7月22日,從重慶鋼鐵股份有限公司(下稱重慶鋼鐵)獲悉,今年以來該企業(yè)通過推進(jìn)設(shè)備管理體系變革,建成精品備修基地并搭建起設(shè)備支撐保障體系,累計(jì)節(jié)省設(shè)備維修成本570萬元。
“成立設(shè)備備修基地后,企業(yè)部分備件實(shí)現(xiàn)在廠區(qū)內(nèi)直接修復(fù),不需再外派委托維修,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備維修的穩(wěn)定、專業(yè)、規(guī)范、高效、經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。”重慶鋼鐵備修基地負(fù)責(zé)人黎長友介紹,為推動(dòng)備修基地快速運(yùn)行,企業(yè)設(shè)備管理團(tuán)隊(duì)持續(xù)開展研發(fā),在今年上半年基地先后推動(dòng)減速機(jī)修復(fù)、滾筒修復(fù)、液壓油缸修復(fù)等項(xiàng)目落地,同時(shí)企業(yè)還面向維修人員實(shí)施“送出去、引進(jìn)來”“外請(qǐng)內(nèi)補(bǔ)”等方式加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)交流。
比如在水冷篦板、單齒輥合金焊耐磨等修復(fù)技術(shù)上,重慶鋼鐵不僅邀請(qǐng)專業(yè)廠家技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操演示培訓(xùn),同時(shí)還新增數(shù)控車床、動(dòng)平衡等加工設(shè)備,大幅提升了減速機(jī)、滾筒、油缸等設(shè)備的修復(fù)加工能力。
目前,重慶鋼鐵正在對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的自主修復(fù)項(xiàng)目、專業(yè)技術(shù)項(xiàng)目等進(jìn)行細(xì)化分類,按照“應(yīng)修盡修”“常規(guī)備件修復(fù)不出廠”等原則,充分利用備修基地進(jìn)行自主維修,以此降低新品采購及設(shè)備維修成本。
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