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　　該項目針對高鈦型高爐渣綜合利用這一世界級難題，歷經(jīng)30余年攻關(guān)，從基礎(chǔ)理論、工藝技術(shù)、關(guān)鍵裝備到工業(yè)化應(yīng)用方面系統(tǒng)創(chuàng)新，發(fā)明高鈦型高爐渣“高溫碳化—低溫氯化—尾渣資源化”利用方法，構(gòu)建全新工藝流程，開發(fā)首套專用裝備，突破八大關(guān)鍵核心技術(shù)，在全球范圍開創(chuàng)了高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用先河，實現(xiàn)了從固廢爐渣到高值產(chǎn)品的重大飛躍。
 

　　攀鋼依托項目成果建成的年處理10萬噸高鈦型高爐渣生產(chǎn)3.7萬噸四氯化鈦生產(chǎn)線，已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行3年并達(dá)產(chǎn)。生產(chǎn)的四氯化鈦用于制備氯化法鈦白和海綿鈦產(chǎn)品，破解了我國高端鈦產(chǎn)業(yè)對國外優(yōu)質(zhì)原料的過度依賴。在提鈦的同時，實現(xiàn)了尾渣的綠色資源化利用，徹底將高鈦型高爐渣“變廢為寶”，引領(lǐng)了鈦工業(yè)技術(shù)進(jìn)步。
 

　　該項目獲授權(quán)中國發(fā)明專利68項、國外發(fā)明專利2項，發(fā)表學(xué)術(shù)論文20篇，牽頭制定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)3項，整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。高鈦型高爐渣全量化利用后，攀西鈦資源綜合利用率將由28%提升至60%，可有效保障我國鈦資源的安全供給，實現(xiàn)生態(tài)效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的同步提升，對我國共伴生低品位資源和工業(yè)固體廢物綜合利用技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展起到示范引領(lǐng)作用。