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鋼化聯(lián)產(chǎn)耦合碳捕集技術(shù)助力鋼鐵產(chǎn)業(yè)碳排雙控

2024-04-23   作者:佚名   網(wǎng)友評(píng)論 0

鋼化聯(lián)產(chǎn)指的是在生產(chǎn)鋼鐵過(guò)程中,利用高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t所副產(chǎn)的煤氣作為資源,提取分離CO、H2等氣體,作為碳一化工的原料合成低級(jí)醇、甲酸、醋酸或乙二醇等化工品。
鋼化聯(lián)產(chǎn)指的是在生產(chǎn)鋼鐵過(guò)程中,利用高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t所副產(chǎn)的煤氣作為資源,提取分離CO、H2等氣體,作為碳一化工的原料合成低級(jí)醇、甲酸、醋酸或乙二醇等化工品。核心是將“碳”從燃料屬性轉(zhuǎn)變?yōu)樵蠈傩?,由燃燒排放轉(zhuǎn)變?yōu)楹铣苫て贰M瑫r(shí)利用鋼鐵工業(yè)的余熱蒸汽、水處理等公輔設(shè)施,實(shí)現(xiàn)化工工業(yè)的低能耗和低排放生產(chǎn),用碳不排碳的同時(shí)還可以帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。

2023年7月黨中央召開的中央全面深化改革委員會(huì)第二次會(huì)議審議通過(guò)了《關(guān)于推動(dòng)能耗雙控逐步向碳排放雙控的意見(jiàn)》,今年1月中共中央、國(guó)務(wù)院發(fā)布的《中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于全面推進(jìn)美麗中國(guó)建設(shè)的意見(jiàn)》中,再次強(qiáng)調(diào)了“推動(dòng)能耗雙控逐步轉(zhuǎn)向碳排放總量和強(qiáng)度雙控,加強(qiáng)碳排放雙控基礎(chǔ)能力和制度建設(shè)”。
 
這一轉(zhuǎn)變將促使鋼鐵企業(yè)加速綠色轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。鋼化聯(lián)產(chǎn)耦合碳捕集技術(shù)為鋼鐵產(chǎn)業(yè)碳排雙控提供了一條有效的實(shí)現(xiàn)途徑。
 
在鋼化聯(lián)產(chǎn)的基礎(chǔ)上,可以耦合碳捕集技術(shù)實(shí)現(xiàn)CO2的捕集,品質(zhì)最高可達(dá)食品級(jí)。CO的凈化提純工序中,脫碳步驟的解吸氣中CO2濃度為80%左右,遠(yuǎn)高于煙氣中CO2的濃度,為優(yōu)質(zhì)的碳捕集原料氣。采用北大先鋒開發(fā)的碳捕集工藝可將脫碳解吸氣中CO2提純至食品級(jí)純度。工藝的耦合使得鋼鐵企業(yè)碳捕集的成本降低至約100元/噸CO2。捕集的CO2可用于煉鋼、封存或驅(qū)油。
 
2023年我國(guó)可再生能源裝機(jī)規(guī)模已超過(guò)煤電,在未來(lái)可再生能源占比逐步提高的場(chǎng)景下,煤氣凈化提純和化工生產(chǎn)所需要的動(dòng)力耗電可依賴綠電,蒸汽可依賴鋼鐵工業(yè)的余熱,過(guò)程更加綠色低碳。
鋼化聯(lián)產(chǎn)進(jìn)行了工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用,在山西沃能化工科技有限公司建成了焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣制備30萬(wàn)噸/年乙二醇聯(lián)產(chǎn)15萬(wàn)噸/年LNG的鋼化聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目,創(chuàng)造年總利潤(rùn)為9.336億元;在山東阿斯德科技有限公司建成了轉(zhuǎn)爐煤氣制備20萬(wàn)噸/年甲酸副產(chǎn)5萬(wàn)噸草酸的鋼化聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目,已穩(wěn)定運(yùn)行6年,年收入20億元,利稅5億元。
 
鋼化聯(lián)產(chǎn)耦合碳捕集技術(shù)將于2024年進(jìn)行中試和工業(yè)化應(yīng)用,更好地助力鋼鐵企業(yè)碳排雙控。隨著我國(guó)鋼鐵企業(yè)“雙碳”目標(biāo)的深入推進(jìn),鋼化聯(lián)產(chǎn)技術(shù)必將在鋼鐵-焦化聯(lián)合企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展,成為鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”的重要技術(shù)措施。

 

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