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近年來(lái)，云南省鋼鐵行業(yè)堅(jiān)決淘汰落后產(chǎn)能，不斷開(kāi)拓行業(yè)節(jié)能新領(lǐng)域，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，提升產(chǎn)品的附加值，提高了企業(yè)效益，促進(jìn)了行業(yè)產(chǎn)品升級(jí)，使行業(yè)的整體生產(chǎn)水平得到提升。

堅(jiān)決淘汰落后產(chǎn)能項(xiàng)目

2010年9月29日下午15時(shí)，在昆明安寧的昆鋼鑄鐵生產(chǎn)車間里，伸出巨臂的大吊車將切割開(kāi)的高爐送料管道從原位慢慢吊起、拆除，這標(biāo)志著該公司煉鐵廠300立方米的2號(hào)高爐從此關(guān)停，在此高爐工作了二三十年的職工們站在一旁與它依依告別，幾位工人用手機(jī)拍下了高爐拆除瞬間的照片。

據(jù)了解，2號(hào)高爐始建于1958年，是昆鋼公司的第一代高爐，燃燒了半個(gè)多世紀(jì)，累計(jì)生產(chǎn)出627萬(wàn)噸生鐵，創(chuàng)造出近300億元的產(chǎn)值，為昆鋼公司的壯大和當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展作出了貢獻(xiàn)，但拆除該高爐是昆鋼淘汰落后產(chǎn)能的重要目標(biāo)之一，公司決不動(dòng)搖。

“十一五”期間截至2010年9月29日，昆鋼已淘汰生產(chǎn)燒結(jié)碳145萬(wàn)噸、鐵44萬(wàn)噸、鋼130萬(wàn)噸等落后生產(chǎn)設(shè)備。“國(guó)家下達(dá)給武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司‘十一五’期間的節(jié)能目標(biāo)為36.95萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，2006年至2009年的4年間，我們已完成了節(jié)能量79.44萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，完成任務(wù)進(jìn)度的214.95%。”昆鋼公司節(jié)能減排中心總工程師秦鐵昌告訴記者。

多年來(lái)，昆鋼堅(jiān)持把淘汰落后產(chǎn)能與節(jié)能減排、結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)創(chuàng)新結(jié)合起來(lái)，從源頭上控制資源、能源消耗和環(huán)境污染，為企業(yè)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展奠定了扎實(shí)基礎(chǔ)。武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司總經(jīng)理嚴(yán)錫九表示，作為一家國(guó)有大型企業(yè)，帶頭淘汰落后產(chǎn)能，執(zhí)行國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策是應(yīng)盡的職責(zé)。因此，把關(guān)停作為一個(gè)新的起點(diǎn)，昆鋼將在做好職工安置、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的同時(shí)，進(jìn)一步提高企業(yè)創(chuàng)新能力，促進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)換代，用附加值更高的項(xiàng)目取代落后產(chǎn)能項(xiàng)目，促進(jìn)企業(yè)向更好方向發(fā)展。

到2010年12月30日，云南省“十一五”淘汰落后產(chǎn)能目標(biāo)任務(wù)全部完成，其中，煉鋼行業(yè)超額完成任務(wù)。

節(jié)能促進(jìn)企業(yè)效益提升

楚雄德鋼公司的節(jié)能措施是以綜合系統(tǒng)推進(jìn)的。2009年開(kāi)始，德鋼公司就開(kāi)始了大規(guī)模的節(jié)能技改行動(dòng)。他們對(duì)內(nèi)緊緊圍繞成本目標(biāo)，展開(kāi)了“科技創(chuàng)新攻堅(jiān)”節(jié)能降耗行動(dòng)。

該公司共投資2.6億元，先后建成2×3兆瓦、2×6兆瓦、2×22兆瓦高爐煤氣余熱余壓發(fā)電節(jié)能減排項(xiàng)目，僅2009年公司就回收利用高爐煤氣15.6億立方米，發(fā)電3.84億千瓦時(shí)，折合標(biāo)準(zhǔn)煤13.4萬(wàn)噸。此外，公司在各生產(chǎn)工序下大力開(kāi)展了節(jié)水項(xiàng)目建設(shè)和節(jié)水改造，200立方米發(fā)電循環(huán)池外排水回收利用項(xiàng)目投入使用，生產(chǎn)用水循環(huán)率達(dá)到95%以上，公司水耗大大下降。

昆鋼擁有6套高爐煤氣余壓發(fā)電機(jī)組，該發(fā)電機(jī)組的核心是利用高爐煉鐵產(chǎn)生的煤氣壓力差進(jìn)行發(fā)電，為我國(guó)鋼鐵企業(yè)重點(diǎn)推廣的一項(xiàng)綠色發(fā)電技術(shù)。6套高爐煤氣余壓發(fā)電機(jī)組年發(fā)電量可達(dá)1.9億千瓦時(shí)，節(jié)約66500噸標(biāo)煤，創(chuàng)造出9000萬(wàn)元價(jià)值。

在昆鋼安寧廠區(qū)燒結(jié)車間外記者還看到了利用余熱為動(dòng)力源的發(fā)電站，這是燒結(jié)車間2×130燒結(jié)環(huán)冷機(jī)利用余熱建成的5萬(wàn)千瓦發(fā)電站。昆鋼節(jié)能減排中心能源部部長(zhǎng)唐虹飛告訴記者，這個(gè)發(fā)電站采用自主開(kāi)發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)，總投資4688.5萬(wàn)元，利用余熱為動(dòng)力源發(fā)電，電站建成投產(chǎn)一年可以發(fā)電2750萬(wàn)千瓦時(shí)，按照當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)綜合電價(jià)0.48元一千瓦時(shí)，年減少支出1320萬(wàn)元，可節(jié)約9625噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少二氧化碳排放2.4萬(wàn)噸、二氧化硫排放962噸。

從昆鋼建成第一臺(tái)余熱發(fā)電機(jī)利用余熱發(fā)電以來(lái)，通過(guò)努力，該公司由原產(chǎn)一噸鐵用1040公斤標(biāo)準(zhǔn)煤下降到目前的600公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

產(chǎn)品升級(jí)成為行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

目前，云南鈦業(yè)股份有限公司作為昆鋼控股的子公司，以冷、熱軋純鈦卷生產(chǎn)加工為主，將生產(chǎn)部分鈦合金。該公司建成的我國(guó)第一套完整的鈦卷表面加工處理工藝線，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)年開(kāi)建、當(dāng)年投產(chǎn)、當(dāng)年即產(chǎn)生利潤(rùn)。昆鋼董事長(zhǎng)王長(zhǎng)勇說(shuō)，昆鋼公司正在全力推進(jìn)由數(shù)量規(guī)模型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變，從鋼鐵制造商向鋼鐵服務(wù)商轉(zhuǎn)變，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型向資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和資本經(jīng)營(yíng)型轉(zhuǎn)變，積極發(fā)展用鋼產(chǎn)業(yè)、新材料產(chǎn)業(yè)，以及面向生產(chǎn)和面向民生的服務(wù)業(yè)。

大型鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)是云南行業(yè)的一個(gè)空白，但是，隨著云南鋼產(chǎn)業(yè)升級(jí)步伐的加快，昆明市嵩明縣楊林產(chǎn)業(yè)園區(qū)正在建設(shè)該省最大的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)基地。鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)基地項(xiàng)目列入了云南省2010年“三個(gè)一百”重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目中的100項(xiàng)新開(kāi)工重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一。項(xiàng)目占地600畝，總建筑面積20萬(wàn)平方米，一期工程開(kāi)工后將可達(dá)到年產(chǎn)20萬(wàn)噸規(guī)模。一二期工程完成后，可達(dá)到年產(chǎn)50萬(wàn)噸的產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值55億元，成為云南省鋼鐵產(chǎn)業(yè)升級(jí)發(fā)展的一個(gè)重要平臺(tái)。