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該成果由中國十九冶集團(tuán)有限公司、中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司、中冶武勘工程技術(shù)有限公司、十九冶成都建設(shè)有限公司、十九冶南京建設(shè)有限公司共同研發(fā)完成，并在中國十九冶承建的臺(tái)塑河靜鋼鐵興業(yè)責(zé)任有限公司1號(hào)2號(hào)高爐工程中得到了研究與應(yīng)用。
 

該科技成果主要有4個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)：一是提出了以爐腹煤氣量指數(shù)為核心的指標(biāo)體系，開發(fā)了適應(yīng)于特大型高爐高效低耗的設(shè)計(jì)方法；基于凝鐵層理論研發(fā)了高爐爐缸長壽技術(shù)，延長了爐腹冷卻設(shè)備使用壽命。二是研發(fā)了靜、動(dòng)力、真空負(fù)壓三維一體排水固結(jié)法地基處理技術(shù)，解決了結(jié)構(gòu)性、高液限、低滲透性海相淤泥快速處理等技術(shù)難題。三是研制了高耐久性混凝土配置技術(shù)和復(fù)合型添加劑，解決了沿海腐蝕性地區(qū)大體積混凝土的抗腐蝕、抗裂、抗?jié)B技術(shù)難題。四是研發(fā)了框殼模塊化吊裝、同步安裝技術(shù)及可變徑的傘狀吊盤系統(tǒng)，顯著提高了高爐系統(tǒng)安裝效率及爐內(nèi)砌筑質(zhì)量。