中國(guó)廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)
1 簡(jiǎn)述還原鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況
在國(guó)家為改善人民生存質(zhì)量而開(kāi)展的環(huán)保督查，采取的去產(chǎn)能、清除中頻爐地條鋼及環(huán)境污染治理等一系列措施的實(shí)施過(guò)程中，一大批高能耗、高污染、高排放企業(yè)將逐漸退出鋼鐵工業(yè)行列。
同時(shí)也為我國(guó)非高爐冶煉行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了機(jī)遇和挑戰(zhàn)。大力發(fā)展直接還原鐵產(chǎn)業(yè)意義重大。還原鐵作為一項(xiàng)成熟技術(shù)已被世界多國(guó)普遍采用，2017年全球直接還原鐵產(chǎn)量達(dá)8700萬(wàn)噸，比2016年同期增長(zhǎng)了20%。而我國(guó)直接還原鐵的產(chǎn)量?jī)H占世界總產(chǎn)量的1%，我國(guó)還原鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間巨大，因此，“十三五”及未來(lái)一段時(shí)間將是我國(guó)直接還原鐵產(chǎn)業(yè)突破性發(fā)展的重要時(shí)期。
我國(guó)直接還原鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
我國(guó)天然氣資源短缺，因而直接還原鐵開(kāi)發(fā)研究主要集中在煤基直接還原鐵工藝（回轉(zhuǎn)窯、隧道窯、轉(zhuǎn)底爐、煤基豎爐等）?；剞D(zhuǎn)窯工藝技術(shù)在回收鐵、鋅和利用紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵、鈦精礦生產(chǎn)鈦白粉工藝已有成功的案例；轉(zhuǎn)底爐處理含鐵塵泥等冶金固廢的工藝技術(shù)已在國(guó)內(nèi)多家企業(yè)運(yùn)用，如寶鋼湛江項(xiàng)目采用轉(zhuǎn)底爐處理含鐵塵泥、奠定了轉(zhuǎn)底爐工藝技術(shù)在固廢利用上的發(fā)展定位； 隧道窯多用于生產(chǎn)規(guī)模較小的粉末冶金用高品質(zhì)還原鐵塊；煤基豎爐萬(wàn)噸中試工廠的穩(wěn)定運(yùn)行。在宜昌研討會(huì)上發(fā)布了10-30萬(wàn)噸工藝技術(shù)方案。
近年來(lái)我國(guó)對(duì)煤制氣、豎爐直接還原開(kāi)展了大量的調(diào)研工作，取得了許多可喜的研究成果，為我國(guó)發(fā)展煤制氣、豎爐直接還原技術(shù)打下了良好的基礎(chǔ)。
寶鋼C-3000大型C OREX熔融還原裝置的順利投產(chǎn)，為我國(guó)非高爐煉鐵的發(fā)展開(kāi)創(chuàng)了新的局面；山東墨龍HIsmelt熔融還原裝置投入生產(chǎn)后，主要指標(biāo)已明顯優(yōu)于力拓Hismelt的還原工廠指標(biāo),所生產(chǎn)的特種鑄造生鐵磷含量低,基本不含硅、錳等元素,其他5種有害元素(鉛、錫、砷、銻、鉍)含量非常低,基本滿足了我國(guó)高端制造業(yè)的需求，目前兩個(gè)項(xiàng)目的生產(chǎn)運(yùn)行情況良好。
發(fā)展非高爐煉鐵的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
歐美國(guó)家近年來(lái)新上的鋼鐵項(xiàng)目均是以非高爐為主的短流程冶煉生產(chǎn)線。高功率電爐冶煉時(shí)爐料中添加30～50%直接還原鐵，可提高生產(chǎn)率10～25%，提高作業(yè)率25～30%，比傳統(tǒng)冶煉工藝，可減少CO2排放40~65%。而且鋼材的物理性能明顯提高。豎爐還原技術(shù)還是鋼鐵工業(yè)擺脫焦煤資源和燒結(jié)工藝的羈絆，實(shí)現(xiàn)了低碳綠色的先進(jìn)冶煉技術(shù)，是傳統(tǒng)鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要方向。與傳統(tǒng)冶煉長(zhǎng)流程相比，豎爐DRI-電爐冶煉具有流程短、產(chǎn)能高的優(yōu)點(diǎn)。單套設(shè)備產(chǎn)能可達(dá)250萬(wàn)噸/年,同時(shí)節(jié)能、減排的效果非常顯著。
協(xié)會(huì)直接還原鐵工作委員會(huì)的作用：
1 加強(qiáng)行業(yè)互動(dòng)交流，切實(shí)了解企業(yè)的需求，反映其心聲，搭建企業(yè)和政府之間溝通的橋梁；
2 樹(shù)立直接還原鐵生產(chǎn)示范基地、引導(dǎo)行業(yè)健康有序發(fā)展；
3 利用協(xié)會(huì)和直接還原網(wǎng)的平臺(tái)優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)粉塵利用、固廢處理等綜合利用生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)技術(shù)的推廣；
4 氣基豎爐技術(shù)的節(jié)能減排優(yōu)勢(shì)，受到鋼鐵冶金行業(yè)普遍青睞，但由于氣源供應(yīng)和價(jià)格等因素的限制發(fā)展緩慢，下一步協(xié)會(huì)將著重關(guān)注和推動(dòng)煤制氣技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展；
5 熔融還原技術(shù)因其產(chǎn)品出來(lái)的是熱鐵水，因而受到冶金企業(yè)的關(guān)注，我們將積極跟蹤推進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展，及時(shí)與相關(guān)企業(yè)聯(lián)合組織開(kāi)展熔融還原生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)交流會(huì)。
2 我國(guó)廢鋼鐵綜合利用簡(jiǎn)要分析
大家知道廢鋼鐵是鋼鐵工業(yè)的綠色原料，是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的鐵素資源之一，是唯一可以替代鐵礦石煉鋼的節(jié)能載能的綠色再生資源。用廢鋼鐵生產(chǎn)一噸鋼，與用鐵礦石生產(chǎn)一噸鋼相比：
可節(jié)約1.7噸的精礦粉消耗
減少350公斤標(biāo)準(zhǔn)煤的消耗
減少1.6噸CO2的排放
減少4.3噸固體廢物的排放
建國(guó)后到“八五”末期，我國(guó)粗鋼年產(chǎn)量一直在1億以下徘徊。直到“九五”開(kāi)始有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，1996年粗鋼產(chǎn)量首次突破1億噸。2005年粗鋼產(chǎn)量達(dá)到3.6億噸，超過(guò)“七五”時(shí)期總量。截止2017年我國(guó)累計(jì)粗鋼產(chǎn)量112億。
我國(guó)鋼鐵工業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)廢鋼鐵的需求量也大幅增長(zhǎng)。從協(xié)會(huì)成立的1994年到2017年，共消耗廢鋼資源總量約14.5億噸。隨著我國(guó)粗鋼產(chǎn)量的持續(xù)增長(zhǎng)，年均增長(zhǎng)率達(dá)28.9%。由于廢鋼鐵資源跟不上粗鋼產(chǎn)量的增長(zhǎng)速度，“十五”以來(lái)廢鋼鐵消耗“總量增加，單耗下降” 的態(tài)勢(shì)一直在延續(xù)。“十一五”廢鋼比平均14.4%。“十二五”廢鋼比平均1.3%。
從我國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展歷程可以看出，其生產(chǎn)工藝和技術(shù)流程主要是以鐵礦石-燒結(jié)-煉鐵-煉鋼-軋鋼的長(zhǎng)流程，做為鋼鐵生產(chǎn)的主流。
據(jù)中國(guó)海關(guān)2018年1月公布的數(shù)據(jù)顯示，2017年全國(guó)進(jìn)口鐵礦石同比增長(zhǎng)了5%至10.75億噸，再創(chuàng)歷史新高。
隨著供給側(cè)改革和去產(chǎn)能的不斷深入，特別是中頻爐地 條鋼的快速退出，“十三五”開(kāi)局以來(lái)，我國(guó)鋼鐵工業(yè)實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)中向好，經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)好于預(yù)期的良好局面。下面，我從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析闡述：
2.1廢鋼鐵消耗總量和綜合單耗均創(chuàng)歷史新高
2017年全國(guó)粗鋼產(chǎn)量83173萬(wàn)噸，同比增加2336萬(wàn)噸，增幅2.9%。全國(guó)生鐵產(chǎn)量71076萬(wàn)噸，同比增加1002萬(wàn)噸，增幅1.4%。全國(guó)共消耗廢鋼鐵14791萬(wàn)噸，同比增加5781萬(wàn)噸，增幅為64.2%。廢鋼單耗178kg/t，同比增加66kg/t，增幅59.4%。廢鋼比17.8%，同比提高6.6個(gè)百分點(diǎn)。
今年1-9月份，我國(guó)生鐵產(chǎn)量57860萬(wàn)噸，全年預(yù)計(jì)77300萬(wàn)噸，與去年相比增加3246萬(wàn)噸；增幅5.9%。粗鋼產(chǎn)量69942萬(wàn)噸，比去年同期增加6069萬(wàn)噸，增幅9.5%。廢鋼鐵消耗總量14062萬(wàn)噸，比去年同期多消耗廢鋼鐵3939萬(wàn)噸，增幅38.9%。廢鋼單耗201.1kg/t，同比增加42.6kg/t，增幅26.9%；廢鋼比20.1%，同比增加4.3個(gè)百分點(diǎn)。電爐鋼比9.8%，同比提高2.46個(gè)百分比。
按前9個(gè)月水平預(yù)測(cè)，今年粗鋼產(chǎn)量將達(dá)到93500萬(wàn)噸；廢鋼鐵資源消耗總量預(yù)計(jì)達(dá)到1.87億噸。
從以上數(shù)據(jù)表明，我國(guó)廢鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展已進(jìn)入重大轉(zhuǎn)折期，我國(guó)鋼鐵工業(yè)大批量應(yīng)用廢鋼鐵已進(jìn)入新的時(shí)代。
2.2廢鋼鐵資源產(chǎn)生量大幅度增加
根據(jù)廢鋼協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)，2018年全國(guó)廢鋼鐵資源產(chǎn)生總量為2.2億噸，同比增加2000多萬(wàn)噸，增幅10%。鋼鐵企業(yè)自產(chǎn)廢鋼4000萬(wàn)噸，占資源總量的18%；社會(huì)采購(gòu)廢鋼1.8億噸，占資源總量的82%。其中：鋼鐵企業(yè)廢鋼消耗總量1.87億噸，占資源總量的81.82%，鑄造企業(yè)消耗1500萬(wàn)噸，占資源總量的6.8%，庫(kù)存1000萬(wàn)噸，占資源總量的4.5%。還有2000多萬(wàn)噸的廢鋼鐵資源沒(méi)有統(tǒng)計(jì)在內(nèi)，約占資源總量的10%。原因有三：
一是雖然絕大部分中頻爐和地條鋼被清除了，但在偏遠(yuǎn)和隱蔽的地區(qū)仍有生產(chǎn)的跡象。
二是很多被清除的中頻爐企業(yè)也有電弧爐設(shè)備，在中頻爐扒掉后，電頻爐很快投產(chǎn)；
三是新上的電弧爐產(chǎn)能已經(jīng)釋放和正在建設(shè)中。還有100多臺(tái)各種類型電爐已投產(chǎn)或正在安裝施工之中，這部分產(chǎn)量沒(méi)有統(tǒng)計(jì)在內(nèi)。
2.3廢鋼價(jià)格一度回落后持續(xù)上漲。
年初重型廢鋼采購(gòu)均價(jià)2403元/噸，8月末為2589元/噸，上漲186元/噸，漲幅7.7%；最高點(diǎn)出現(xiàn)在8月末，最低點(diǎn)出現(xiàn)在4月中旬（均價(jià)2296元/噸），二者相差293元/噸。廢鋼市場(chǎng)在經(jīng)歷3月下旬的較大幅度下調(diào)后，4月下旬開(kāi)始回穩(wěn)，至7月末又繼續(xù)在上升通道中穩(wěn)中運(yùn)行。
年初煉鋼生鐵采購(gòu)均價(jià)3015元/噸，8月末為2890元/噸，下降125元/噸，降幅4.15%；煉鋼生鐵價(jià)格高點(diǎn)出現(xiàn)在3月上旬（均價(jià)3141元/噸），低點(diǎn)在4月下旬（均價(jià)2818元/噸），兩者相差323元/噸。生鐵價(jià)格在經(jīng)過(guò)3月下旬的調(diào)整后，價(jià)格回升緩慢，一直在2800-2900元/噸區(qū)間內(nèi)徘徊。 隨著廢鋼鐵消耗量的不斷增加，鋼廠采購(gòu)量勢(shì)必繼續(xù)加大；電弧爐開(kāi)工率和產(chǎn)能利用率已達(dá)70%以上，廢鋼需求也會(huì)增長(zhǎng)；冬季環(huán)保限產(chǎn)，鋼廠鐵水不足，多吃廢鋼增加產(chǎn)量的積極性更高。受上述因素影響，后期只要鋼材市場(chǎng)繼續(xù)在高位運(yùn)行，鋼廠利潤(rùn)可觀，廢鋼市場(chǎng)也將繼續(xù)保持高位運(yùn)行態(tài)勢(shì)。
煉鋼生鐵資源緊缺，鋼廠普遍選擇多吃廢鋼，少采停采生鐵。后期鋼材、廢鋼價(jià)格走勢(shì)將決定生鐵價(jià)格走向。預(yù)計(jì)短期內(nèi)生鐵市場(chǎng)將弱穩(wěn)運(yùn)行。
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