報(bào)告期,公司根據(jù)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展轉(zhuǎn)型升級(jí)及終端客戶個(gè)性化需求,加快產(chǎn)線結(jié)構(gòu)升級(jí)調(diào)整,為推動(dòng)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)邁向高端化提供硬件支撐。其中,華菱湘鋼中小棒品質(zhì)提升項(xiàng)目順利投產(chǎn)、精品高速生產(chǎn)線項(xiàng)目加速推進(jìn),有利于提升線棒材檔次,助力線棒材“優(yōu)轉(zhuǎn)特”步伐加快;華菱漣鋼冷軋單機(jī)架軋機(jī)項(xiàng)目投產(chǎn)、成功下線第一卷取向電工鋼冷硬卷,并開(kāi)工建設(shè)電工鋼一期項(xiàng)目,預(yù)計(jì)一期第一步將于2023年年內(nèi)投產(chǎn),產(chǎn)品定位于中高牌號(hào),將生產(chǎn)無(wú)取向電工鋼成品及取向電工鋼基料,有利于進(jìn)一步加快華菱漣鋼品種結(jié)構(gòu)升級(jí);華菱衡鋼啟動(dòng)產(chǎn)線升級(jí)改造工程,改造完成后將有效降低能耗和工序成本,進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力;汽車(chē)板公司二期項(xiàng)目已于2022年底投產(chǎn),后續(xù)將新增年產(chǎn)能45萬(wàn)噸,并引進(jìn)第三代冷成形超高強(qiáng)鋼和鎂合金鍍層高端汽車(chē)板產(chǎn)品,進(jìn)一步滿足新能源汽車(chē)領(lǐng)域高速發(fā)展需求。上述項(xiàng)目將成為公司未來(lái)新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)。
基于形勢(shì)研判和行業(yè)對(duì)標(biāo),結(jié)合公司“十四五”戰(zhàn)略規(guī)劃任務(wù)分解,公司2023年重點(diǎn)工作如下:
1、深化集成研發(fā)創(chuàng)新,提升品牌影響力和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。圍繞重大裝備制造、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)及國(guó)防軍工等領(lǐng)域鋼鐵材料需求,打造高端專(zhuān)用和特殊用途產(chǎn)品品牌,力爭(zhēng)開(kāi)發(fā)10-15個(gè)高精尖替代進(jìn)口鋼種,進(jìn)一步提升重點(diǎn)品種鋼銷(xiāo)量,縮小重點(diǎn)品種鋼綜合銷(xiāo)售價(jià)格與行業(yè)標(biāo)桿的差距,提升噸鋼售價(jià)7000元/噸的產(chǎn)品銷(xiāo)量占比。積極打造原創(chuàng)技術(shù)策源地,實(shí)現(xiàn)重大科技獎(jiǎng)項(xiàng)申報(bào)、原創(chuàng)性專(zhuān)利授權(quán)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定等核心競(jìng)爭(zhēng)力指標(biāo)在2022年的基礎(chǔ)上增加10%。
2、實(shí)施極致對(duì)標(biāo),推進(jìn)系統(tǒng)降本增效。加強(qiáng)與先進(jìn)國(guó)企和領(lǐng)先民企等行業(yè)標(biāo)桿的對(duì)標(biāo),找準(zhǔn)差距,對(duì)出實(shí)效。鐵前工序要以保證高爐穩(wěn)定為核心,實(shí)行“精料+經(jīng)濟(jì)料”方針;煉鋼工序要加快構(gòu)建潔凈鋼冶煉平臺(tái),做好鐵鋼高效銜接,持續(xù)優(yōu)品種、提質(zhì)量、降消耗;軋鋼工序要推動(dòng)裝備升級(jí),穩(wěn)定軋制節(jié)奏,提升綜合成材率,進(jìn)一步降低工序成本;優(yōu)化全流程質(zhì)量管控,力爭(zhēng)內(nèi)外部質(zhì)量損失比上年降低10%;采購(gòu)要堅(jiān)持“系統(tǒng)成本最優(yōu)、精料+經(jīng)濟(jì)料方針、低庫(kù)存、精準(zhǔn)對(duì)標(biāo)”四項(xiàng)原則,提升資源保障能力,進(jìn)一步提高采購(gòu)成本競(jìng)爭(zhēng)力,以消化物流成本高的劣勢(shì)。
3、加快轉(zhuǎn)型發(fā)展,全力推進(jìn)數(shù)智化。加快推進(jìn)2022年新投入運(yùn)行項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)達(dá)效,并嚴(yán)格控制投資和工期,確保在建的湘鋼高效余能發(fā)電、高端棒材精整線、精品高速線材生產(chǎn)線項(xiàng)目,漣鋼冷軋硅鋼產(chǎn)品一期工程,衡鋼產(chǎn)線升級(jí)改造項(xiàng)目按期竣工投產(chǎn)、快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效。加快數(shù)字化、智能化、信息化應(yīng)用,推進(jìn)5G、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈等技術(shù)在鋼鐵產(chǎn)品制造工序鏈的契合,大力實(shí)施新一代信息技術(shù)與鋼鐵工藝流程、操作技術(shù)、運(yùn)營(yíng)管理、產(chǎn)品服務(wù)深度融合,促進(jìn)工藝精益改進(jìn)、生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)品質(zhì)量提升。
4、聚焦低碳環(huán)保,打造綠色鋼城。持續(xù)構(gòu)建綠色低碳循環(huán)發(fā)展的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系以及穩(wěn)定的環(huán)境保護(hù)資金投入機(jī)制,加大環(huán)保設(shè)備投入,力促節(jié)能環(huán)保升級(jí);加快推行“氫氧切割”、“水電雙動(dòng)力冷卻水塔”、“加熱爐富氧”等先進(jìn)工藝技術(shù),進(jìn)一步提高資源能源利用效率;嚴(yán)格按照湖南省鋼鐵行業(yè)超低排放改造方案和鋼鐵行業(yè)“碳達(dá)峰”“碳中和”實(shí)施方案要求,推進(jìn)超低排放改造和污染物綜合治理,持續(xù)降低強(qiáng)度,改善廠區(qū)環(huán)境面貌,打造綠色鋼城。5、深化改革治理,不斷激發(fā)內(nèi)在驅(qū)動(dòng)力。構(gòu)建“內(nèi)涵治理”與“外延服務(wù)”雙重并舉的管控格局,暢通治理體系與內(nèi)外協(xié)同,內(nèi)部努力實(shí)現(xiàn)層級(jí)精簡(jiǎn)、管理精細(xì)、經(jīng)營(yíng)精益,不斷激活企業(yè)發(fā)展活力。對(duì)外厚植“開(kāi)放包容、合作共贏”的經(jīng)營(yíng)理念,充分發(fā)揮企業(yè)的協(xié)同效應(yīng),為客戶提供“一站式、保姆式”服務(wù),提升企業(yè)品牌價(jià)值,實(shí)現(xiàn)“鋼鐵產(chǎn)品制造商”向“鋼材產(chǎn)品整體方案綜合服務(wù)商”的轉(zhuǎn)變。強(qiáng)化改革協(xié)同,持續(xù)完善市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)機(jī)制,激發(fā)員工干事創(chuàng)業(yè)動(dòng)力,進(jìn)一步提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。
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