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　　五指緊緊捏住瓶蓋大小的鋼坨，在1400轉(zhuǎn)/分鐘磨樣機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)下，鋼坨再一次“發(fā)光發(fā)熱”……力道稍輕一點(diǎn)，打磨不出清晰的紋路；稍重一點(diǎn)，整塊樣都可能報(bào)廢。“這樣的樣，我們?cè)让堪嗝咳舜蠹s要制100個(gè)，日積月累，制樣工手指都如鐵鑄般粗壯。”為了讓記者切身了解樣品打磨過程，檢驗(yàn)檢測中心鐵鋼檢驗(yàn)作業(yè)區(qū)鐵鋼分析協(xié)理任珍重新操作了一遍“老機(jī)器”，“不過現(xiàn)在好了，這已經(jīng)成為了‘過去時(shí)’”。

　　隨著2017年12月份煉軋廠鐵鋼快分系統(tǒng)的投運(yùn)和今年2月份碳鋼煉鋼制樣檢驗(yàn)自動(dòng)化改造項(xiàng)目的投產(chǎn)，磨樣機(jī)完成了“歷史使命”，機(jī)器人正式“上崗”。經(jīng)過近幾個(gè)月的技術(shù)優(yōu)化，目前，酒鋼碳鋼煉鋼制樣檢驗(yàn)自動(dòng)化改造項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)煉鐵廠高爐鐵水、爐渣和碳鋼薄板廠混鐵、脫硫、精煉、連鑄、轉(zhuǎn)爐渣、精煉渣等樣品的自動(dòng)制備、自動(dòng)檢驗(yàn)、數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸，酒鋼鐵鋼檢驗(yàn)進(jìn)入智能化時(shí)代。

　　“碳鋼煉鋼制樣檢驗(yàn)自動(dòng)化改造項(xiàng)目新增了2套全自動(dòng)風(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng)，相應(yīng)工序崗位工可以直接將樣品信息和樣品通過風(fēng)動(dòng)系統(tǒng)發(fā)送至化驗(yàn)室。”鐵鋼檢驗(yàn)作業(yè)區(qū)作業(yè)長楊恩許介紹，這樣化驗(yàn)室職工從風(fēng)動(dòng)送樣接收端取樣并將樣品放入對(duì)應(yīng)的制樣設(shè)備，制樣設(shè)備自動(dòng)制備樣品，剩下的流程都可以交給機(jī)器人完成。

　　只見機(jī)器人用手臂從銑床中取出制備好的樣品，精準(zhǔn)地進(jìn)行樣品自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)檢驗(yàn)、打碼、樣品歸檔等，動(dòng)作一氣呵成。檢驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳至控制臺(tái)，制備出不合格的樣品，機(jī)器人還會(huì)“聰明”地放到一邊，便于重新制備樣品，動(dòng)作不到6分鐘，連鑄、混鐵、脫硫、高爐罐等樣品8分鐘便可報(bào)出，及時(shí)為鐵水、鋼水成分調(diào)整提供數(shù)據(jù)支持。

　　再看如今鐵鋼檢驗(yàn)作業(yè)環(huán)境，光線明亮、窗明幾凈，職工工作重心從以往的重復(fù)磨制樣品到現(xiàn)在檢測盯控、數(shù)據(jù)把關(guān)，實(shí)現(xiàn)了酒鋼鐵鋼檢驗(yàn)檢測由“汗水型”向“智慧型”轉(zhuǎn)變。集團(tuán)公司黨委書記、董事長陳得信指出，一定要堅(jiān)定不移地進(jìn)行傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造，奮力實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化、機(jī)械化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化，不斷提高和改善職工的作業(yè)條件，使職工從艱苦的工作環(huán)境中解放出來，收獲更多幸福感。

　　“改善職工的作業(yè)條件”“自動(dòng)化減人、自動(dòng)化換人”在檢驗(yàn)檢測中心正成為現(xiàn)實(shí)。近兩年來，檢驗(yàn)檢測中心著力推進(jìn)自動(dòng)化智能化改造，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，相繼實(shí)施了全自動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)、全鐵檢驗(yàn)自動(dòng)滴定等自動(dòng)化智能化項(xiàng)目，大力推進(jìn)儀器化檢驗(yàn)檢測，減少了人為因素的干擾，有效提高了檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和可靠性，為酒鋼產(chǎn)品質(zhì)量提升、新產(chǎn)品研發(fā)提供檢測數(shù)據(jù)支撐，該中心面貌也煥然一新。在未來發(fā)展中，檢驗(yàn)檢測中心還將不遺余力推進(jìn)自動(dòng)化智能化升級(jí)改造，全面提升檢驗(yàn)檢測水平。