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　　五月份，湛江鋼鐵各生產(chǎn)工序均實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)超產(chǎn)。其中，球團(tuán)、連鑄、熱軋、厚板、2030冷軋?jiān)庐a(chǎn)量均創(chuàng)投產(chǎn)以來(lái)最高紀(jì)錄，TPC周轉(zhuǎn)率、2250熱送熱裝率連續(xù)四個(gè)月優(yōu)于年度目標(biāo)。

　　今年以來(lái)，湛江鋼鐵聚焦年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和月度計(jì)劃，優(yōu)化生產(chǎn)組織，強(qiáng)化各工序用戶感知，精細(xì)產(chǎn)品質(zhì)量管控，加強(qiáng)合同管理敏捷制造，加快產(chǎn)品認(rèn)證步伐，持續(xù)開展成本對(duì)標(biāo)工作，大力推進(jìn)作業(yè)區(qū)寬幅管理、智慧制造提升效率，固化基礎(chǔ)管理推進(jìn)成果，不斷強(qiáng)健和錘煉“簡(jiǎn)單、高效、低成本”的優(yōu)良“體質(zhì)”，牢牢抓住市場(chǎng)有利時(shí)機(jī)。同時(shí)，為激發(fā)員工工作激情，湛鋼以形勢(shì)任務(wù)教育、勞動(dòng)競(jìng)賽、黨團(tuán)組織生活等多樣化載體深入宣貫和推進(jìn)，營(yíng)造“以目標(biāo)和問(wèn)題為導(dǎo)向，在崗位上尋找效率提升點(diǎn)、在現(xiàn)場(chǎng)打造成本競(jìng)爭(zhēng)力”氛圍，廣大員工積極參與技能比武、技術(shù)創(chuàng)新及降本增效活動(dòng)，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)再上一個(gè)臺(tái)階奠定了良好的基礎(chǔ)。

　　在前四個(gè)月取得良好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況下，五月份，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)繼續(xù)呈現(xiàn)良好態(tài)勢(shì)。煉鐵廠精心組織生產(chǎn)，保持高爐全月穩(wěn)定順行，富氧率和塊礦比創(chuàng)新記錄，鐵水月產(chǎn)量創(chuàng)年度新高；通過(guò)不斷優(yōu)化球團(tuán)鏈篦機(jī)風(fēng)熱制度及配礦結(jié)構(gòu)，極大緩解了回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈狀況，實(shí)現(xiàn)球團(tuán)礦質(zhì)量和月產(chǎn)量雙豐收，均刷新歷史記錄。煉鋼廠在生產(chǎn)策劃上持續(xù)推進(jìn)“低鐵水比”生產(chǎn)，將高爐鐵水產(chǎn)能最大化，并進(jìn)一步提升員工操作技能，降低鋼鐵料消耗，在裝入量穩(wěn)定的前提下，有效提升了鋼水產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)3次百爐連澆穩(wěn)定生產(chǎn)。熱軋廠大力推進(jìn)模型全自動(dòng)軋鋼、強(qiáng)化一小時(shí)故障管控等方式，以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和故障閉環(huán)率為抓手，確保了一號(hào)加熱爐爐修順利，產(chǎn)線節(jié)奏穩(wěn)定受控。熱軋廠熱送熱裝率持續(xù)4個(gè)月超50%，大幅度優(yōu)于國(guó)家三級(jí)清潔生產(chǎn)40%的指標(biāo)，并在5月底首次實(shí)現(xiàn)周達(dá)國(guó)家二級(jí)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。厚板廠通過(guò)生產(chǎn)組織優(yōu)化、切實(shí)抓好差錯(cuò)管理和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，各個(gè)生產(chǎn)機(jī)組產(chǎn)能均創(chuàng)歷史記錄，實(shí)現(xiàn)滿產(chǎn)的規(guī)模化效益；熱處理線完成正火合同和工藝調(diào)試，為后期海上風(fēng)電用鋼生產(chǎn)積累了經(jīng)驗(yàn)。冷軋成材率穩(wěn)定提升，加工成本大幅下降。

　　湛江鋼鐵堅(jiān)持“用戶第一”理念，產(chǎn)品和服務(wù)得到用戶廣泛認(rèn)同和好評(píng)。湛江鋼鐵圓滿完成出口印度WELSPUN管廠首單1.6萬(wàn)噸管線鋼合同。圍繞一家電用戶緊急供料，各工序快速響應(yīng)組織保供。冷軋廠調(diào)整定修計(jì)劃，優(yōu)化生產(chǎn)組織。物流部門變更運(yùn)輸方式，確保用戶生產(chǎn)用料，得到用戶好評(píng)。