傳感器融入生產(chǎn),全方位掌控廠區(qū)生產(chǎn)。廠區(qū)內(nèi)分布著百余臺智能攝像機(jī),采用多種傳感器融合技術(shù),實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程中的圖像、聲音、溫度以及氣體濃度信息,并通過5G信號全覆蓋,將信息傳送到集控中心、手機(jī)以及平板電腦上,實(shí)現(xiàn)了自下而上的信息互聯(lián),達(dá)到了與生產(chǎn)現(xiàn)場無縫對接。
智能自動(dòng)化分選,保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。通過Pad端或者集控中心可以實(shí)現(xiàn)一鍵遠(yuǎn)程完成密度監(jiān)測、介質(zhì)加入等工作,能夠準(zhǔn)確判斷所加介質(zhì)的濃度和時(shí)機(jī),實(shí)現(xiàn)合介桶的介質(zhì)自動(dòng)添加,保持液位持續(xù)穩(wěn)定,大大提高了精煤產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
智慧管理裝車站,監(jiān)管控一體化保安全。該廠已全面啟用智能裝車管理系統(tǒng),裝車過程由一人看護(hù)即可完成裝車任務(wù),裝車效率相較以往有了較大提升?;谠撎幚硐到y(tǒng)控制平臺構(gòu)建的智能管理系統(tǒng),工廠實(shí)現(xiàn)了自下而上的信息互聯(lián),生產(chǎn)現(xiàn)場“無人值守、有人巡檢”監(jiān)、管、控的一體化管理。
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