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鐵礦石高度進(jìn)口依賴有望破解

作者:1180發(fā)布時間:2023-06-27
      鐵礦石高度進(jìn)口依賴有望破解,低品位、難選鐵礦高效利用產(chǎn)業(yè)化蓄勢待發(fā)!

——湖北華方流態(tài)磁化焙燒選礦成套裝備不停爐穩(wěn)定運行已達(dá)200天

產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定,關(guān)乎國家安全。近年來,習(xí)近平總書記多次強調(diào)“產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈在關(guān)鍵時刻不能掉鏈子,這是大國經(jīng)濟必須具備的重要特征”。

鋼鐵制造大國受制于鐵礦石進(jìn)口

我國是鋼鐵制造大國,擁有全世界一半的鋼鐵產(chǎn)能,對關(guān)鍵、重要原材料鐵礦石需求每年超過14億噸。我國鐵礦石儲量約占世界總儲量的11%,主要以中低品位為主,平均原礦品位僅有31%,遠(yuǎn)低于世界49%的水平,品位高于50%的鐵礦石僅占總儲量的1.8%,僅經(jīng)破碎篩分后可直接入爐冶煉的高品位富礦比例非常低。由于中低品位鐵礦選礦技術(shù)要求高、成本高,我國鋼鐵企業(yè)不得不更多采取進(jìn)口鐵礦石的方式來滿足生產(chǎn)需求。根據(jù)海關(guān)總署最新數(shù)據(jù),今年1-4月我國進(jìn)口鐵礦砂及其精礦共38468萬噸,同比增長8.6%,而近年來我國鐵礦石年進(jìn)口逆差幾乎都在1000億美元以上,2021年更是超過1800億美元,對進(jìn)口依存度連年超過80%。

圖1 我國鐵礦石品位占比直方圖

 

與巨大進(jìn)口量相對的是,我國鋼鐵企業(yè)數(shù)量眾多、集中度較低,而上游資源供應(yīng)受力拓、淡水河谷、必和必拓、FMG四大礦的高度壟斷。弱勢的定價權(quán)令我國鋼鐵行業(yè)穩(wěn)定性在近二十年鐵礦石價格的大起大落中受到巨大挑戰(zhàn)。另外我國鐵礦石進(jìn)口國也相對集中,80%來自澳大利亞和巴西,結(jié)構(gòu)問題比較突出。在國際局勢極度不穩(wěn)定的當(dāng)下,如何破解對鐵礦石進(jìn)口的高度依賴是保障我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)安全的關(guān)鍵。

內(nèi)外兼修,擺脫鐵礦石進(jìn)口依賴迫在眉睫

令人欣慰的是,眾多科研工作者和企業(yè)都以保障我國產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全為己任,潛心研究,不畏困難,勇于創(chuàng)新,不斷破解各領(lǐng)域“卡脖子”難題。圍繞降低鋼鐵行業(yè)對進(jìn)口鐵礦石的依賴程度,各方力量從加大國內(nèi)鐵礦石資源開發(fā)強度和利用效率、支持再生鋼鐵料回收和循環(huán)利用、加快推進(jìn)海外權(quán)益礦開發(fā)等多個方向、內(nèi)外兼修加快部署與推進(jìn),以圖盡快破解制約我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合,實現(xiàn)低品位、難選鐵礦高效利用產(chǎn)業(yè)化

在眾多策略中,充分發(fā)揮總體資源儲量優(yōu)勢,有效拓展現(xiàn)有可利用資源,提高低品位、難選鐵礦選礦技術(shù),降低選礦成本,成為部分研究機構(gòu)和企業(yè)的攻堅目標(biāo)。

2013年8月,湖北鳳山礦業(yè)有限公司投資2億元新建60萬噸/年低品位、難選鐵礦流態(tài)磁化焙燒選礦示范生產(chǎn)線。流態(tài)閃速磁化焙燒選礦成套技術(shù)與裝備是中國工程院余永富院士為核心的長沙礦治研究院、武漢理工大學(xué)院士技術(shù)團(tuán)隊,結(jié)合湖北黃岡黃梅縣低品位、難選鐵礦石實際研發(fā)的原創(chuàng)性技術(shù)。湖北華方裝備有限公司在產(chǎn)業(yè)化過程中對技術(shù)與裝備進(jìn)行了進(jìn)一步集成與優(yōu)化、創(chuàng)新,最終形成了成熟可靠的流態(tài)閃速還原焙燒技術(shù)與成套裝備。該技術(shù)創(chuàng)新性解決了難選弱磁性鐵礦磁化難題和鐵礦石焙燒難題,符合高效、環(huán)保、節(jié)能等多方面要求,被中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬學(xué)會評選為“冶金科學(xué)技術(shù)一等獎”。

圖2 項目獲得冶金科學(xué)技術(shù)一等獎

 

該成套裝備發(fā)明人洪志剛在提起這條生產(chǎn)線時不無驕傲地表示:“這條示范生產(chǎn)線通過以流態(tài)化焙燒方式讓低品位褐鐵礦、菱鐵礦、赤鐵礦及復(fù)合鐵礦等弱磁性鐵礦石完成磁化,解決了還原性磁化焙燒難題,磁化反應(yīng)效率相比常規(guī)焙燒方式提高了400倍以上,磁化完成時間縮短至40秒。我們以31.84%品位的菱、褐鐵礦原礦生產(chǎn)出品位達(dá)到57.5%的精品礦,回收率超過91%! 較常規(guī)選礦工藝精粉提高10多個品位、回收率提高50%以上。”

冶金工業(yè)總會讓人聯(lián)想到環(huán)境污染。當(dāng)我們置身開足馬力生產(chǎn)的廠區(qū),這個顧慮終于被打消了,因為現(xiàn)場煙囪根本看不到煙塵,廠區(qū)內(nèi)也沒有預(yù)想中刺激的煤氣味道。據(jù)洪志剛介紹,由于礦粉的焙燒在封閉的環(huán)境中完成,焙燒完成后又通過密閉的管道輸送至磁選環(huán)節(jié),污染外排環(huán)節(jié)少;同時由于焙燒溫度低,且處在還原性氣氛下,幾乎不產(chǎn)生氮氧化物,因此相比普通高爐,示范生產(chǎn)線的污染物排放種類及排放量大幅減少。

圖3 看不到煙塵的煙囪

 

項目有效提高了低品位鐵礦石的利用效率,環(huán)保也完全達(dá)標(biāo),但如果要產(chǎn)業(yè)化還必須要考慮生產(chǎn)成本。對于成本問題,洪志剛同樣給出自信的答案“即使在2022年電價煤價高企的情況下,比較進(jìn)口鐵礦石和鋼鐵企業(yè)采購成本,用我們的生產(chǎn)線從低品位、難選鐵礦中磁選出鐵精礦也是劃算的!”他邊說邊給我們展示了詳盡的財務(wù)數(shù)據(jù)。

筑夢起航,建設(shè)100條生產(chǎn)線,完成10%的進(jìn)口替代

截至發(fā)稿,該生產(chǎn)線已不停爐穩(wěn)定運行200天,已具備產(chǎn)業(yè)化條件。流態(tài)磁化焙燒選礦技術(shù)給選礦行業(yè)帶來巨大進(jìn)步的同時,也使國內(nèi)存量巨大的低品位、難選鐵礦石的大規(guī)模高效綜合利用成為可能。在當(dāng)前時期,有效拓展國內(nèi)可利用鐵礦資源量,保障鐵礦石供應(yīng)能力,改善鐵礦石供應(yīng)嚴(yán)重依賴進(jìn)口的嚴(yán)峻局面對我國經(jīng)濟發(fā)展及國家安全具有重要的戰(zhàn)略意義。

說起未來,發(fā)明人洪志剛說:“目前我們年產(chǎn)100萬噸的生產(chǎn)線技術(shù)已經(jīng)完全成熟,如果能夠建設(shè)100條這樣的生產(chǎn)線,就可以高效環(huán)保地利用低品位、難選鐵礦年產(chǎn)1億噸精鐵礦,那時我們的生產(chǎn)線就足以完成咱們國家10%鐵礦石進(jìn)口替代!”我們希望先進(jìn)的技術(shù)裝備可以成功復(fù)制推廣,為我國低品位、難選鐵礦高效、低成本利用提供一條可行路徑,成為我國擺脫鐵礦石進(jìn)口依賴,實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定的又一有力支撐。

 

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