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高爐煉鐵是鋼鐵生產(chǎn)過程最大的碳排放源，碳排放量占鋼鐵全流程70%以上，因此鋼鐵產(chǎn)業(yè)碳中和重點在于煉鐵工序?，F(xiàn)階段，我國仍以高爐煉鐵為主，新一代低碳高爐、數(shù)字化智能化煉鐵、低碳煉鐵爐料等新技術(shù)是推動煉鐵工序向低碳高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型的重要途徑；未來，主要依托氫冶金、碳捕集利用和綠色鐵源廢鋼高效循環(huán)實現(xiàn)碳快速減排。同時，低碳煉鐵將基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的全流程數(shù)字化、規(guī)?；?span style="color: rgb(0, 0, 255);">綠氫制備、產(chǎn)品高質(zhì)化和工藝綠色化等技術(shù)貫穿全程，實現(xiàn)鋼鐵碳中和這一偉大目標(biāo)。
 

基于對國家深沉的使命感和行業(yè)強(qiáng)烈的責(zé)任心，鋼鐵共性技術(shù)協(xié)同中心主任王國棟院士以戰(zhàn)略科學(xué)家的擔(dān)當(dāng)，對低碳鋼鐵技術(shù)研發(fā)進(jìn)行了精準(zhǔn)前瞻和深度布局。低碳煉鐵團(tuán)隊在王院士的帶領(lǐng)和指導(dǎo)下，將努力的方向聚焦在氫冶金、低碳高爐、數(shù)字化煉鐵等低碳關(guān)鍵共性技術(shù)上，幾十年如一日，深耕在前沿基礎(chǔ)研究與關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)工作中。
 

與時間賽跑，為國家分憂，國家的戰(zhàn)略急需就是科研工作者的努力方向。面向鋼鐵行業(yè)“雙碳”戰(zhàn)略需求，針對行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)“卡脖子”難題，儲滿生教授帶領(lǐng)團(tuán)隊踐行初心使命、展現(xiàn)擔(dān)當(dāng)作為，經(jīng)過二十余年的科研攻關(guān)，終于在低碳煉鐵新技術(shù)方面取得了突破性進(jìn)展。
 

由“高爐煉鐵”向“綠色煉鐵”迭代升級，從傳統(tǒng)“碳冶金”向新型“氫冶金”華麗轉(zhuǎn)身。在建設(shè)人與自然和諧共生的現(xiàn)代化嶄新實踐中，以儲滿生教授為學(xué)術(shù)帶頭人的鋼鐵共性技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心低碳煉鐵團(tuán)隊，把綠色低碳作為團(tuán)隊最重要的價值創(chuàng)造源泉，以踐行“雙碳”戰(zhàn)略為牽引，充分發(fā)揮“綠色制造”和“制造綠色”雙重效能，打造更加豐富多元的低碳煉鐵應(yīng)用場景，推動煉鐵行業(yè)釋放更具引領(lǐng)性、更強(qiáng)競爭力的“綠動能”，引領(lǐng)帶動鋼鐵行業(yè)邁入“以氫代煤”綠色冶煉的時代。
 

團(tuán)隊全面貫徹黨的教育方針，把立德樹人作為團(tuán)隊根本任務(wù)，始終堅守為黨育人、為國育才的初心使命，為行業(yè)培養(yǎng)和輸送了大批轉(zhuǎn)型發(fā)展亟需的高素質(zhì)、復(fù)合型人才。
 

團(tuán)隊面向國家戰(zhàn)略和行業(yè)發(fā)展重大需求，開展綠色低碳冶金前沿基礎(chǔ)研究與關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)工作，取得了一批具有國際影響力的原創(chuàng)性科研成果，為鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展提供了堅實的技術(shù)和人才支撐。
 

立德樹人，為黨育人，為國育才
 

育才造士，為國之本。團(tuán)隊堅持始終把人才培養(yǎng)放在首要位置，把立德樹人工作滲透到教育教學(xué)和科學(xué)研究的每一個環(huán)節(jié)，努力培養(yǎng)具有正確價值觀和遠(yuǎn)大理想、理論基礎(chǔ)厚實、工程實踐能力強(qiáng)的冶金工程專業(yè)復(fù)合型人才。
 

“研究生的培養(yǎng)要切實以自己的智慧、見解、格局和遠(yuǎn)見，真正站在學(xué)生成長和學(xué)科發(fā)展的角度，對學(xué)生做出指導(dǎo)。一個好的研究生導(dǎo)師，一定是著眼于學(xué)生的發(fā)展和未來，著眼于真正培養(yǎng)能夠?qū)矣胸暙I(xiàn)和實現(xiàn)個人價值的人才；著眼于培養(yǎng)對科學(xué)發(fā)展有貢獻(xiàn)的人才。只有這樣，導(dǎo)師才是真正負(fù)責(zé)的導(dǎo)師，學(xué)生也才能真正從讀研的經(jīng)歷中終身受益。”儲滿生教授說。
 

近年來，在團(tuán)隊帶頭人儲滿生教授的帶領(lǐng)下，團(tuán)隊成員堅持以“四有”好老師、“四個引路人”、“四個相統(tǒng)一”等新時代好老師標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己，向著塑造學(xué)生品格、品行、品位的“大先生”的目標(biāo)不斷進(jìn)發(fā)。團(tuán)隊成員承擔(dān)了冶金學(xué)、低碳冶金、冶金前沿等多門專業(yè)課程的教學(xué)工作，并不斷對課程內(nèi)容和教學(xué)方法進(jìn)行改革和創(chuàng)新，教學(xué)效果好，深受師生好評。
 

團(tuán)隊導(dǎo)師堅持言傳與身教相統(tǒng)一，堅持研究課題與行業(yè)重大技術(shù)需求相結(jié)合，讓博士、碩士生在重大項目中鍛煉成長。目前，團(tuán)隊已培養(yǎng)博士研究生27名、碩士研究生50余名，多篇研究生論文獲得東北大學(xué)優(yōu)秀畢業(yè)論文，多名畢業(yè)生獲遼寧省優(yōu)秀畢業(yè)生、沈陽市優(yōu)秀研究生、東北大學(xué)十佳研究生、東北大學(xué)優(yōu)秀畢業(yè)生干部、東北大學(xué)勵志先進(jìn)個人、東北大學(xué)優(yōu)秀研究生干部等榮譽(yù)稱號。
 

團(tuán)隊潛心鉆研多年，躬耕在低碳煉鐵領(lǐng)域，取得了豐碩的成果。團(tuán)隊負(fù)責(zé)人儲滿生教授入選國家級科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才、遼寧省“興遼英才計劃”科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才、遼寧省“百千萬人才工程”百人層次、教育部“新世紀(jì)優(yōu)秀人才支持計劃”、中國金屬學(xué)會冶金先進(jìn)青年科技工作者、遼寧省“五一勞動獎?wù)?rdquo;等榮譽(yù)稱號，團(tuán)隊獲批成立“遼寧省勞模創(chuàng)新工作室”。另外，儲滿生教授還擔(dān)任全國高校首家低碳鋼鐵前沿技術(shù)研究院院長、低碳鋼鐵前沿技術(shù)教育部工程研究中心主任、遼寧省低碳鋼鐵前沿技術(shù)工程研究中心主任，中國金屬學(xué)會冶金反應(yīng)工程學(xué)會副秘書長、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會低碳工作組組長、中國金屬學(xué)會冶金固廢資源利用分會委員、全國鋼標(biāo)委氫冶金標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合工作組委員等兼職，積極活躍在國內(nèi)低碳鋼鐵學(xué)術(shù)界。“這些榮譽(yù)的獲得，代表著業(yè)內(nèi)對團(tuán)隊過去工作的認(rèn)可，也是未來的動力和方向，領(lǐng)頭人的任務(wù)將更重”。
 

經(jīng)過多年積累，團(tuán)隊建立了高效的人才培養(yǎng)機(jī)制，注重因材施教，用心指導(dǎo)，在崗位中鍛煉人才，讓年輕人勇挑重?fù)?dān)，激勵人才快速成長，讓青年教師在工作中得到學(xué)習(xí)與鍛煉，盡快提高業(yè)務(wù)水平。團(tuán)隊現(xiàn)有專任教師5名，全職博士后1名，所有成員凝心聚力、追求卓越、勇攀新高。
 

團(tuán)隊的年輕力量成長穩(wěn)健。青年教師唐玨、柳政根、李峰和田宏宇在低碳煉鐵相關(guān)項目中發(fā)揮特長和優(yōu)勢，在儲滿生教授的指導(dǎo)下，在低碳智能化領(lǐng)域深入攻關(guān)，已經(jīng)在煉鐵新爐料、低碳高爐、氫基豎爐短流程、智能化煉鐵等方面取得了創(chuàng)新突破。
 

“儲滿生教授立高見遠(yuǎn)、學(xué)識淵博，總能高瞻遠(yuǎn)矚、一針見血地指出科研問題的關(guān)鍵，使青年教師們的思維更加清晰，邏輯更加嚴(yán)謹(jǐn)。同時，儲滿生教授專心、專注、專業(yè)做科研的態(tài)度、言傳身教的職業(yè)操守，也不斷感染和鞭策著青年教師在科研的道路上不斷前行，像一盞啟明燈給我們指明方向，讓我們不畏黎明前的黑暗。”談及低碳煉鐵技術(shù)攻關(guān)過程，團(tuán)隊青年教師表示。
 

創(chuàng)新驅(qū)動，實干爭先，以關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)跑鋼鐵綠色低碳新賽道
 

鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是衡量一個國家經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展水平和綜合實力的重要標(biāo)志。目前，我國鋼鐵冶煉主要依賴煤基化石能源，產(chǎn)生了大量CO2，其排放量占我國碳排放總量的15.7%左右，是我國碳中和重點領(lǐng)域。
 

其中，煉鐵系統(tǒng)能耗、CO2排放分別占整個鋼鐵生產(chǎn)流程的83.3%、73.1%以上，已成為鋼鐵工業(yè)碳中和的關(guān)鍵。研發(fā)和應(yīng)用低碳煉鐵工藝與裝備技術(shù)是煉鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展的迫切要求。
 

以高爐—轉(zhuǎn)爐長流程為主的鋼鐵生產(chǎn)工藝，約占我國的90%。高爐煉鐵嚴(yán)重依賴煤和焦炭，碳排放量高，常規(guī)煉鐵技術(shù)降碳潛力已接近極限，但其化學(xué)能利用率僅60%左右，亟待研發(fā)新一代低碳高爐。
 

高爐煉鐵生產(chǎn)過程復(fù)雜，全流程“黑箱”，存在嚴(yán)重的不確定性；工序之間數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)性差，數(shù)據(jù)利用水平低；操作制度依賴專家經(jīng)驗，優(yōu)化手段不夠全面。因此，亟需構(gòu)建多重驅(qū)動的煉鐵信息物理系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型升級，賦能智能化降碳。
 

高爐—轉(zhuǎn)爐長流程碳排放高，產(chǎn)品純凈度無法滿足高端裝備制造需求，而發(fā)展氫冶金短流程是優(yōu)化鋼鐵工藝流程、能源結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的有效途徑。目前瑞典、德國、日本等已系統(tǒng)制定氫冶金規(guī)劃，并開展工業(yè)化試驗，但目前氫冶金的理論和技術(shù)體系尚待完善，具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的核心裝備尚未進(jìn)行中試，基于氫冶金的釩鈦礦等戰(zhàn)略資源高效利用技術(shù)尚未明晰和得到中試。
 

針對煉鐵低碳智能化轉(zhuǎn)型升級的國家重大需求，儲滿生教授團(tuán)隊在煉鐵領(lǐng)域深入研究和工程化應(yīng)用的多年積累，為勇挑時代重?fù)?dān)、破解行業(yè)難題打下了良好的基礎(chǔ)。
 

在回首此間心路歷程時，儲滿生不禁感慨頗多：“在低碳煉鐵的漫長科研道路上，從剛開始的信心十足，躊躇滿志，到遇見困難時的耕耘求知，愈挫愈勇，再到解決問題時的重拾信心，豁然開朗，不知經(jīng)歷了多少個日日夜夜。”
 

“總覺得科研問題一直在前面牽著我們，讓我們不得不去面對且最終戰(zhàn)勝它，也正是這種勇于面對的精神和不斷求知的思想碰撞，幫助我們團(tuán)隊實現(xiàn)了低碳煉鐵領(lǐng)域一個又一個科研成果的重大突破。”團(tuán)隊老師唐玨回憶道。
 

瞄準(zhǔn)我國鋼鐵低碳發(fā)展前沿，團(tuán)隊聚焦氫冶金、低碳高爐、數(shù)字化煉鐵等低碳關(guān)鍵共性技術(shù)，經(jīng)過多年的潛心攻關(guān)，形成了完整的低碳智能化煉鐵工藝?yán)碚撆c技術(shù)體系，研究成果在企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
 

——在新一代低碳高爐前沿技術(shù)上取得突破。為滿足鋼鐵工業(yè)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展的要求，未來高爐煉鐵工藝必將在高效低耗、節(jié)能減排、清潔環(huán)保等方面取得顯著突破。
 

團(tuán)隊優(yōu)化高爐煉鐵工藝，提高高爐煉鐵生命力和競爭力。研發(fā)了熔劑性球團(tuán)和復(fù)合鐵焦等低碳高爐爐料，將富氫介質(zhì)噴吹（焦?fàn)t煤氣、天然氣、氫氣等）、爐頂煤氣循環(huán)、高富氧冶煉等操作高效匹配和耦合集成，形成了富氫噴吹、全氧冶煉、頂煤氣循環(huán)等新一代低碳高爐技術(shù)與理論，獲得煉鐵降碳30%以上的技術(shù)途徑。
 

成果廣泛應(yīng)用于國內(nèi)鋼鐵企業(yè)，為撫順新鋼鐵有限公司、中國寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司、上海梅山鋼鐵股份有限公司、攀鋼集團(tuán)有限公司、山東鋼鐵集團(tuán)有限公司、河鋼集團(tuán)有限公司等提供了明晰的高爐煉鐵降碳工藝途徑。新一代低碳高爐煉鐵技術(shù)可實現(xiàn)化學(xué)能利用率提升至93.6%，噸鐵二氧化碳減排32.5%，該技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用有助于探索現(xiàn)階段高爐主流程的極致能效，從而促進(jìn)國內(nèi)鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)碳中和過程中穩(wěn)步前進(jìn)。同時，與黑龍江建龍鋼鐵有限公司、承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰尽⒊械落撹F集團(tuán)有限公司、四川德勝集團(tuán)釩鈦有限公司、攀鋼集團(tuán)有限公司等鋼企合作，研發(fā)釩鈦磁鐵礦高爐高效低碳冶煉技術(shù)，推廣應(yīng)用效果顯著。
 

——自主研發(fā)數(shù)字化煉鐵技術(shù)。針對高爐冶煉過程復(fù)雜，高爐數(shù)據(jù)難表征、狀態(tài)難描述、操作難調(diào)控等傳統(tǒng)難題，將大數(shù)據(jù)、人工智能與冶煉機(jī)理、經(jīng)驗知識相結(jié)合，建立高效率、低成本、高保真的高爐冶煉先進(jìn)數(shù)字孿生模型，形成爐況智能預(yù)測評價與操作自主優(yōu)化決策的良好互動，研發(fā)機(jī)理、數(shù)據(jù)、知識多維驅(qū)動的國內(nèi)首個鐵前-高爐信息物理系統(tǒng)，實現(xiàn)多維信息融合的鐵區(qū)一體化智能化煉鐵，建立以高爐為中心的鐵區(qū)一體化智能化閉環(huán)賦能體系。
 

該成果廣泛應(yīng)用于撫順新鋼鐵有限公司、中國寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司、太原鋼鐵集團(tuán)有限公司、河鋼集團(tuán)有限公司、昆明鋼鐵控股有限公司、本鋼集團(tuán)有限公司等鋼鐵企業(yè)，關(guān)鍵指標(biāo)在線預(yù)測命中率高于90%，爐溫穩(wěn)定率提升30%，高爐賦能降碳3%-6%。應(yīng)用期間，撫順新鋼鐵有限公司高爐年創(chuàng)效益8000余萬元，并牽頭申報獲批國家重大低碳專項；太原鋼鐵集團(tuán)有限公司高爐年創(chuàng)效益1400余萬元，唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司年創(chuàng)效益1200余萬元。
 

團(tuán)隊與撫順新鋼鐵有限公司合作開發(fā)的數(shù)據(jù)與機(jī)理雙驅(qū)動的智能化煉鐵關(guān)鍵技術(shù)，通過中國鋼鐵協(xié)會成果評價，高爐關(guān)鍵變量智能預(yù)測與多目標(biāo)優(yōu)化國際領(lǐng)先；《燒結(jié)-高爐一體化低碳智能化關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用》獲遼寧省科技成果轉(zhuǎn)化一等獎。
 

該技術(shù)充分依托遼寧雄厚的鋼鐵工業(yè)基礎(chǔ)，將豐富的鋼鐵冶煉場景資源轉(zhuǎn)化為振興優(yōu)勢，為遼寧省“圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈、圍繞創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈”乃至全國推進(jìn)“數(shù)據(jù)支撐極致能效、算法驅(qū)動智慧運(yùn)營”樹立典范，推動數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實體經(jīng)濟(jì)深度融合，加快促進(jìn)我國鋼鐵行業(yè)的“數(shù)字蝶變”。
 

——在氫冶金前沿技術(shù)上取得重大突破。針對高爐—轉(zhuǎn)爐長流程碳排放高、產(chǎn)品純凈度無法滿足高端裝備制造需求的現(xiàn)狀，立足發(fā)展氫冶金短流程，優(yōu)化鋼鐵工藝流程、能源結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
 

氫冶金短流程具有低碳乃至零碳的天然屬性，被視為最具發(fā)展?jié)摿Φ那鍧嵞茉矗卿撹F生產(chǎn)實現(xiàn)無化石能源冶煉的重要路徑，也是鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型升級的有效途徑，代表著鋼鐵冶金未來發(fā)展的新方向、制高點和發(fā)展方向。國家發(fā)展改革委、國家能源局聯(lián)合印發(fā)的《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長期規(guī)劃（2021-2035年）》提出，要開展以氫作為還原劑的氫冶金技術(shù)研發(fā)應(yīng)用，擴(kuò)大工業(yè)領(lǐng)域氫能替代化石能源應(yīng)用規(guī)模。
 

氫基豎爐直接還原，是目前國內(nèi)外重點研發(fā)和應(yīng)用的主流氫冶金新工藝。而我國氫氣豎爐直接還原技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用，總體上還處于起步階段，與國外先進(jìn)產(chǎn)鋼國差距顯著，且由于國外技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)，在氫冶金應(yīng)用方面嚴(yán)重受制于人。
 

團(tuán)隊矗立創(chuàng)新風(fēng)口，勇做“弄潮兒”，推動能源結(jié)構(gòu)變革，突破氫氣安全高效加熱、氫基豎爐直接還原技術(shù)與裝備等關(guān)鍵難題，力爭加快關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)、工程轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用，為未來實現(xiàn)氫冶金核心技術(shù)、關(guān)鍵裝備、標(biāo)準(zhǔn)體系、研發(fā)平臺和人才隊伍的全面超越提供良好基礎(chǔ)。
 

團(tuán)隊系統(tǒng)研究了氫基豎爐—電爐短流程新工藝技術(shù)和重大裝備，設(shè)計了自主知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)首臺套氫氣豎爐系統(tǒng)，并籌措資金3000多萬元，正在遼寧省沈撫改革創(chuàng)新示范區(qū)東大工業(yè)技術(shù)研究院合作建設(shè)全國首個基于氫冶金、綠色電爐和高端鋼制品鑄鍛軋的萬噸級新一代零碳鋼鐵冶金短流程中試基地，推動遼寧省占據(jù)氫冶金前沿理論研究與工程轉(zhuǎn)化的制高點！
 

在突破氫基豎爐短流程技術(shù)和裝備的基礎(chǔ)上，團(tuán)隊還進(jìn)一步研發(fā)釩鈦礦氫基直接還原-電爐熔分新工藝技術(shù)，實現(xiàn)鐵、釩、鉻、鈦等有價組元的高效回收，形成特色冶金資源低碳綠色利用共性技術(shù)。團(tuán)隊在氫冶金領(lǐng)域成果位居全球研究機(jī)構(gòu)排名前列，相繼承擔(dān)河鋼集團(tuán)有限公司、中國寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司、攀鋼集團(tuán)有限公司、河北華信特種鋼鐵有限公司等國內(nèi)鋼企的大部分氫冶金項目，并與必和必拓公司、巴西淡水河谷公司等國際巨頭礦業(yè)公司合作。
 

面向世界科技前沿和國家重大需求，打造一流創(chuàng)新基地
 

技術(shù)創(chuàng)新是推動鋼鐵行業(yè)低碳發(fā)展的關(guān)鍵所在，而關(guān)鍵技術(shù)的突破和應(yīng)用，離不開科技創(chuàng)新平臺的支撐。團(tuán)隊深刻意識到科研平臺在科技創(chuàng)新中的引領(lǐng)作用，并牽頭組建了低碳鋼鐵前沿技術(shù)教育部工程研究中心。中心圍繞鋼鐵產(chǎn)業(yè)碳中和重大需求，將新能源科學(xué)與工程、鋼鐵冶金、熱能工程、化學(xué)工程、控制科學(xué)與工程等學(xué)科交叉融合、協(xié)同創(chuàng)新，集合東北大學(xué)各學(xué)科的優(yōu)勢學(xué)術(shù)力量和團(tuán)隊，在氫能制備與氫冶金、高性能鋼鐵材料綠色冶金、全流程數(shù)字冶金與加工、碳捕集利用等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。
 

依托東北大學(xué)礦冶學(xué)科群的雄厚基礎(chǔ)，與撫順新鋼鐵有限公司等鋼鐵企業(yè)合作，共建高爐-轉(zhuǎn)爐長流程以及氫基豎爐短流程的碳中和中試基地，開展低碳鋼鐵前沿技術(shù)及工程化創(chuàng)新鏈研究，建成“基礎(chǔ)研究→小試突破→中試驗證→工業(yè)應(yīng)用”一體化的“國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流”的碳中和共性技術(shù)研發(fā)平臺和成果轉(zhuǎn)化基地，成為東北大學(xué)服務(wù)鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和東北地區(qū)振興發(fā)展、推進(jìn)學(xué)科建設(shè)、加快科技成果轉(zhuǎn)化、培養(yǎng)聚集創(chuàng)新人才及開展國際合作交流的重要基地。
 

針對我國氫氣豎爐氫冶金技術(shù)體系中亟待突破的核心技術(shù)、關(guān)鍵裝備和工程示范等重大需求，團(tuán)隊通過政產(chǎn)學(xué)研用金深度融合和協(xié)同創(chuàng)新，研發(fā)氫氣豎爐短流程前沿技術(shù)與重大裝備，突破一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)及裝備，推動構(gòu)建完整的氫冶金和零碳鋼鐵技術(shù)體系，完成產(chǎn)業(yè)化建設(shè)，與東北大學(xué)特鋼團(tuán)隊合作建成了我國首個氫冶金短流程關(guān)鍵共性技術(shù)與裝備研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和工程應(yīng)用的創(chuàng)新平臺，彌補(bǔ)了國內(nèi)工程示范空白，實現(xiàn)了核心技術(shù)、關(guān)鍵裝備、標(biāo)準(zhǔn)體系、研發(fā)平臺和人才隊伍的全面超越，為我國低碳乃至零碳鋼鐵冶煉提供全新途徑，推動鋼鐵行業(yè)低碳/零碳化和高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展。
 

人間萬事出艱辛。在回憶起創(chuàng)新平臺及基地建設(shè)時，儲滿生感慨頗深：“平臺建設(shè)是個大工程，特別是對于萬噸級氫氣豎爐示范線的建設(shè)，更是諸多波折，投入如此大的人力、物力和財力，團(tuán)隊老師其實猶豫了很久。對于建設(shè)可行性方案我們常常討論到深夜，不斷去修改、驗證和完善，讓構(gòu)想逐漸落地、變成現(xiàn)實。這個過程雖然艱辛，但是我們能深切感受到團(tuán)隊在不斷收獲和成長，同時也堅信我們能在低碳煉鐵領(lǐng)域走出自己的特色之路。”
 

先行一步，領(lǐng)跑變革。作為鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的探路者，儲滿生教授帶領(lǐng)團(tuán)隊堅定與國家“雙碳”戰(zhàn)略同向同行，深耕氫能、大數(shù)據(jù)與鋼鐵行業(yè)的融合創(chuàng)新、協(xié)同發(fā)展，超前跟蹤世界氫冶金和數(shù)字化鋼鐵技術(shù)的研發(fā)動態(tài)，以正在建設(shè)的鋼鐵長流程碳中和中試基地和氫冶金短流程中試基地為起點，把氫能利用、智能化與鋼鐵低碳發(fā)展協(xié)同作為重點發(fā)展方向，積極突破氫冶金和智能化冶金技術(shù)瓶頸，加快推進(jìn)低碳冶金技術(shù)的革命性創(chuàng)新與突破，為鋼鐵行業(yè)綠色低碳數(shù)字化發(fā)展提供更多更好的智慧和方案。
 

回首過往的科研歷程，儲滿生感慨道：“從碳能源到氫能源，從經(jīng)驗操作到智能冶煉，煉鐵猶如一次新生。目前團(tuán)隊在低碳煉鐵前沿技術(shù)方面取得一定進(jìn)展，但未來仍要跳出舒適區(qū)，繼續(xù)以鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展為出發(fā)點，深耕在低碳高爐、數(shù)字化煉鐵、氫冶金等低碳鋼鐵前沿領(lǐng)域，走綠色發(fā)展之路，筑生態(tài)文明之基，不斷學(xué)習(xí)、創(chuàng)新和錘煉技術(shù)，開展更高水平、更廣范圍、更深層次的研究，與各方攜手同心，將碳中和這條造福世界的幸福之路鋪得更寬更遠(yuǎn)，用顛覆性技術(shù)引領(lǐng)煉鐵行業(yè)的發(fā)展！”
 

隨著科技的飛速發(fā)展，新技術(shù)將不斷涌現(xiàn)，會帶來許多機(jī)遇和挑戰(zhàn)，需要具備深厚的技術(shù)功底和超前的技術(shù)洞見。在深耕低碳、厚植未來的世界舞臺，東北大學(xué)2011鋼鐵共性技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新低碳煉鐵團(tuán)隊將在王國棟院士領(lǐng)導(dǎo)下，繼續(xù)秉持“人、鋼鐵、環(huán)境和諧共生”的理念，示范推動鋼鐵行業(yè)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展。