但如何才能實現(xiàn)這一目標呢?綠色鋼鐵或是答案。
據(jù)英國《新科學家》雜志網(wǎng)站報道,瑞典H2綠鋼公司將于2025年底開始商業(yè)化生產綠色鋼鐵。而該公司只是眾多對大規(guī)模生產綠色鋼鐵感興趣的公司之一。
盡管綠色鋼鐵的大規(guī)模生產有望“夢想照進現(xiàn)實”,但要在沒有化石燃料的情況下生產這么多鋼鐵,需要巨量可再生能源,這是一個極大的挑戰(zhàn)。
“綠氫”助力綠鋼
從本質上講,綠色鋼鐵是在不使用化石燃料的情況下制造的鋼鐵。
鋼鐵行業(yè)難以脫碳的原因在于,化石燃料不僅為這一過程提供動力,而且是其中的一部分。鐵礦石主要由氧化鐵組成,氧化鐵在熔爐中與碳反應,產生鐵和二氧化碳。
世界經濟論壇網(wǎng)站去年6月22日曾報道,有幾家全球鋼鐵制造巨頭正計劃增加電爐以減少其碳足跡。但非政府組織“全球能源監(jiān)測”的一份報告稱,從傳統(tǒng)高爐到電弧爐的轉變正“停滯不前”,而且進度大大落后于脫碳目標。目前僅31%的煉鋼產能使用電爐,且只有28%的在建產能將使用該技術。報告指出,鋼鐵產業(yè)需要停止對煤基高爐設備的投資,加快向電弧爐煉鋼的轉變。
最環(huán)保的替代方案是使用氫氣將鐵礦石還原為鐵,副產品只有水。一些工廠已利用來源于天然氣的氫氣和一氧化碳來還原鐵礦石,但利用天然氣每生產1噸鋼鐵,仍會產生約1.4噸二氧化碳。
“綠氫”被寄予厚望。利用太陽能、風能等可再生能源發(fā)電,再用這些電來電解水生成的氫就是“綠氫”。整個過程不產生二氧化碳,因此被視為實現(xiàn)碳中和的最佳方式。而使用化石燃料和碳捕獲、利用與儲存技術生產氫氣,也是低碳的,則被稱為“藍氫”。
大規(guī)模生產或將到來
瑞典正成為綠色鋼鐵的先鋒,目標是在2035年前,綠色鋼鐵技術在全國鋼鐵行業(yè)應用相對成熟,逐步實現(xiàn)碳零排放。
據(jù)《新科學家》雜志網(wǎng)站報道,H2綠鋼公司將于2025年底開始商業(yè)化生產綠色鋼鐵。該公司計劃使用電解槽,利用可再生或低碳電力將水分解為氫氣和氧氣。利用這一工藝,生產每噸鋼鐵排放出的二氧化碳將低于0.2噸。他們的目標是建造一個700兆瓦的歐洲最大電解槽。今年6月,該公司已獲準在瑞典北部的博登建造計劃中的工廠。
不過,有志于綠色鋼鐵生產的并非獨此一家。瑞典技術攻關項目“突破性氫能煉鐵技術”由3家行業(yè)巨頭——瑞典鋼鐵公司(SSAB)、歐洲最大鐵礦石生產商LKAB公司和瑞典大瀑布電力公司合資創(chuàng)建的HYBRIT公司專門負責落實。在其新工藝中,用氫代替了煤炭,而這些氫氣是由當?shù)匕俜种倏稍偕茉措娏λa的,最終可以將二氧化碳排放量減少90%。
2021年,SSAB成為全球第一家脫碳鋼鐵生產企業(yè)。去年,他們向客戶供應了500噸綠鋼,其目標是在2026年能夠進行商業(yè)化生產。SSAB技術總監(jiān)馬丁·裴表示,預計到2030年,該公司的生產經營將全部脫碳。
世界經濟論壇的“先行者聯(lián)盟”是一個致力于鋼鐵等工業(yè)部門去碳化的全球倡議組織。該聯(lián)盟中有55家公司和9個國家承諾,從使用近零或零碳解決方案的供應商那里購買一定比例的工業(yè)材料和運輸服務。
可再生能源缺口巨大
人們或許很快就能看到綠色鋼鐵以商業(yè)規(guī)模生產,但前途并非一馬平川。
首先,H2綠鋼的年產量為500萬噸,僅是全球近20億噸鋼鐵年產量的一小部分。
此外,三菱重工集團一位技術官員指出,綠色鋼鐵大規(guī)模生產的真正障礙之一是低碳氫氣的可用性,擴大這項技術的規(guī)模將需要大量綠色或藍色氫氣。
去年的一份報告顯示,要在沒有化石燃料的情況下生產這20億噸鋼鐵,需要約2000吉瓦的可再生能源,相當于目前全球可再生能源產能的2/3。這將是一個巨大的挑戰(zhàn)。
來源:科技日報
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