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　　為響應(yīng)寶鋼集團(tuán)韶鋼節(jié)能減排的號(hào)召，韶鋼煉鐵廠高爐分廠設(shè)備線通過(guò)改進(jìn)高爐區(qū)域大型機(jī)組運(yùn)行的控制方式和崗位人員的操作方式，加強(qiáng)操作管理，降低噸鐵成本的電耗。7月份，該廠電耗為68.32千瓦時(shí)/噸鐵，同比降低4.32千瓦時(shí)/噸鐵。

　　在具體操作方面，他們主要采取了以下措施：一是對(duì)6號(hào)高爐礦槽除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行優(yōu)化，使入口閥門開(kāi)度降低8%、運(yùn)行電流降低9安，每天可節(jié)電約2000千瓦時(shí)。二是對(duì)8號(hào)高爐出鐵場(chǎng)除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行優(yōu)化。8號(hào)爐出鐵場(chǎng)除塵風(fēng)機(jī)共有兩臺(tái)，其電機(jī)為變頻電機(jī)。將高速電機(jī)下調(diào)2個(gè)頻率，低速電機(jī)下調(diào)3個(gè)頻率，可以降低功率418千瓦，每日可以節(jié)電5016千瓦時(shí)，降電耗的效果明顯，同時(shí)還保證了除塵效果。三是對(duì)7號(hào)高爐出鐵場(chǎng)1號(hào)除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行優(yōu)化，調(diào)節(jié)液力偶合器，降低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，降低電流。風(fēng)機(jī)電流下降6安，每天可降低電耗2020千瓦時(shí)。

　　下一步，該廠設(shè)備線將開(kāi)展電氣設(shè)備梳理工作，查找現(xiàn)有大功率設(shè)備是否存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，并采用將泵、風(fēng)機(jī)的能力改為液力偶合調(diào)速、變頻調(diào)速等多種方案予以解決；梳理現(xiàn)有大功率設(shè)備是否存在運(yùn)行能力過(guò)剩的現(xiàn)象，對(duì)存在運(yùn)行能力過(guò)剩的設(shè)備采用降低負(fù)荷運(yùn)行，調(diào)整速度等方案解決。