘金”而來的銦熠熠生輝。銦資源極度稀缺，廣泛用于智能電子裝備制造，近年來市場需求迅猛增長。

“這一創(chuàng)新不僅提高了行業(yè)資源綜合利用效率和循環(huán)經(jīng)濟水平、有效推動重金屬減排，還為環(huán)境保護作出了積極貢獻(xiàn)。”作為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，鑫聯(lián)科技通過全流程資源化利用，年“固危廢”處理能力可達(dá)120萬噸，更重要的是，推動了單位產(chǎn)品綜合能耗、取水量、溫室氣體排放量進(jìn)一步下降，減少了大氣污染物、碳排放及能源消耗，減少礦產(chǎn)開采對環(huán)境的破壞和冶煉廢渣堆積對土地的污染。數(shù)據(jù)顯示，鑫聯(lián)科技個舊基地2022年二氧化碳減排量超16500噸，有效實現(xiàn)了減污降碳。

　不斷提升科技研發(fā)創(chuàng)新能力

從最初的鋼鐵煙塵及有色金屬冶煉渣資源化清潔利用的推動者，到如今成長為多項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定者并斬獲國際大獎，鑫聯(lián)科技一直致力于技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)投入。

通過技術(shù)升級和研發(fā)創(chuàng)新，公司擁有各類知識產(chǎn)權(quán)60余項，主持或參編國家、行業(yè)、團體標(biāo)準(zhǔn)31項及1項國際區(qū)域?qū)t。目前，鑫聯(lián)科技通過分布在云南、江西、河北的3個大型綜合處理中心，輻射全國多座火法處理基地，業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋京津冀、中西部、長三角、珠三角等地區(qū)，并延伸至馬來西亞、埃及、美國等地，已在全球范圍內(nèi)建立起十余條產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線。經(jīng)過二十余年的技術(shù)沉淀和創(chuàng)新研發(fā)，技術(shù)水平、處理規(guī)模、產(chǎn)業(yè)化水平處于國際領(lǐng)先地位。

為積極響應(yīng)國家“無廢城市”建設(shè)和“固危廢不出廠”的新發(fā)展理念，鑫聯(lián)科技正探索創(chuàng)新型商業(yè)模式，推出CES（合同環(huán)境服務(wù)）和EPCO（鋼鐵企業(yè)資源內(nèi)循環(huán)），與鋼鐵廠深度合作“現(xiàn)場辦公”，在其內(nèi)部加裝鋼鐵煙塵分選裝置，幫助上游鋼鐵產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)鋼鐵業(yè)的資源“內(nèi)循環(huán)”和“廢物零出廠”。

未來，鑫聯(lián)將以獲獎技術(shù)為基礎(chǔ)，沿著多種固廢、危廢協(xié)同處理的方向延伸，不斷拓展產(chǎn)業(yè)鏈的深度和廣度，拓寬再生金屬品種，助力云南工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。