“十五”和“十一五”期間,是我國耐火材料工業(yè)發(fā)展速度最快的一個階段。在鋼鐵、有色金屬、水泥和玻璃等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下,耐火材料工業(yè)實現了產銷兩旺,產品結構調整效果顯著,國際競爭力明顯增強,到目前為止我國已成為世界耐火材料的生產和出口大國。
成績值得肯定深層次矛盾有待破解
產量穩(wěn)步增長,滿足高溫工業(yè)發(fā)展需要。根據國家統(tǒng)計局統(tǒng)計,2001年~2010年耐火原料和制品產量穩(wěn)步增長,其中“十五”末比2001年增長112.67%;2010年比“十五”末增長198.96%。2010年,全國耐火制品產量為2808.06萬噸,其中致密定型耐火制品1698.92萬噸,隔熱耐火制品64.40萬噸,不定形耐火制品1044.74萬噸。2010年,全國耐火材料進口量僅占國內耐火材料需求量的0.012%,足以證明國內耐火材料產品的數量、品種和質量等可以滿足國內高溫工業(yè)生產運行和技術發(fā)展的需要。
產品結構進一步改善,企業(yè)自主創(chuàng)新能力明顯增強。“十五”和“十一五”期間,耐火材料工業(yè)緊隨鋼鐵、水泥、有色金屬和玻璃等下游行業(yè)快速發(fā)展和優(yōu)化升級的步伐,圍繞耐材需求的關鍵環(huán)節(jié),通過產品結構調整和新產品開發(fā),保證了鋼鐵、有色金屬、水泥、玻璃等下游行業(yè)生產運行和技術發(fā)展的需要。如:在高爐長壽方面,有關企業(yè)自主研發(fā)了高爐陶瓷杯用微孔剛玉磚和低蠕變磚高爐熱風爐系列高性能耐材產品,在3200m3高爐上使用,壽命長達16年;自主研發(fā)的Si-SiC-棕剛玉高爐陶瓷杯材料在國內100多座高爐上使用,取得了良好的效果。在高效連鑄方面,有關企業(yè)開發(fā)研制的中間包透氣上水口、潔凈鋼用無炭無硅水口、整體復合塞棒、鋁鋯炭浸入式水口、不烘烤薄壁長水口和金屬-氮化物結合滑板等新產品,保證了高效連鑄系統(tǒng)的生產運行。在爐外精煉方面,國內研制的鎂鈣系耐火制品在AOD爐使用效果良好,目前已替代鎂鉻磚70%以上,既保證了AOD爐的生產運行,又減少了鉻污染。
企業(yè)聯合重組步伐加快,工藝裝備水平明顯提高。“十一五”期間是耐材行業(yè)聯合重組最快的5年,跨省市的聯合重組取得了突破性進展。繼營口青花集團與上海二耐,山西西小坪與上海泰山,北京通達與鞏義中原聯合重組之后,濮耐股份與上海寶明、昆鋼耐火,北京利爾與包鋼耐火,北京瑞泰與河南火寶、新密榮耀實現了跨省市聯合重組。通過聯合重組,優(yōu)勢企業(yè)規(guī)模迅速擴大,競爭能力明顯增強。目前,企業(yè)跨區(qū)域聯合重組的勢頭仍在繼續(xù)。
隨著耐火材料工業(yè)的快速發(fā)展,重點耐材企業(yè)的裝備水平不斷提高,企業(yè)紛紛引進先進設備,如200噸全自動液壓機和機械手、愛力許混砂機、全自動液壓機等。同時,國內研制生產的先進液壓成型設備在耐材企業(yè)也得到了較廣泛的應用,使耐材優(yōu)勢企業(yè)的裝備水平又上了一個新臺階。
深層次結構性矛盾顯現。在總結成績的同時,耐材工業(yè)發(fā)展的深層次結構性矛盾日趨顯現,如鋁礬土資源配置不盡合理,總體資源利用率不高,產能結構性過剩導致市場混亂無序競爭,原材料價格高幅上漲,生產企業(yè)生產成本壓力加大等,都是制約耐材工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主要因素。
展望調整產業(yè)結構實現科學和可持續(xù)發(fā)展
“十五”和“十一五”期間,我國耐火材料得到了長足的發(fā)展,“十二五”期間應以科學發(fā)展為主題,以控制生產總量為前提,以自主創(chuàng)新為主線,以滿足我國高溫工業(yè)的發(fā)展需要和國際市場的需求為重點,促進產業(yè)結構調整,建立新的可持續(xù)發(fā)展模式;樹立循環(huán)經濟的理念,推進“綠色耐材”戰(zhàn)略;加快優(yōu)化品種、完善產品標準體系,淘汰落后生產工藝和裝備,增強自主創(chuàng)新能力,突破行業(yè)重大、共性、關鍵性技術,推動耐火材料科技進步,促進節(jié)能減排、清潔生產和職業(yè)健康;大力培育龍頭企業(yè),促進耐火材料產業(yè)向集團化、規(guī)?;?、集約化方向發(fā)展。
產品開發(fā)重點。目前,我國耐火材料總產量位于世界前列,但功能、特種、節(jié)能、長壽、環(huán)境友好型耐火材料等先進耐火材料的比例較低。應圍繞主要下游行業(yè)品種結構調整、技術進步和新興產業(yè)對耐火材料的新需求,充分發(fā)揮國家級創(chuàng)新平臺、各級企業(yè)技術中心和高等院校的科技優(yōu)勢,突破關鍵技術瓶頸,大力發(fā)展先進耐火材料。
鋼鐵工業(yè)新技術、新工藝和重大裝備用關鍵耐火材料的開發(fā)與應用:鋼鐵工業(yè)技術進步和結構調整進程的加快,在鋼鐵設備大型化,直接還原、熔融還原等非焦煉鐵,連鑄特別是高效連鑄、薄板坯連鑄等方面,對耐火材料行業(yè)提出了新的要求。為適應鋼鐵工業(yè)的發(fā)展需求,鋼鐵工業(yè)用耐火材料要以發(fā)展高性能、長壽命、功能性耐火材料和耐火材料高效應用技術為主,重點開展高爐長壽關鍵耐火材料技術研究、非高爐煉鐵新工藝關鍵耐火材料的研究和開發(fā)、精練用高效、低消耗、功能化耐火材料研究等。
低碳節(jié)能領域高效高溫隔熱和不定形耐火材料開發(fā)與應用:提高窯爐熱效率、降低能耗是高溫工業(yè)實現節(jié)能減排的重點發(fā)展方向。目前,高效節(jié)能耐火材料技術發(fā)展相對滯后,在一定程度上制約了我國高溫窯爐節(jié)能技術的發(fā)展。今后要研究開發(fā)高效高溫隔熱耐火材料,以及與其相配套的高效節(jié)能燃燒技術,可大大降低工業(yè)窯爐的能耗,對整個高溫工業(yè)節(jié)能減排具有舉足輕重的意義。
不定形耐火材料占有重要的地位,也是未來我國耐火材料發(fā)展的方向之一,其生產和施工工藝簡單,可機械化施工、節(jié)能環(huán)保,在高溫工業(yè)中得到了廣泛應用。目前,我國不定形耐火材料占比僅為35%左右,相對發(fā)達國家明顯偏低。今后要大力開發(fā)、推廣使用各種優(yōu)質高效不定形耐火材料,力爭到2015年不定形耐火材料占比達到50%左右。
調整產業(yè)結構。目前,我國耐火材料企業(yè)仍處在“多、小、散”的狀態(tài),生產集中度低,規(guī)模小,迫切須進行產業(yè)結構調整、提高企業(yè)集中度。當前,我國發(fā)展戰(zhàn)略性新興產業(yè)以及高溫工業(yè)推進先進技術,為我國耐火材料產業(yè)優(yōu)化升級、結構調整和可持續(xù)發(fā)展提供了機遇。“十二五”期間,應積極組建產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯盟,充分發(fā)揮其在技術創(chuàng)新和行業(yè)的引領作用;通過兼并重組,淘汰落后產能,逐步整合現有產業(yè)資源,做強做大現有產業(yè);引導創(chuàng)新要素向企業(yè)集聚,促進產業(yè)技術集成創(chuàng)新,面向低碳、新材料等新興產業(yè),拓展新的應用領域,增強產業(yè)的核心競爭力。
提高技術裝備水平。與國外先進水平相比,目前我國耐火材料行業(yè)技術裝備總體水平較低,國產設備在質量、使用性能、使用過程維護、生產效率和節(jié)能等方面與國外同類產品相比仍有較大差距,部分關鍵設備仍須進口。根據我國耐火材料行業(yè)對其關鍵裝備的急切需求,瞄準國際先進水平,自主開發(fā)研制行業(yè)關鍵設備及其制造技術,全面提升行業(yè)的裝備水平和自動化水平,是未來我國耐火材料行業(yè)發(fā)展的一項緊迫任務。今后要重點研究開發(fā)耐火材料生產自動化技術裝備、特種耐火材料成型技術裝備、耐火材料窯爐節(jié)能技術裝備、不定形耐火材料施工裝備技術、新型耐火材料檢測技術裝備等。
資源的綜合利用開發(fā)。我國有豐富的礦產資源,其中菱鎂礦、鋁土礦具有絕對優(yōu)勢,但近些年,隨著耐火材料和相關行業(yè)的高速發(fā)展,這些礦產資源,特別是高品位耐火原料資源已越來越少。同時,由于無序開采、加工技術水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費較為嚴重。為保證我國耐火材料行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,“十二五”期間,將推進以菱鎂礦、高鋁礬土等為主的耐材原料資源的綜合利用開發(fā)。發(fā)展重點是合理規(guī)劃,分級開采,采用先進加工技術,確保礦物原料的品級和質量,致力于廢棄礦粉和中低品位礦石的綜合利用;加快發(fā)展基于我國資源特點的優(yōu)質合成原料,形成完整的燒結、還原氮化、電熔等合成原料新工藝,滿足新型耐火材料的發(fā)展需要。
節(jié)能減排和清潔生產。我國耐火材料企業(yè)眾多,企業(yè)規(guī)模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊,先進的生產方式與落后的生產方式共存。節(jié)能減排任務艱巨,行業(yè)清潔生產水平整體不高。“十二五”期間,耐材行業(yè)應通過技術改造和淘汰落后設備、改進工藝、提高能源利用效率、降低單位產品的能耗、加快清潔能源替代等,全面推進節(jié)能減排。今后要重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯,開發(fā)綜合節(jié)能技術,開展能源管理,同時致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率。
行業(yè)標準體系建設。隨著行業(yè)技術進步,我國耐火材料行業(yè)標準與我國實際的耐火材料生產規(guī)模不相稱,耐火材料的標準體系須進一步完善。今后要致力于行業(yè)標準體系建設,制定耐火材料標準化發(fā)展規(guī)劃,完善行業(yè)國家標準、技術規(guī)范和行業(yè)準入政策,加強知識產權保護,引導產業(yè)健康發(fā)展。發(fā)展重點是:制訂行業(yè)準入標準;制訂“節(jié)能、環(huán)境友好”等新型耐火材料產品標準及能耗標準;積極推進具有我國自主知識產權的標準工作,爭取檢驗方法標準進入國際標準,產品標準達到國際先進水平,基礎標準與國際標準接軌。
希望耐材行業(yè)經過五年的努力,力爭實現功能型、節(jié)能型、長壽型和環(huán)境友好型等先進耐火材料產品的比例大幅度上升,耐火材料消耗顯著降低,產業(yè)集中度進一步提高,產業(yè)結構得到優(yōu)化,耐火材料綜合利用水平邁上新臺階,產品品種和質量完全滿足高溫工業(yè)和新興產業(yè)發(fā)展的需求。爭取到“十二五”末,中國成為世界耐材行業(yè)重要的研發(fā)和制造基地。
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