5月份以來,馬鋼在經(jīng)濟(jì)爐料降本方面不斷取得突破:5月1日至22日,馬鋼6座高爐累計噴煤比151kg/t,創(chuàng)歷史新高。其中,2號高爐5月16日至22日平均噴煤比為170kg/t,刷新歷史最好水平。
“以強(qiáng)化經(jīng)營思維、追求極致高效為工作主線,全面提升技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。”進(jìn)入5月份,面對新的降本壓力,煉鐵總廠化壓力為動力,提前謀劃,精心組織,依托技術(shù)攻關(guān)助推指標(biāo)提升,并組織技術(shù)骨干團(tuán)隊盯緊爐況,強(qiáng)化高爐日常操作管理,通過合力攻堅,推進(jìn)高爐噴煤比不斷攀升。
精心組織,多措并舉。該總廠堅持以高爐生產(chǎn)為中心,依據(jù)“一爐一策”原則,從高爐自身規(guī)律出發(fā),努力掌控高爐冶煉生產(chǎn)的最佳參數(shù),通過高爐長周期穩(wěn)定順行,為高爐噴煤比提標(biāo)降耗攻關(guān)打下扎實的基礎(chǔ)。該總廠還積極開展內(nèi)外協(xié)調(diào)與溝通,全面掌握進(jìn)廠原燃料質(zhì)量和保供信息,加強(qiáng)原燃料質(zhì)量過程監(jiān)控,狠抓保供平衡,在保證原燃料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的同時,加大燒結(jié)、球團(tuán)、能介等各工序的溝通、銜接與配合,確??倧S各工序系統(tǒng)聯(lián)動的穩(wěn)定性與實效性,為高爐噴煤比指標(biāo)的提升創(chuàng)造良好的條件。
對標(biāo)找差,提升指標(biāo)。該總廠通過開展多層次、多角度、多形式的高爐技術(shù)研討活動,組織技術(shù)人員相互學(xué)習(xí)、相互交流,通過定標(biāo)對標(biāo),明確主攻方向,找差距、補(bǔ)短板,共同為高爐噴煤比指標(biāo)的提升出謀劃策。高爐技術(shù)團(tuán)隊通過日統(tǒng)計、周分析、月總結(jié),及時分析高爐運(yùn)行變化規(guī)律,多細(xì)節(jié)多角度入手,對高爐的運(yùn)行“健康”狀況進(jìn)行專業(yè)全面的“體檢”,并從數(shù)據(jù)對比分析研判和細(xì)化管理入手,時刻關(guān)注爐況變化、出渣、爐缸安全、爐型等細(xì)節(jié),持續(xù)做好趨勢管理,提升操作水平。全廠上下通過加大技術(shù)研究和攻關(guān)力度,瞄準(zhǔn)問題實質(zhì)和關(guān)鍵因素精準(zhǔn)發(fā)力,實現(xiàn)了爐況持續(xù)穩(wěn)定和噴煤比指標(biāo)突破的“雙豐收”。
此外,該總廠還充分發(fā)揮煉鐵智控中心“最強(qiáng)大腦”的作用,積極推進(jìn)智控?zé)掕F智能化模型建設(shè),快速導(dǎo)入高爐爐況診斷、高爐爐內(nèi)冶煉數(shù)字化、高爐爐墻安全診斷、燒結(jié)加水智能控制等智能模型,持續(xù)推進(jìn)各項模型功能逐步與生產(chǎn)現(xiàn)場接軌效能,增強(qiáng)現(xiàn)場適應(yīng)性,提高和實際生產(chǎn)接軌率。
“下一步,總廠在提升噴煤比、穩(wěn)定爐況的同時,將通過操作參數(shù)的優(yōu)化,保持較高的煤焦置換比,進(jìn)而帶動整體經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)化,力爭實現(xiàn)煉鐵成本的持續(xù)降低。”該總廠負(fù)責(zé)人表示。
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