力拓礦業(yè)集團(tuán)
HIsmelt直接熔融還原技術(shù)于2017年底正式由澳洲技術(shù)擁有方力拓集團(tuán)（下文簡(jiǎn)稱外方）轉(zhuǎn)讓給山東一家民營企業(yè)（下文簡(jiǎn)稱中方），從1980年的基礎(chǔ)研發(fā)至2018年，歷時(shí)近40年，這40年恰逢中國改革開放，也是中國民營經(jīng)濟(jì)從無到有的發(fā)展時(shí)期，外方在該項(xiàng)技術(shù)上傾注了大量的心血和金錢，終于在市場(chǎng)和戰(zhàn)略變遷的迫使下，徹底放棄該技術(shù)。
2016年，中國首座HIsmelt工廠在山東壽光建成并試車，前后經(jīng)過近10次反復(fù)啟動(dòng)試車伴隨著持續(xù)的工藝優(yōu)化與設(shè)備改造，于2017年初步實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定順行。
作為親歷項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、建設(shè)、試車、運(yùn)行、直至技術(shù)轉(zhuǎn)讓的全程參與者，作為該技術(shù)的忠實(shí)粉絲，作為一名熱愛新技術(shù)的工程師，始終覺得應(yīng)該說點(diǎn)什么，為這段故事留下一段記憶。同時(shí)也讓有心者了解，一項(xiàng)大型技術(shù)從基礎(chǔ)研發(fā)到產(chǎn)業(yè)化需要付出的諸多艱辛。
需要說明的是，本文不是專業(yè)性文章，文中不涉及對(duì)任何公司和個(gè)人的褒貶，而是從宏觀的視覺闡述一項(xiàng)由外方開發(fā)但沒有做好的技術(shù)是如何在中國實(shí)施成功的。
據(jù)國內(nèi)外公認(rèn)的文獻(xiàn)記載，最早的高爐雛形源于中國漢代，中國人在漢朝使用黏土在樹藤和土塊的支撐下搭成了爐子，并現(xiàn)在下部安裝了鼓風(fēng)系統(tǒng)，最早煉出了鐵水。歐洲人逐步發(fā)展出了熟鐵爐，風(fēng)箱爐。1840年以前，世界上鋼鐵絕大多數(shù)都由木炭作為還原劑進(jìn)行熔煉，每千克生鐵需要消耗40千克木材。隨著第一次工業(yè)革命的爆發(fā)，人類對(duì)鋼鐵的需求成指數(shù)級(jí)增長，而煉鐵則對(duì)森林進(jìn)行了大規(guī)模的砍伐（“大煉鋼鐵”時(shí)期，全國森林覆蓋面積下降約3個(gè)百分點(diǎn)），造成了生態(tài)系統(tǒng)的急劇惡化。19世紀(jì)30年代，歐洲開始試驗(yàn)焦炭，1940年后，焦炭開始大量運(yùn)用于高爐，焦炭的發(fā)熱量高，力學(xué)性能好，可以作為骨架支撐礦石，為大規(guī)模煉鐵技術(shù)的實(shí)現(xiàn)打下了基礎(chǔ)。高爐高度由1830年的14.6米直線升高至1840年的24.4米，直徑增加了1米，體積增加到250m?，大型高爐技術(shù)正式登上歷史舞臺(tái)。如今已經(jīng)建成的高爐爐容達(dá)最高已達(dá)6000m?。
鋼鐵產(chǎn)能已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家工業(yè)化水平的重要指標(biāo)，翻看工業(yè)化的歷史就能發(fā)現(xiàn)，世界發(fā)展的中心從歐洲的英德，美國，日韓，中國，到正在如火如荼的印度，無不有高爐煉鐵高大的身影在背后支撐。
根據(jù)高爐的技術(shù)需求，人類廣泛采用粉礦造塊+焦炭+高爐的技術(shù)路線進(jìn)行生產(chǎn)，高爐煉鐵的重大缺陷就是環(huán)保，以及高品質(zhì)礦石原料來源的偏向性。
粉礦造塊和煉焦均是污染物和溫室氣體排放大戶，據(jù)中國官方機(jī)構(gòu)的統(tǒng)計(jì)，每年煉鐵煉鋼行業(yè)二氧化硫和氮氧化物排放量兩百萬噸以上，煙塵排放量則接近四百萬噸；焦化工序排放總量還要加上一百萬噸。高爐工藝生產(chǎn)的每噸鋼二氧化碳排放量約為2.5噸。這還不包括無組織排放的。
看看北京周圍頻發(fā)的霧霾，每次北京有重要外事活動(dòng)時(shí)，周邊鋼廠限產(chǎn)就能明白傳統(tǒng)鋼鐵工藝對(duì)環(huán)境的影響有多大。
原料上，高品質(zhì)的鐵礦石資源絕大多數(shù)都分布在澳大利亞西部、巴西、遙遠(yuǎn)的非洲。而高爐技術(shù)不能高效冶煉的高磷礦、高鋁礦和釩鈦礦卻在地球上有廣泛分布，且儲(chǔ)量驚人。同樣，優(yōu)質(zhì)的煉焦煤在近兩百年開采后，逐漸趨向于貧乏。原材物料的稀缺性也就成為各國大力研究非高爐冶金技術(shù)的內(nèi)生動(dòng)力之一。
鋼鐵業(yè)界從上世紀(jì)70年代開始重視非高爐煉鐵，旨在擴(kuò)大原材料使用范圍，降低鋼鐵行業(yè)污染排放，Corex、Finex、Midrex、HIsmelt等等層出不窮，但是在運(yùn)行過程中都遇到各自的困難。均沒有能夠得到大規(guī)模的接受和推廣。其中的HIsmelt熔融還原技術(shù)是完全舍棄焦化廠和燒結(jié)廠，直接用鐵礦粉和煤粉煉鐵，能夠極大簡(jiǎn)化煉鐵流程，降低污染及溫室氣體排放的最簡(jiǎn)單工藝，HIsmelt是力拓傾力打造的最先進(jìn)礦石冶煉技術(shù)。力拓集團(tuán)在西澳大利亞地區(qū)擁有巨量的高磷礦石儲(chǔ)量，這也是其潛心從基礎(chǔ)研發(fā)開始，36年不間斷投入的主要原因。
1981年，CRA礦業(yè)公司（力拓集團(tuán)前身）對(duì)德國Kl?ckner Werke的底吹氧氣轉(zhuǎn)爐工藝OBM產(chǎn)生濃厚興趣，認(rèn)為該工藝能夠直接用于直接煉鐵。
1982年，CRA與德國Kl?ckner Werke成立合資公司共同開發(fā)研究，并在60噸的OBM轉(zhuǎn)爐上進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明通過煤粉噴吹和二次燃燒，該工藝能夠直接熔融還原鐵礦粉。雙方?jīng)Q定在德國巴伐利亞州建設(shè)產(chǎn)能12000噸的小型中試廠SSPP。
SSPP在1984年至1990年進(jìn)行了長期運(yùn)行測(cè)試，1987年CRA開始全權(quán)負(fù)責(zé)SSPP。
1989年至1994年，CRA與Midrex開始研發(fā)新一代的HIsmelt工藝即HRDF。
1992年HRDF臥式爐建成并冷試車，設(shè)計(jì)產(chǎn)能為100000噸，經(jīng)歷6次爐役后改造為立式爐。
1996年立式爐建成，1997年開始試車，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明立式爐從產(chǎn)能、產(chǎn)率、可靠性、連續(xù)運(yùn)行時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)均遠(yuǎn)高于臥式，且工藝設(shè)備更加簡(jiǎn)單，試驗(yàn)結(jié)果過完全達(dá)到預(yù)期，符合工業(yè)化擴(kuò)大工廠的要求。
2002年力拓集團(tuán)與世界幾家有實(shí)力的鋼鐵公司成立合資公司，開始籌建年產(chǎn)80萬噸的示范性工廠。2004年示范性工廠建成，2005年開始試生產(chǎn)，斷斷續(xù)續(xù)的運(yùn)行至2008年金融危機(jī)。期間經(jīng)歷了耐材重砌、引入渣區(qū)冷卻器、礦粉/煤粉噴槍改進(jìn)、渣口升級(jí)、熱風(fēng)噴槍升級(jí)、煙氣脫硫擴(kuò)大升級(jí)一系列從無到有的摸索改進(jìn)。2008年關(guān)閉前，熔融還原爐及其附件的改造設(shè)計(jì)完成并能穩(wěn)定，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的問題都集中到外圍附屬設(shè)備，如礦粉預(yù)熱。而在這些反復(fù)啟動(dòng)、關(guān)閉、調(diào)試、維修的過程中，力拓的工程師和技術(shù)人員積累了大量的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，為日后新工廠的建設(shè)和運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
西澳HIsmelt運(yùn)營期間正置中國鋼鐵高速發(fā)展期，吸引了時(shí)任中國國家主席、總理、人大委員長，以及寶鋼首鋼等35家大型鋼鐵集團(tuán)的廣泛關(guān)注，很多公司都簽訂了合作協(xié)議，一旦成功，將會(huì)在中國大范圍的推廣。由于這是第一個(gè)工廠，設(shè)備、工藝、技術(shù)、人員等等都是全新設(shè)計(jì)，不可避免的會(huì)發(fā)生各種各樣的狀況，始終沒有達(dá)到預(yù)期的運(yùn)營效果。2008年金融危機(jī)蔓延，中國用戶的耐心也消耗殆盡，力拓集團(tuán)和合作方?jīng)Q定西澳關(guān)閉工廠。連大企業(yè)都搞不定，中國人心里就自然認(rèn)為該技術(shù)已經(jīng)失敗。
歷史再次證明，真理往往掌握在少數(shù)人手里，2012年山東壽光一個(gè)中型民企企業(yè)家通過非直接渠道了解到了該技術(shù)，由于該企業(yè)沒有高爐，上游的煉鋼原料都從周圍高爐企業(yè)采購。建設(shè)一個(gè)年產(chǎn)能不大的生鐵生產(chǎn)工廠正好配合其下游煉鋼軋鋼的車間產(chǎn)能消耗，也就是順勢(shì)而為的事情了。2012年該企業(yè)向澳大利亞現(xiàn)場(chǎng)派駐工程師，將部分有價(jià)值的設(shè)備拆遷回山東，2013年開始同設(shè)計(jì)院合作設(shè)計(jì)，2014年開始建設(shè)，2016年初建成，1-5月完成單體調(diào)試。2016年6月進(jìn)行首次裝鐵水試車。
HIsmelt工藝每次啟動(dòng)的時(shí)候，需要首先將爐體加熱到一定溫度，往爐內(nèi)灌注幾百噸高溫鐵水預(yù)熱，再往里面噴入原料開始反應(yīng)。由于爐體大，耐材厚，預(yù)熱需要用天然氣燃燒烘烤5-7天，烘烤完成后，如果受熱不均勻，灌入鐵水后很可能會(huì)迅速冷卻凝固，必須停爐將凝固的鐵挖出來，若此，則啟動(dòng)失敗，烘爐和鐵水的幾百萬等于打水漂了。
第一次啟動(dòng)灌入鐵水后，還原爐煙罩循環(huán)水泵（利舊設(shè)備）突然故障調(diào)停，沒有循環(huán)水冷卻的煙罩，是不能生產(chǎn)的，在無數(shù)次嘗試都不能啟動(dòng)的情況下，中方和外方商定，啟動(dòng)失敗，將鐵水放出。但由于鐵水溫度過低，流動(dòng)性降低，已經(jīng)不能夠通過放盡口流出了。最終只能等冷卻后，用切割機(jī)切割，人工搬動(dòng)出來，該過程歷時(shí)接近一個(gè)月；
第二次啟動(dòng)，灌鐵水一切正常，在即將進(jìn)入正常生產(chǎn)時(shí)，突然全廠停電，制氧廠需要長時(shí)間恢復(fù)，再20小時(shí)后決定放出鐵水。第二次啟動(dòng)宣告失敗；
第三次啟動(dòng)在烘爐期間，由于爐內(nèi)渣沒有清理干凈，渣融化后在鐵口冷卻堵塞鐵口，在多次試圖用氧槍融化不能成功后，停爐排堵重新生產(chǎn)。
第四次啟動(dòng)，終于正常啟動(dòng)并生產(chǎn)。
2016年啟動(dòng)至今，中方項(xiàng)目部經(jīng)歷了斗式提升機(jī)堵塞，磨煤系統(tǒng)故障，噴煤線堵塞，噴槍漏水，煙罩漏水等等一些列設(shè)備問題，最后均一一解決。2017年突破連續(xù)生產(chǎn)三個(gè)月，2018年實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)四個(gè)月，生產(chǎn)成本持平高爐，部分月份低于高爐。
綜合兩年多的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)，HIsmelt在中方項(xiàng)目上出現(xiàn)的問題均為設(shè)備不穩(wěn)定導(dǎo)致的，最核心的熔融還原爐及其附屬噴槍均正常。
工廠是連續(xù)生產(chǎn)的過程，從原料場(chǎng)，原料預(yù)熱，煤粉噴吹，礦粉噴吹，鐵口，鐵鉤渣溝，后面的煙氣處…任何環(huán)節(jié)設(shè)備出現(xiàn)故障，工廠必須停下進(jìn)入保持狀態(tài)。進(jìn)入保持狀態(tài)后，就是與時(shí)間賽跑的過程，停爐時(shí)間太長，爐體易冷卻，甚至煉成鋼或者出現(xiàn)泡沫渣。因此工廠對(duì)設(shè)備的穩(wěn)定性有很高的要求，出問題后現(xiàn)場(chǎng)能夠快速響應(yīng)，在有限時(shí)間內(nèi)將設(shè)備回復(fù)正常。這點(diǎn)其實(shí)是項(xiàng)目成功的最關(guān)鍵因素。
中國山東壽光與澳大利亞珀斯
珀斯Perth位于澳大利亞的西端，被譽(yù)為世界上最孤獨(dú)的城市，力拓選擇珀斯為HIsmelt的基地，因?yàn)殓晁箍拷ν罔F礦石的主產(chǎn)區(qū)，同時(shí)澳大利亞政府在政策上也鼎立支持澳洲公司往下游高技術(shù)高附加值的產(chǎn)業(yè)鏈擴(kuò)展。HIsmelt系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備原產(chǎn)地為德國，美國，日本，中國…世界各地，西澳大利亞的主要產(chǎn)品為礦石和能源。
山東壽光位于青島西北方向約200公里，周圍是淄博，煙臺(tái)，濰坊，濟(jì)南，萊蕪…毗鄰長三角和環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)帶。主要產(chǎn)品鋼鐵，機(jī)械加工，化工，電子…幾乎涵蓋了制造業(yè)的全產(chǎn)業(yè)鏈。
對(duì)比珀斯和壽光，不難發(fā)現(xiàn)壽光周圍就是造業(yè)基地，遍布鋼鐵冶煉和機(jī)械加工廠，臨近的淄博更是因生產(chǎn)各種泵而聞名。且中方項(xiàng)目公司自身，也有很強(qiáng)的機(jī)械加工和生產(chǎn)能力。
壽光的交通四通八達(dá)，高鐵直達(dá)臨近的濰坊，物流配送系統(tǒng)極其發(fā)達(dá)，設(shè)計(jì)院、供應(yīng)商、相關(guān)技術(shù)人員能夠在接到通知后12小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)（現(xiàn)場(chǎng)可以通過控制確保12小時(shí)內(nèi)鐵水保持高溫）。
經(jīng)典的例子是第一次啟動(dòng)時(shí)，強(qiáng)制循環(huán)高溫水泵突然停止工作，而這臺(tái)泵是原澳大利亞工廠拆回來的設(shè)備，產(chǎn)于德國，由于年久失修，其工作能力不能達(dá)到設(shè)定的要求，如果從原廠采購，需要等待很長時(shí)間才能夠得到產(chǎn)品，但項(xiàng)目緊急，需要盡快安裝好準(zhǔn)備第二次啟動(dòng)。中方經(jīng)理迅速在周圍進(jìn)行尋找替代品，最后在附近的淄博找到了同等型號(hào)的產(chǎn)品，確保在一月之內(nèi)迅速安裝并調(diào)試完畢。試想如果這件事情發(fā)生在珀斯，僅是從供應(yīng)商處運(yùn)送到西澳的海運(yùn)時(shí)間就需要一月左右。
另一個(gè)例子，現(xiàn)場(chǎng)的磨煤機(jī)是德國生產(chǎn)的，也是從澳大利亞拆過來的設(shè)備，前后已經(jīng)壽命10多年的設(shè)備。第三次啟動(dòng)并正常運(yùn)行一段時(shí)間后，磨煤機(jī)風(fēng)機(jī)主軸斷裂，該軸是磨煤機(jī)的核心部件之一，損壞后整個(gè)生產(chǎn)必須停下。中方經(jīng)過多方折騰，最后的方法根據(jù)圖紙自己加工一根軸。如果此事發(fā)生在西澳，大概率會(huì)決定放出爐中鐵水，停止生產(chǎn)。
身處制造業(yè)中心的地域優(yōu)勢(shì)，能夠讓山東項(xiàng)目在運(yùn)行過程中遇到的設(shè)備問題迅速解決，意外損壞的設(shè)備、備品備件能夠在不至于放盡鐵水的情況下迅速補(bǔ)齊并安裝上重新啟動(dòng)，這些條件在最孤獨(dú)的城市珀斯是不具備的。
運(yùn)行初期最常見的問題如噴煤線堵塞，原料提升機(jī)卡死，煙罩漏水。這些問題對(duì)有豐富制造和應(yīng)急經(jīng)驗(yàn)的中方來說，都是可以通過快速反應(yīng)解決的問題。
中方的高層也曾經(jīng)感嘆說：“對(duì)于新開發(fā)的項(xiàng)目，項(xiàng)目擁有方自身需有很強(qiáng)的維修加工能力，或者項(xiàng)目選擇位于制造業(yè)中心！”。當(dāng)然，這也不是絕對(duì)，對(duì)于以后的HIsmelt工廠，如果設(shè)備質(zhì)量能夠過硬，地點(diǎn)選擇問題是可以克服的，但對(duì)于山東項(xiàng)目，這是必要條件。
中小公司與大公司
力拓集團(tuán)總體市值近千億美金，經(jīng)過近150年歷史的發(fā)展，該公司已經(jīng)完全形成了集團(tuán)化公司制度，以及成熟的公司文化，是一家引人注目的大眾持股公司，各方面管理非常健全。
相對(duì)的中方公司，市值近百億，緊跟中國改革開放浪潮一步步成長起來，2004年完成上市。是一家典型的靠企業(yè)家精神創(chuàng)立的地方企業(yè)。
對(duì)比一下中外的企業(yè)文化。外方： “安全，員工，環(huán)境，合作” ；中方文化首句：“凡企業(yè)者，聚眾謀益，集群殖業(yè)者是也”。看了都能明白：外方作為國際化大型企業(yè)，首先求穩(wěn)定，中方一心求發(fā)展。兩個(gè)不同價(jià)值觀的公司硬拉在一起，也為后來外方的離去埋下了伏筆。
不得不承認(rèn)，外方在員工安全方面的工作已經(jīng)做到了極致，從汽車安全帶，常規(guī)安全服，安全帽，氧氣煤氣面罩，甚至細(xì)致到工牌的安全等等，要求極其嚴(yán)格，更讓人震驚的是公司有一條制度：當(dāng)員工個(gè)人判斷，認(rèn)為某項(xiàng)任務(wù)具有安全隱患時(shí)，員工可以拒絕執(zhí)行該分配的任務(wù)，上級(jí)不能以此或與此相關(guān)的理由對(duì)員工進(jìn)行懲罰或責(zé)備。這在中國企業(yè)幾乎是不可想象的。這種對(duì)人文主義的關(guān)懷，的確值得很多中國公司學(xué)習(xí)。
極致的安全必然降低發(fā)展的效率，一旦有任何安全風(fēng)險(xiǎn)，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，否則不準(zhǔn)操作。這對(duì)于新建的工廠，新開發(fā)的工藝技術(shù)來說，無疑會(huì)束縛前進(jìn)的步伐。
而中方針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)常見的設(shè)備問題，建立了快速反應(yīng)修復(fù)機(jī)制，非常有效，遇到問題，迅速在線解決，只要主設(shè)備沒有到必須停下不可的程度，繼續(xù)生產(chǎn)。HIsmelt技術(shù)絕大多數(shù)問題都是設(shè)備問題，而對(duì)于中國人來說，設(shè)備問題就不是問題，是能夠解決的問題。
2010年前與2010年后
澳大利亞珀斯工廠于2008年關(guān)閉，在2008年之前，互聯(lián)網(wǎng)還不發(fā)達(dá)，正處于起飛階段。數(shù)據(jù)共享，視頻共享，移動(dòng)終端網(wǎng)絡(luò)還沒有興起，信息的溝通主要靠電話和郵件，甚至紙質(zhì)快遞。工廠設(shè)計(jì)，建設(shè)，運(yùn)營的實(shí)時(shí)信息均靠層層會(huì)議，紙質(zhì)記錄，郵件，電話傳達(dá)。
2010年后，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)迅速興起，圖片信息，數(shù)據(jù)信息能夠?qū)崟r(shí)傳遞給相關(guān)責(zé)任人和技術(shù)人員，相關(guān)人員可以在線溝通，在線會(huì)議，迅速做出判斷，而現(xiàn)場(chǎng)人員則可以通過這些實(shí)時(shí)信息進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作。這大大提高了溝通效率。
2015年底，項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)入尾聲，中方催促需要加快進(jìn)度，爭(zhēng)取盡快灌注鐵水生產(chǎn)。而磨煤機(jī)在調(diào)試過程中反復(fù)出問題。外方專家在幾十米高的磨煤機(jī)頂上調(diào)試，屬于設(shè)備問題，工藝專家無法解決，設(shè)備工程師身在澳洲。于是我們用將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拍照，實(shí)時(shí)發(fā)送給澳大利亞負(fù)責(zé)設(shè)備的工程師，并打開微信視頻讓其做在線指導(dǎo)，該問題在一小時(shí)得到了解決。
為了能夠更好的共享數(shù)據(jù)，讓上層領(lǐng)導(dǎo)和專家能夠?qū)崟r(shí)看見現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營狀態(tài)，外方專門開發(fā)了移動(dòng)數(shù)據(jù)共享頁面，相關(guān)人員能夠通過手機(jī)，筆記本在世界上任何有wifi的地方實(shí)時(shí)觀察運(yùn)營狀態(tài)并提取數(shù)據(jù)。外方專門開發(fā)了第三級(jí)計(jì)算程序，均可通過移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)可以訪問到現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，并對(duì)做出建議。
2016年9月，第三次啟動(dòng)成功后，中方領(lǐng)導(dǎo)和外方領(lǐng)導(dǎo)去北京出差，在回壽光的高速公路上突然接到現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營的電話，工藝不正常，中方和外方領(lǐng)導(dǎo)正好在一起，他們通過Ipad打開現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營數(shù)據(jù)庫，并迅速做出決策。
信息技術(shù)的發(fā)展不能說對(duì)該項(xiàng)目的成功能夠起到?jīng)Q定性的作用，但是相對(duì)于2010年之前在珀斯試驗(yàn)工廠的時(shí)代，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)員工之間信息共享、不同區(qū)域之間信息共享、上下層人員溝通決策、工廠調(diào)試和維護(hù)的效率、各相關(guān)人員對(duì)工廠的整體把握有極大的推動(dòng)作用，大幅提高了信息流通的效率。
時(shí)代的進(jìn)步，外圍技術(shù)的革新能夠讓很多之前看起來失敗的技術(shù)起死回生。想想最近發(fā)生的電動(dòng)車革命，最早的電動(dòng)車19世紀(jì)就造出來了，但是當(dāng)時(shí)環(huán)境壓力不大，環(huán)境意識(shí)還不完善，最終在和燃油車的競(jìng)爭(zhēng)中處于下風(fēng)。21世紀(jì)對(duì)環(huán)境惡化的重視，新材料技術(shù)的發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，又讓電動(dòng)車市場(chǎng)起死回生。
這也給我們提供了一個(gè)創(chuàng)新的方向，尋找那些以前曾經(jīng)被追逐過的技術(shù)，分析當(dāng)時(shí)的技術(shù)和市場(chǎng)與當(dāng)代差異，用現(xiàn)代的技術(shù)去升級(jí)之前的產(chǎn)品，以此打開新的一片藍(lán)海。
中國員工與外國員工
中方由CEO、副總親自帶隊(duì)，現(xiàn)場(chǎng)指揮，所有計(jì)劃和想法一旦統(tǒng)一都能夠迅速實(shí)施。在每次啟動(dòng)時(shí)，中方CEO基本住在現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理及技術(shù)人員甚至連續(xù)幾天晚上不睡覺一個(gè)月不回家，當(dāng)爐內(nèi)渣融化堵塞前置爐時(shí)，中方副總更是親自拿著氧槍現(xiàn)場(chǎng)排堵，領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)的共同努力下使得問題一個(gè)個(gè)得到解決。中方現(xiàn)場(chǎng)員工大多都是多面手，特別是現(xiàn)場(chǎng)操作人員都是多功能化。在某個(gè)區(qū)域出現(xiàn)問題時(shí)，周圍幾個(gè)區(qū)域的操作人員迅速聚集，過來一起解決。
設(shè)計(jì)建設(shè)階段，外方總會(huì)提出很多新的方案，但是由于成本和實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜程度，與中方產(chǎn)生各種意見分歧，最后的結(jié)果往往是多方妥協(xié)，在設(shè)備選型上的妥協(xié)，為后來工廠啟動(dòng)后外圍設(shè)備的不穩(wěn)定埋下了隱患。幸運(yùn)的是在核心設(shè)備，直接還原爐上都很謹(jǐn)慎。在砌筑耐材階段，加拿大人工程師、日本耐材供應(yīng)商常常是半夜還在爐內(nèi)觀察、測(cè)量，確保砌筑的精確。加拿大工程師對(duì)耐材的砌筑幾乎到了吹毛求疵的程度，絕不放過每一個(gè)細(xì)節(jié)，雖然最后還沒有完全達(dá)到他的要求，但基于外方在澳洲的經(jīng)驗(yàn)，相對(duì)于澳洲的爐子，中國項(xiàng)目有了很大的提高。后來多次反復(fù)啟動(dòng)，多次爐內(nèi)切割作業(yè)，耐材依然堅(jiān)挺。
項(xiàng)目運(yùn)營階段，外方更加強(qiáng)調(diào)理論化，數(shù)字化，在計(jì)算理論的指導(dǎo)下來運(yùn)營工廠，不斷的通過計(jì)算優(yōu)化調(diào)節(jié)控制來實(shí)現(xiàn)。中方更加注重工廠的運(yùn)營穩(wěn)定性，就是常說的穩(wěn)定順行。外方人員喜歡通過計(jì)算軟件來了解工廠狀態(tài)，不停操作，每個(gè)班次的人操作方式、操作風(fēng)格均有差異，這點(diǎn)中方高層也敏銳的察覺到了。當(dāng)外方撤出后，中方操作上做出了調(diào)整，將操作流程化、參數(shù)化，首先讓工藝流程在較低產(chǎn)量條件下穩(wěn)定，然后逐步優(yōu)化，往上提升，這種方法非常實(shí)用，在工廠剛開始階段無疑更加有效。
對(duì)比中外員工，不難發(fā)現(xiàn)外方人員則更多體現(xiàn)的是專業(yè)化、專人做專事，每個(gè)人都有自己的想法和理論，力求將每件事情做到精益求精。而中方員工更加體現(xiàn)的是實(shí)用化，在大方向確定的情況下，將結(jié)果落實(shí)到生產(chǎn)實(shí)踐中去，盡快實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定順行。而這些都是新技術(shù)開發(fā)時(shí)間所必需的。
HIsmelt在力拓集團(tuán)內(nèi)部是一個(gè)相對(duì)較小的部門，當(dāng)集團(tuán)戰(zhàn)略調(diào)整，市場(chǎng)壓力加上中外公司的文化和價(jià)值觀差異，HIsmelt自然首先成了集團(tuán)總部剝離的目標(biāo)對(duì)象。外方人員撤出項(xiàng)目后，中方聚焦整個(gè)集團(tuán)公司之力，在實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的支撐下，將工廠運(yùn)行操作得更加出色。
綜上所述，地域的不同、大公司與小公司的比較、時(shí)代的變遷和中外文化的差異對(duì)HIsmelt技術(shù)發(fā)展的影響，其本質(zhì)是生產(chǎn)力與生產(chǎn)關(guān)系這對(duì)矛盾的調(diào)和問題，不能說誰比誰更好，再深入往下寫就到了主義，社會(huì)發(fā)展階段等等，對(duì)于創(chuàng)新來說，沒有誰比誰好，只有適合與否。生產(chǎn)力決定生產(chǎn)關(guān)系，生產(chǎn)關(guān)系反作用于生產(chǎn)力，當(dāng)外方這種成熟的生產(chǎn)關(guān)系作用于初期HIsmelt生產(chǎn)力的時(shí)候，不能釋放出HIsmelt技術(shù)的先進(jìn)生產(chǎn)力，反而將其束縛，二者是相斥的，分離則是最佳的選擇。而HIsmelt技術(shù)作為新技術(shù)決定了其只能在中型或小企業(yè)的生產(chǎn)關(guān)系下成長，全公司生產(chǎn)資料集聚對(duì)其開發(fā)和發(fā)展，這才是新生產(chǎn)力需要的土壤。
歷史上有很多這樣的例子：當(dāng)柯達(dá)數(shù)碼相機(jī)的發(fā)明人讓將第一臺(tái)原型交給高層時(shí)，得到的回答是“That’scute but don’ttell anyone about it”，最后公司被數(shù)碼相機(jī)顛覆；諾基亞發(fā)明智能手機(jī)，蘋果發(fā)展并最終革命。大企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的完整性，決定了其很難將生產(chǎn)資料、物力、人力集中到新產(chǎn)品的發(fā)展中，大企業(yè)在整個(gè)全球行業(yè)的生態(tài)系統(tǒng)中起到的作用是利用強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)鏈和布局，對(duì)生產(chǎn)力、生產(chǎn)資料的進(jìn)行全球化配置。
新技術(shù)在成長壯大到一定程度后，再由國際化大型企業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略性兼并，并全球化布局整合運(yùn)營，即用更先進(jìn)的生產(chǎn)關(guān)系來配置資源，這是最合理的創(chuàng)新路徑。當(dāng)前的互聯(lián)網(wǎng)科技企業(yè)就是如此，小型公司不斷涌現(xiàn)新的idea，承擔(dān)發(fā)展的風(fēng)險(xiǎn)，到一定階段后，Google，亞馬遜，阿里等巨擎對(duì)技術(shù)進(jìn)行整合并迭代，然后全球化布局，將產(chǎn)品服務(wù)升級(jí)后的成果分享給全世界。
現(xiàn)在的HIsmelt于未來的HIsmelt
HImelt技術(shù)在中國已經(jīng)取得了顯著成功，最新的數(shù)據(jù)顯示，日產(chǎn)量，月產(chǎn)量，累積產(chǎn)量均創(chuàng)新高。2016年第一次試車至今2018年4月，停機(jī)后檢查核心爐體耐材未發(fā)現(xiàn)破壞性損傷，簡(jiǎn)單檢修后將會(huì)立即進(jìn)入生產(chǎn)。，
外方在澳洲建設(shè)HIsmelt示范工廠過程中，一直貫徹?cái)?shù)字化工廠戰(zhàn)略，力求對(duì)工廠各區(qū)域信息互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)最大的自動(dòng)化。在冶金礦山首次開發(fā)使用三級(jí)計(jì)算模型，從DCS系統(tǒng)每分鐘提取8000多個(gè)關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算分析，通過嚴(yán)格的數(shù)學(xué)模型計(jì)算優(yōu)化工廠生產(chǎn)。人工智能、機(jī)器學(xué)習(xí)、云計(jì)算和大數(shù)據(jù)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展成熟，該計(jì)算模型還會(huì)進(jìn)一步得到應(yīng)用和擴(kuò)展，并最終實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠的閉環(huán)控制。工廠將實(shí)現(xiàn)更加自動(dòng)化和無人化。
基于HIsmelt技術(shù)的專有性和獨(dú)特性，HIsmelt將建設(shè)成為一個(gè)從工廠硬件到軟件的系統(tǒng)化生態(tài)，當(dāng)工廠數(shù)量進(jìn)一步增多，工廠與工廠之間的數(shù)據(jù)相會(huì)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通共享，通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)進(jìn)行計(jì)算分析，任何工廠生產(chǎn)效率的提高都能夠分享給兄弟項(xiàng)目。這些海量數(shù)據(jù)的積累分析，HIsmelt將會(huì)不斷升級(jí)換代。HIsmelt集群化的發(fā)展也將對(duì)現(xiàn)行原料供應(yīng)體系提出挑戰(zhàn)，高磷高鋁鐵礦和鋼鐵廠廢棄物正在被現(xiàn)場(chǎng)使用，噴吹煤甚至部分動(dòng)力煤粉已近證明能夠用于生產(chǎn)，即將進(jìn)行的是釩鈦磁鐵礦冶煉以及稀有金屬提取的生產(chǎn)試驗(yàn)。鋼鐵行業(yè)將能夠逐步脫離對(duì)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)下優(yōu)質(zhì)鐵礦石的依賴并為冶金行業(yè)的發(fā)展提供新的思路。
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