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中天鋼鐵入圍國(guó)家級(jí)智能制造示范工廠揭榜企業(yè)

作者:1180發(fā)布時(shí)間:2022-12-15
      12月2日,工信部、國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、財(cái)政部、國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局四部委聯(lián)合公示2022年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場(chǎng)景名單,位于海門港新區(qū)的中天鋼鐵集團(tuán)(南通)有限公司作為南通市唯一的智能制造示范工廠揭榜企業(yè)名列其中。據(jù)悉,這次揭榜企業(yè)江蘇僅有3家。

中天鋼鐵集團(tuán)(南通)有限公司是海門第一個(gè)千億級(jí)項(xiàng)目,于2020年8月開工建設(shè)。該公司以“大型化、高效化、集約化、綠色化、智能化”設(shè)計(jì)理念為指導(dǎo),按照“裝備一流、環(huán)保一流、品牌一流、管理一流、效益一流”的戰(zhàn)略目標(biāo),高起點(diǎn)定位、高水平規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)千億級(jí)高端綠色臨港鋼鐵產(chǎn)業(yè)園。該公司試生產(chǎn)以來(lái),今年1至10月應(yīng)稅銷售超百億元。
 

中天鋼鐵項(xiàng)目開工伊始,就將智能制造作為聚焦點(diǎn)。據(jù)介紹,揭榜的國(guó)家級(jí)智能制造示范工廠,為該公司利用移動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測(cè)、信息交互集成和自適應(yīng)控制等新一代信息技術(shù)及最新的智能裝備建設(shè)的鐵前智能示范工廠,由省經(jīng)信廳、省發(fā)改委聯(lián)合向經(jīng)信部推薦、入圍。該智能制造示范工廠著眼于智能制造前沿科技態(tài)勢(shì),結(jié)合自身裝備特點(diǎn)和管理要求,持續(xù)推進(jìn)自動(dòng)化、信息化、智能化技術(shù)的提升,對(duì)鐵前原料場(chǎng)、燒結(jié)、球團(tuán)、石灰窯、焦化和高爐六大工序進(jìn)行一體化智慧集控,助力優(yōu)化鐵前生產(chǎn)管理模式,實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)、智能化決策、本質(zhì)化安全,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率與成本競(jìng)爭(zhēng)力,打造行業(yè)全生命周期鐵前智能集控中心新標(biāo)桿,走出一條具有引領(lǐng)示范效應(yīng)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路,具有在全行業(yè)推廣示范的作用,加快推動(dòng)行業(yè)上下游向數(shù)字化轉(zhuǎn)變。
 

公司總經(jīng)理助理龔逸山介紹,鐵前智能示范工廠建設(shè)創(chuàng)新亮點(diǎn)頗多:打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)及智能應(yīng)用;打造行業(yè)“物料跟蹤系統(tǒng)TIPPS”;基于鐵前地圖打造全工序安全環(huán)保智能管理系統(tǒng);集控規(guī)模最大化;智能化系統(tǒng)智能應(yīng)用功能最完善;設(shè)備檢測(cè)硬件條件最先進(jìn);全生命周期智能化運(yùn)行鐵前智能集控操作中心。技術(shù)痛點(diǎn)方面,解決了原料、燒結(jié)、焦化、高爐管控分散,不能高度匹配和協(xié)同問題;將幾十個(gè)中控室分散在涉煤氣、危化品、熔融金屬等重大危險(xiǎn)區(qū)域撤離,安全和集中度都大幅度提高。
 

龔逸山表示,公司搭建了全國(guó)規(guī)模最大的遠(yuǎn)程集控中心,布置超過120個(gè)監(jiān)控屏,優(yōu)化了鐵前原料場(chǎng)、燒結(jié)、球團(tuán)、石灰窯、焦化和高爐等六大工序、23個(gè)生產(chǎn)單元,實(shí)現(xiàn)人員優(yōu)化120人。工人從操作崗轉(zhuǎn)為技術(shù)崗,真正遠(yuǎn)離1500度高溫?zé)掍搮^(qū)域,實(shí)現(xiàn)高危作業(yè)無(wú)人化,生產(chǎn)效率提升兩倍。
 

鐵前智能示范工廠是把傳統(tǒng)的鋼鐵流程制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)充分融合的重要載體和創(chuàng)新平臺(tái),是中天鋼鐵集團(tuán)(南通)有限公司實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)、智能化決策的重要抓手。目前,該公司布局“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,攻克關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,為5G與鋼鐵領(lǐng)域融合創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型發(fā)展提供樣板,努力爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的典范;構(gòu)建“決策中心+智慧工廠”管理模式,不斷推動(dòng)企業(yè)提質(zhì)增效。未來(lái),公司將繼續(xù)運(yùn)用“5G+云+AI+大數(shù)據(jù)”等ICT技術(shù)與鋼鐵生產(chǎn)深度融合,探索以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、大數(shù)據(jù)平臺(tái)為代表的平臺(tái)化應(yīng)用,無(wú)縫打通工廠內(nèi)數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理、應(yīng)用等全環(huán)節(jié),全力打造信息化、數(shù)字化、智能化的“智慧工廠”,為鋼鐵行業(yè)提供可復(fù)制、應(yīng)用性強(qiáng)、極具推廣價(jià)值的智慧集控“中天模式”。

 

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