提出五大重點任務(wù):
(一)實施“鏈主引領(lǐng)”工程,打造低碳冶金千億“航母”。
1.支持武鋼有限打造世界一流鋼鐵及先進材料智造基地。按照中國寶武集團“兩于一入”“三治四化”要求,圍繞“高端、智慧、綠色、高效”發(fā)展目標,進一步發(fā)揮中國寶武集團新型低碳冶金現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈“鏈長”作用,充分利用武鋼有限1600萬噸優(yōu)質(zhì)鋼產(chǎn)能優(yōu)勢,加強汽車用超高強鋼、高性能電工鋼等高附加值產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,增加“高強度、高耐蝕、高效能”精品材料品種和產(chǎn)量。實施低碳綠色化改造,加速“氫冶煉”試驗與成果運用,謀劃啟動低碳冶煉改造等項目,實施卓越環(huán)保績效管理,加快打造世界一流城市森林濕地鋼廠,力爭到2025年營業(yè)收入過千億元。
2.支持大冶有色建設(shè)具有全國影響力的銅基新材料基地。對接中國有色集團“1+4”發(fā)展戰(zhàn)略,堅持“聚焦實業(yè)、突出主業(yè)、深耕專業(yè)”經(jīng)營原則,重點做大高精度銅板帶、銅箔、銅基電子材料、優(yōu)質(zhì)銅桿、銅合金棒材、特種電線電纜、漆包線等銅延伸產(chǎn)業(yè)鏈,支持弘盛銅業(yè)、晟祥銅業(yè)全面達產(chǎn)達效。到2025年,力爭大冶有色實現(xiàn)營業(yè)收入超千億元的發(fā)展目標,躋身全國銅行業(yè)第一方陣,打造黃石“華中銅谷”。
(二)實施“補短增優(yōu)”工程,提升冶金產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平。
3.推進重點項目加快建設(shè)。推動武鋼有限高等級無取向硅鋼、高端取向硅鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)化工程、大冶特殊鋼高合金鋼電爐煉鋼升級改造、黃石新港重科高端優(yōu)特鋼智能制造、湖北金盛蘭精品鋼轉(zhuǎn)型升級、湖北諾德鋰電高端鋰電銅箔及5G高頻高速電路板用標準銅箔、華中銅業(yè)高強高導引線框架銅合金材料等行業(yè)重點項目加快建設(shè)。
4.加強寬厚板及型鋼產(chǎn)品生產(chǎn)供給。聚焦新能源汽車、海洋重工、石化工程、裝配式建筑等高性能優(yōu)特工程用鋼需求,支持鄂城鋼鐵擴大寬厚板產(chǎn)量;支持黃石新港重科建設(shè)寬厚板、型鋼生產(chǎn)線及“以熱代冷”極薄帶鋼系列產(chǎn)品、工業(yè)用優(yōu)特鋼線材等高端優(yōu)特鋼智能制造項目建設(shè)。到2025年,補齊省內(nèi)寬厚板、型鋼及極薄帶鋼產(chǎn)品供給短板,占比提升至10%左右,打造國內(nèi)最具競爭力的綠色短流程高品質(zhì)型鋼生產(chǎn)基地。
5.推動建筑長材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。推動湖北金盛蘭、棗陽立晉、大冶華鑫、廣水華鑫、湖北順樂等建筑長材企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,減少建筑長材產(chǎn)量、占比降至30%左右。推動湖北金盛蘭、大冶華鑫重點轉(zhuǎn)型發(fā)展高附加值寬厚板、高品質(zhì)熱軋卷板系列產(chǎn)品,棗陽立晉轉(zhuǎn)型發(fā)展汽車車輪用鋼、高強型鋼、高性能軸承鋼、齒輪鋼、工業(yè)用優(yōu)特鋼線材等產(chǎn)品,廣水華鑫、湖北順樂等轉(zhuǎn)型發(fā)展彈簧鋼、模具鋼、扁鋼、結(jié)構(gòu)鋼、無縫鋼管等優(yōu)特鋼產(chǎn)品。
6.延伸銅基高端材料產(chǎn)業(yè)鏈。依托華中銅業(yè)重點發(fā)展汽車用高精銅板帶箔、低氧銅桿等銅基高端材料,向汽車電子連接器、汽車線束、新能源汽車充電樁等相關(guān)產(chǎn)業(yè)延伸,逐步覆蓋特高壓電纜、航空航天電纜、軌道交通電纜等智能制造產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,建設(shè)高強高導引線框架銅合金材料、新能源儲能IGBT模組散熱基板、新能源汽車鋰電池用銅基材、磁控濺射鍍膜用超低氧含量純銅厚板等項目,實現(xiàn)進口替代。推動湖北諾德鋰電10萬噸高端鋰電銅箔和湖北中一科技4萬噸高性能銅箔項目加快建設(shè),建成全國最大電子銅箔生產(chǎn)基地。支持晟祥銅業(yè)30萬噸低氧光亮銅桿生產(chǎn)線和正威襄陽新材料25萬噸低氧光亮銅桿生產(chǎn)線全面達產(chǎn)達效,建成華中地區(qū)最大的銅桿生產(chǎn)基地。
(三)實施“資源重組”工程,提高鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度。
7.推進省內(nèi)鋼鐵企業(yè)兼并重組。支持武鋼有限、鄂城鋼鐵、湖北金盛蘭等龍頭企業(yè),利用技術(shù)、資金、品牌等優(yōu)勢,依法依規(guī)對省內(nèi)長材企業(yè)實施跨地區(qū)、跨所有制、跨產(chǎn)業(yè)鏈上下游兼并重組。力爭到2025年底,全省鋼鐵企業(yè)前4家產(chǎn)能占比超過80%。
8.支持黃石打造全國精品鋼生產(chǎn)基地。以大冶特殊鋼為龍頭,集聚延伸特鋼加工、模具設(shè)計及制造、裝備制造等產(chǎn)業(yè)鏈,重點發(fā)展軸承鋼、齒輪鋼、工模具鋼等高端特殊鋼及軍工用高溫合金鋼等產(chǎn)品,形成特鋼、板帶材、線管、模具鋼四大特色板塊,建成全國最具影響力的特鋼產(chǎn)業(yè)集群。推動模具鋼企業(yè)向汽車零部件沖壓模具、鋁合金壓鑄模具等研發(fā)、設(shè)計、制造一體化轉(zhuǎn)型,提升模具鋼總體規(guī)模及產(chǎn)品檔次,建成全國最大的模具鋼生產(chǎn)基地。
(四)實施“協(xié)同創(chuàng)新”工程,推動向價值鏈高端躍升。
9.支持央企在鄂設(shè)立研發(fā)中心。做強做實中國寶武集團武漢總部功能,推動設(shè)立中國寶武集團武漢研發(fā)中心,加強先進鋼鐵材料研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。爭取建設(shè)中色集團黃石銅基新材料研究院、中銅華中銅業(yè)銅基新材料國家級技術(shù)創(chuàng)新平臺,以銅及銅合金、稀有金屬、貴金屬等材料為重點,突破發(fā)展一批產(chǎn)業(yè)發(fā)展亟需的關(guān)鍵新材料。
10.支持產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新。發(fā)揮我省高校院所和人才優(yōu)勢,支持以武鋼有限等龍頭企業(yè)為依托,聯(lián)合武漢科技大學、東風汽車公司等企業(yè)、高校及研究機構(gòu)組建的湖北省先進低碳冶金產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)合體,圍繞先進鋼鐵材料低碳冶金制造與應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)開展協(xié)同攻關(guān),重點開發(fā)高性能汽車用鋼、超高強度工程機械用鋼、高性能無取向硅鋼、高性能耐候橋梁鋼等鋼鐵材料,滿足我省汽車、高端裝備、橋梁、海洋工程等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)及重大工程需要。發(fā)揮行業(yè)協(xié)會作用,依托大冶有色成立湖北省銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)新聯(lián)盟,匯聚產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,打造產(chǎn)業(yè)交流促進平臺、供需對接平臺、成果轉(zhuǎn)化平臺。
11.大力發(fā)展智能制造。加快推進武鋼有限寶羅機器人、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等項目,大冶特殊鋼智能產(chǎn)線、智能工廠、無人駕駛項目,湖北金盛蘭工業(yè)4.0數(shù)字智能工廠、大冶有色豐山銅礦、銅山口礦數(shù)字化礦山、華中銅業(yè)數(shù)字化工廠等項目建設(shè)。
12.推動跨產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展。依托武鋼有限、湖北金盛蘭等具有富氫焦爐煤氣資源企業(yè),推動融入全省氫能產(chǎn)業(yè)“制儲輸用”全鏈條發(fā)展。依托大冶有色加大電解陽極泥稀貴金屬元素回收,加快開發(fā)高純金屬錸、5N級金銀等產(chǎn)品并推進銅尾渣在水泥行業(yè)消納利用。充分利用武鋼有限、鄂城鋼鐵、大冶特殊鋼等企業(yè)低品質(zhì)余熱余能資源,鼓勵開展清潔低碳供暖、供冷、供熱城市服務(wù),提升工業(yè)余熱余能回收利用水平。
(五)實施“碳排放雙控”工程,推動綠色低碳發(fā)展。
13.實施鋼鐵行業(yè)超低排放改造。2023年底前,推進武漢、襄陽、黃石、荊州、鄂州、咸寧等地鋼鐵企業(yè)完成超低排放改造,2025年底前全省鋼鐵企業(yè)完成超低排放改造。
14.推廣應(yīng)用先進低碳冶煉技術(shù)。支持武鋼有限、湖北金盛蘭、新港重科有序推進富氫碳循環(huán)高爐、高效電爐等低碳冶煉技術(shù)的新工藝示范。支持大冶有色應(yīng)用澳斯邁特熔煉-PS轉(zhuǎn)爐吹煉綠色生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)、棗陽立晉應(yīng)用直接還原、熔融還原等非高爐煉鐵技術(shù)、大冶特殊鋼實施富氧燃燒技術(shù)示范應(yīng)用,發(fā)揮非高爐煉鐵與電爐短流程煉鋼的協(xié)同減碳效應(yīng)。力爭到2025年富氫碳循環(huán)高爐、非高爐煉鐵、二氧化碳資源化利用等低碳冶金項目試點示范取得階段性成效。
15.推進減污降碳協(xié)同增效。推進武鋼有限、大冶特殊鋼、鄂城鋼鐵、大冶有色等鋼鐵、銅冶煉企業(yè)開展大氣污染治理設(shè)備節(jié)能降耗、設(shè)備自動化智能化運行、大氣污染物排放和碳排放協(xié)同治理,不斷提升環(huán)境治理能力,確保長期穩(wěn)定達標。全面推動冶金企業(yè)環(huán)??冃?chuàng)A工程,力爭到2025年底80%以上鋼鐵產(chǎn)能達到A級環(huán)??冃?。
16.加快推進產(chǎn)品全生命周期綠色管理。引導企業(yè)加快先進節(jié)能技術(shù)裝備更新?lián)Q代,全面淘汰低效用能設(shè)備,積極創(chuàng)建國家級綠色工廠、綠色供應(yīng)鏈、綠色產(chǎn)品,爭創(chuàng)國家綠色設(shè)計示范企業(yè)。支持武鋼有限依托花園工廠、鋼鐵文化、智慧制造等要素,打造集鋼廠觀光、科普研學、文化體驗為一體的工業(yè)旅游示范地,爭創(chuàng)國家4A級工業(yè)旅游景區(qū)。
17.推動行業(yè)能效穩(wěn)步提升。開展能效標桿示范企業(yè)培育,推動武鋼有限、鄂城鋼鐵、大冶有色等省內(nèi)重點企業(yè)冶煉工序能耗率先達到標桿水平。到2025年,力爭40%以上鋼鐵及銅冶煉產(chǎn)能達到能效標桿水平。
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