火熱七月,羅源灣綠色高端鋼鐵基地建設(shè)紅紅火火——
從排放看綠色,閩光鋼鐵廢氣排放指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)30%以上,工序能耗指標(biāo)全部達(dá)到行業(yè)先進(jìn)值;從產(chǎn)品看高端,寶鋼德盛從生產(chǎn)傳統(tǒng)200系不銹鋼轉(zhuǎn)型升級(jí)研發(fā)300系、400系不銹鋼,附加值大幅提升;從鏈條看基地,羅源灣開(kāi)發(fā)區(qū)已吸引一批下游不銹鋼企業(yè)落地,最新引進(jìn)的敘佑綠色環(huán)保抗菌不銹鋼管材、管件項(xiàng)目開(kāi)工建設(shè),預(yù)計(jì)年產(chǎn)值達(dá)32億元……
今年以來(lái),在寶鋼德盛、閩光鋼鐵等龍頭企業(yè)強(qiáng)勁帶動(dòng)下,羅源灣綠色高端鋼鐵產(chǎn)業(yè)基地加速跑,以粗鋼生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)吸引生產(chǎn)用鋼企業(yè)集聚,逐漸實(shí)現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈全覆蓋。2022年,全縣鋼鐵產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值預(yù)計(jì)將超600億元。
產(chǎn)品定位高端化
近日,寶鋼德盛順利完成下游客戶300噸超低碳氮410L不銹鋼供貨合同。這是寶鋼德盛根據(jù)客戶需求首次試制410L新鋼種,產(chǎn)品深受好評(píng)。
對(duì)寶鋼德盛而言,這批產(chǎn)品供貨量不算大,但意義不小——拓展了400系高端不銹鋼品種,證明了新產(chǎn)線的工藝裝備和生產(chǎn)技術(shù)能力,提升了團(tuán)隊(duì)做好高品質(zhì)不銹鋼的信心和干勁。
過(guò)去,寶鋼德盛深耕200系不銹鋼產(chǎn)品,每噸價(jià)格約為8000元,而更高端的300系、400系產(chǎn)品,每噸價(jià)格則為1.3萬(wàn)元左右。此外,高端產(chǎn)品可覆蓋航天航空、家電汽車(chē)等諸多下游應(yīng)用領(lǐng)域,進(jìn)入更高價(jià)值鏈。
羅源閩光同樣向產(chǎn)品高端化大步前進(jìn)。今年5月,羅源閩光二期項(xiàng)目全線熱負(fù)荷試車(chē),標(biāo)志著新上的H型鋼材生產(chǎn)線取得了階段性突破。
“H型鋼是高質(zhì)量、高附加值、市場(chǎng)急需的型鋼品種,主要用于裝配式建筑、鐵路建設(shè)、電力及機(jī)械制造等領(lǐng)域。”羅源閩光H型鋼生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人童以熊介紹,這條H型鋼生產(chǎn)線屬于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,填補(bǔ)了省內(nèi)大中型H型鋼材生產(chǎn)線的空白,全面投產(chǎn)后將形成130萬(wàn)噸/年H型鋼的生產(chǎn)能力,年利稅6.5億元以上。
鋼鐵企業(yè)邁向產(chǎn)品高端化,吸引了對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)追求較高的下游企業(yè)落地。6月30日,綠色高端鋼鐵產(chǎn)業(yè)基地的強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈重點(diǎn)項(xiàng)目——敘佑綠色環(huán)??咕讳P鋼管材、管件項(xiàng)目動(dòng)工建設(shè)。該項(xiàng)目主產(chǎn)高端金屬管材制品,總投資10.6億元,預(yù)計(jì)明年3月投產(chǎn),將推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效。
生產(chǎn)過(guò)程智能化
在羅源閩光H型鋼材生產(chǎn)車(chē)間里,伴隨著軋機(jī)轟鳴聲,火紅的鋼坯好似紅色“巨龍”,不斷被開(kāi)坯機(jī)擠壓延長(zhǎng),片刻之后,變成70~150米長(zhǎng)不等的H型鋼材。記者發(fā)現(xiàn),在整條生產(chǎn)線上,自動(dòng)噴印、智能集中潤(rùn)滑、智能在線測(cè)軸承振動(dòng)等先進(jìn)的生產(chǎn)和品檢設(shè)備密切配合、高速運(yùn)轉(zhuǎn),工人卻寥寥無(wú)幾。
“‘智造’已經(jīng)成為生產(chǎn)線上的主旋律。”童以熊說(shuō),“我們加大了對(duì)智能制造技術(shù)投入,通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)、程序進(jìn)行優(yōu)化,不斷提升自動(dòng)化水平,建設(shè)了智慧型生產(chǎn)線。”
更智能化的生產(chǎn)線,帶動(dòng)企業(yè)邁出更快的發(fā)展步伐。羅源閩光黨委書(shū)記、執(zhí)行董事潘建洲告訴記者,公司產(chǎn)能置換項(xiàng)目建設(shè)完成后,將形成煉鐵233萬(wàn)噸、煉鋼265萬(wàn)噸的年生產(chǎn)能力,年產(chǎn)值可達(dá)200億元。
記者在寶鋼德盛的5G智慧集控中心看到了更多的“無(wú)人化場(chǎng)景”:火紅的鋼坯在生產(chǎn)線上極速通過(guò),現(xiàn)場(chǎng)空無(wú)一人;高空中的無(wú)人天車(chē),自動(dòng)接收和執(zhí)行指令;昔日揮汗如雨的煉鋼工人,如今坐在辦公室里緊盯電腦屏幕……
這些智能化之變,源于寶鋼德盛大力推進(jìn)的5G+智慧鋼鐵項(xiàng)目。該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人陳國(guó)龍介紹,寶鋼德盛聯(lián)合中國(guó)移動(dòng)福州分公司,瞄準(zhǔn)鋼鐵行業(yè)相關(guān)痛點(diǎn),不斷推進(jìn)生產(chǎn)流程的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。
環(huán)境影響低碳化
“大、粗、黑”以及高耗能,是人們對(duì)鋼鐵企業(yè)的傳統(tǒng)印象。記者實(shí)地采訪發(fā)現(xiàn),綠色已成為羅源灣鋼鐵基地的主色調(diào),一方面是因?yàn)楣S里綠樹(shù)成蔭;另一方面,是對(duì)環(huán)境的綜合影響越來(lái)越符合“綠色、低碳”的方向。
今年2月,隨著兩塊鋼一前一后在精軋機(jī)組內(nèi)依次順利通過(guò),寶鋼德盛熱軋廠1780產(chǎn)線成功實(shí)現(xiàn)雙鋼同時(shí)軋制,成為國(guó)內(nèi)第七家具備該技術(shù)的企業(yè)。據(jù)悉,該技術(shù)可以大大提高節(jié)能降耗水平。
寶鋼德盛項(xiàng)目在設(shè)計(jì)建設(shè)時(shí),就確立了綠色精品、超低碳排放等目標(biāo),大量引進(jìn)新設(shè)備新工藝,優(yōu)先采用環(huán)境污染小、資源能源消耗少的工藝技術(shù)。同時(shí),該企業(yè)還在廠區(qū)建設(shè)了屋頂光伏發(fā)電項(xiàng)目,一期建設(shè)裝機(jī)容量13.55MW,已于4月發(fā)電,每年可提供1500萬(wàn)千瓦時(shí)電,相當(dāng)于減少近1萬(wàn)噸二氧化碳排放量;二期裝機(jī)容量提高到25.16MW,預(yù)計(jì)年底并網(wǎng)發(fā)電。
羅源閩光也朝著低耗能低排放的方向積極努力。該企業(yè)煉鐵廠廠長(zhǎng)陳旭龍告訴記者,以新2#高爐為例,由于采用了一系列新設(shè)備、新工藝,可實(shí)現(xiàn)污水、固廢零出廠,全部實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán),廢氣排放指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)30%以上,清潔運(yùn)輸方式比超90%,工序能耗指標(biāo)全部達(dá)到行業(yè)先進(jìn)值。
此外,新落地的福建滬閩環(huán)??萍加邢薰句撹F渣粉項(xiàng)目,作為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的配套,將對(duì)方產(chǎn)生的鋼渣、鎳渣進(jìn)行回收提取,金屬由寶鋼德盛等企業(yè)收購(gòu),其余尾渣制成水泥原輔原料,做到鋼鐵產(chǎn)業(yè)固體廢物“吃干榨盡”,促進(jìn)園區(qū)綠色循環(huán)發(fā)展。
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