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2010年1月，現(xiàn)代鋼鐵公司在忠清南道唐津的工廠開始運營一座400萬噸/年的1號高爐（5250立方米）。2010年11月，第二座類似的高爐開始運行。兩座高爐均由保爾沃特公司（PaulWurth）提供。2013年9月，現(xiàn)代鋼鐵公司對唐津工廠進行了另一次擴建，建設(shè)了400萬噸/年的3號高爐（4525立方米）。因此，在四年內(nèi)，該公司已將其煉鐵產(chǎn)能提高了1200萬噸/年。
 

2015年11月，現(xiàn)代鋼鐵公司建立了唐津長材產(chǎn)品公司，作為該項目的一部分，投產(chǎn)了一座100萬噸/年的高爐。
 

2016年6月，浦項鋼鐵公司在全羅南道光陽廠完成了5號高爐的現(xiàn)代化改造，高爐內(nèi)容積擴大了40%至5500立方米，產(chǎn)能增加了約200萬噸/年，達到約480萬噸/年。5號高爐改造配備了冷卻系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用零排放蒸汽技術(shù)，并可確保溫度控制的精度。此次改造提高了該高爐的服役壽命。
 

2017年6月，浦項鋼鐵公司在慶尚北道浦項廠的3號高爐經(jīng)過一年的升級改造后重新投入運行，內(nèi)容積從4350立方米擴大到5600立方米，其產(chǎn)能從351萬噸/年增加到480萬噸/年。此外，該高爐還配備了自動監(jiān)控系統(tǒng)，以實時檢查爐內(nèi)狀況。
 

2020年7月，浦項鋼鐵公司光陽廠完成了又一次現(xiàn)代化改造，3號高爐的內(nèi)容積從4600立方米擴大到5500立方米，其產(chǎn)能增加了89萬噸/年，達到460萬噸/年。升級改造完成后，3號高爐生產(chǎn)率提高了25%。該公司還通過提高除塵解決方案的效率以及其他一些措施，改善了高爐的環(huán)境友好性。整體而言，這項改造使浦項鋼鐵公司能夠延長設(shè)備使用壽命，減少二氧化，降低原材料成本。
 

2021年12月，浦項鋼鐵公司位于浦項廠最古老的1號高爐停產(chǎn)。該內(nèi)容積為1660立方米、產(chǎn)能為120萬噸/年的高爐于1973年開始運行，為了延長其壽命，后期進行了兩次翻修，然而在運行48年后，高爐壽命達到了極限。
 

2022年6月，浦項鋼鐵公司光陽廠4號高爐在完成升級改造后重啟。此次現(xiàn)代化升級工程包括安裝了人工智能（AI）系統(tǒng)，配備了環(huán)保智能系統(tǒng)，以減少碳排放。
 

數(shù)據(jù)顯示，韓國鋼鐵行業(yè)擁有超過5200萬噸/年的生鐵產(chǎn)能。