走進如星科技的榮譽展廳,墻壁上掛滿了公司這些年取得的各種榮譽。從20世紀90年代“小作坊”起步發(fā)展至今,如星科技現(xiàn)擁有150多名員工,年營業(yè)收入2億多元。公司研發(fā)的“大型精煉鋼包無碳包襯整體澆注技術(shù)”達到國際先進水平,因此獲得國家級專精特新“小巨人”稱號。
從幾把鐵鍬起步
近日,記者來到如星科技生產(chǎn)車間,只見機械轟鳴聲不斷,各式高性能預混設備、中高溫窯爐、先進實驗儀器設備等一應俱全。該公司目前有三條散料生產(chǎn)線和一條預制件生產(chǎn)線,生產(chǎn)耐火材料及冶金爐料。
鋼鐵在冶煉中的溫度高達1700攝氏度左右,鋼水包(俗稱“鋼包”)是承載、周轉(zhuǎn)和精煉高溫鋼水的容器,鋼水包襯耐火材料作為最重要的耐火材料,對安全性的要求更高。
“我們公司生產(chǎn)的鋼包材料熔損速率低,相比傳統(tǒng)鋼包耐材可以提供更多周轉(zhuǎn)次數(shù),提高鋼包的安全性和使用效率,并且施工用材更少,能減少50%以上的耐材廢棄物,同時碳排放物降低10%以上。”劉星介紹。
公司創(chuàng)始人劉星1984年大學畢業(yè)后,最初被分配到國營機械廠從事技術(shù)工作,1992年辭職下海辦企業(yè)。初期創(chuàng)業(yè)非常艱辛,劉星帶領4名工人用幾把鐵鍬,一鍬一鍬把耐材礦石原料進行混合攪拌,憑借著勤勞的雙手和質(zhì)量過硬的產(chǎn)品逐步打開武漢周邊小煉鋼市場。
由于粗放加工和低效率,公司發(fā)展步伐緩慢,面對大型鋼鐵企業(yè)客戶只能望而卻步。為改變現(xiàn)狀,公司不斷從微薄的收益中拿出資金購置生產(chǎn)設備,提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品陸續(xù)進入大中型鋼鐵企業(yè)。2008年公司人員逐步增至40多人,并設立了生產(chǎn)和技術(shù)部門等管理部門。
從2000年開始,如星科技立足武鋼,公司業(yè)務漸漸拓展到全國。2011年在唐山成立分公司,為北方地區(qū)的鋼鐵企業(yè)提供產(chǎn)品服務支持。2013年開始在湖南、湖北、江西、山東、廣州等地鋼廠成功推廣無碳鋼包技術(shù)及總包服務。
創(chuàng)新技術(shù)減少固廢排放
曾經(jīng)一段時間,武鋼周圍分布著100多家提供耐火材料的企業(yè),行業(yè)競爭十分激烈。劉星和他的團隊意識到:“只有憑借科技創(chuàng)新和精細化管理走出去,企業(yè)才有出路。”公司將目光瞄向了與高校合作。
武漢科技大學的材料學專業(yè)全國聞名,是國際耐火材料研究與教育聯(lián)盟(FIRE)里唯一一家中國高校,擁有省部共建耐火材料與冶金國家重點實驗室,聚焦研制高溫工業(yè)關鍵耐火材料與高性能鋼鐵材料。
如星科技長期與武漢科技大學密切開展技術(shù)合作。多年來,公司先后投入研發(fā)資金4000多萬元,借助院校力量,打造出自己的技術(shù)研發(fā)及應用團隊,累計申請專利36項,已獲授權(quán)發(fā)明專利4項,實用新型專利24項,并于2017年通過國家級高新技術(shù)企業(yè)認定。
2013年,如星科技率先在國內(nèi)200噸以上的大型精煉鋼包上,推出無碳長壽工作襯整體澆注技術(shù)及鋼包噴涂罩襯維護產(chǎn)品技術(shù)。這兩項技術(shù)的應用,提高了鋼包運行安全系數(shù)和壽命,減少了固體廢物排放,具有綠色環(huán)保的明顯優(yōu)勢。
2014年,如星科技在華菱漣鋼230噸鋼包上實現(xiàn)了無全部拆除連續(xù)性套澆超過2000次的長壽命佳績,得到行業(yè)高度肯定。憑借該項高性能產(chǎn)品技術(shù)的廣泛應用,如星科技2022年榮獲工信部授予的第四批國家級專精特新“小巨人”企業(yè)稱號。
通過不斷的技術(shù)研發(fā)和設備升級,如星科技把業(yè)務一步步做大。目前如星科技耐材產(chǎn)品已經(jīng)涵蓋大型煉鋼和煉鐵體系,達到年產(chǎn)量3萬噸耐火材料及冶金爐料的生產(chǎn)能力。
每一個鋼包都有檔案
為保持公司的競爭力,如星科技把“安全、質(zhì)量、效率、效益、團隊”立為公司生存發(fā)展理念,著重在產(chǎn)品全過程精細化管理上下功夫。
如星科技副總經(jīng)理程益紅介紹,他們著力精細化生產(chǎn),對決定產(chǎn)品性能的小料進行單獨預混,確保產(chǎn)品的性能穩(wěn)定,產(chǎn)品出廠檢測合格率達到100%。
程益紅說,耐火材料最核心的就是產(chǎn)品的實際應用,公司設置檔案專項管理,詳細記錄每個鋼包施工、使用情況和材料消耗數(shù)量、統(tǒng)計產(chǎn)出情況。通過大數(shù)據(jù)分析每一個鋼包的共性和差異性,依據(jù)分析結(jié)果制定個性化的產(chǎn)品攻關方向,努力適應每個應用場景的現(xiàn)場工況,有效地提高了產(chǎn)品的適應性和壽命。
精細化管理提高了公司產(chǎn)品的競爭力,在外界也贏得了聲譽,如星科技先后為華菱漣源鋼鐵、寶武新余鋼鐵、寶武武鋼、寶武智維、寶武鄂鋼、唐山瑞豐鋼鐵、唐山津西鋼鐵等多家大型鋼鐵集團提供穩(wěn)定的產(chǎn)品和服務,得到客戶的高度肯定。
從2018年開始,如星科技實現(xiàn)銷售過億元,2022年達到2億元,2023年銷售2.4億元。公司正在以每年20%的市場增長率持續(xù)發(fā)展,今年一季度實現(xiàn)銷售產(chǎn)值6130萬元。
展望未來,如星科技依然緊盯創(chuàng)新籌措謀劃。劉星介紹,從今年開始,公司生產(chǎn)車間將進行智能化和全公司管理數(shù)字化改造,建設數(shù)字智能化工廠,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。公司將繼續(xù)立足技術(shù)創(chuàng)新和精細化管理,努力打造大型精煉無碳整體澆注鋼包包襯應用技術(shù)的行業(yè)標桿。
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