2016年7月25日-27日，天津奧沃冶金技術(shù)咨詢公司陶江善經(jīng)理以及鋼鐵公司王總一行參觀位于東北某鋼鐵公司回轉(zhuǎn)窯氧化鋅生產(chǎn)線，該回轉(zhuǎn)窯單條生產(chǎn)線日處理鋼鐵除塵灰250噸，生產(chǎn)60含量氧化鋅粉15噸，具有較好經(jīng)濟(jì)性。
含鐵塵泥(Fe-bearing dusts and sludges)是指鋼鐵生產(chǎn)過程中對所排煙塵進(jìn)行干法除塵、濕法除塵和廢水處理后的固體廢物，其作為燒結(jié)、球團(tuán)原料在企業(yè)內(nèi)部鋼鐵生產(chǎn)工藝上直接循環(huán)利用是鋼鐵企業(yè)對含鐵塵泥處理的主要方式之一。但為了提高原料品質(zhì)，需要對含鐵塵泥中的有害成分進(jìn)行加工處理。鋅是有害元素之一，對高爐生產(chǎn)容易產(chǎn)生較大的危害。
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含鐵塵泥來源主要包括燒結(jié)塵泥、球團(tuán)塵泥、高爐瓦斯灰、高爐瓦斯泥、煉鋼塵泥、轉(zhuǎn)爐污泥、電(轉(zhuǎn))爐除塵灰、冷(熱)軋污泥、軋鋼氧化鐵鱗、原料場集塵和出鐵場集塵等，其中高爐瓦斯灰、高爐瓦斯泥、電(轉(zhuǎn))爐除塵灰含鋅量較高。
鋅對高爐生產(chǎn)危害主要是隨燒結(jié)礦進(jìn)入高爐，并在高爐內(nèi)循環(huán)富集，致使高爐結(jié)瘤，影響高爐正常生產(chǎn)。
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)系處理含鋅高的鋼鐵廠煙塵，可用焦碳(無煙煤)作還原劑，在1100～1250℃的高溫下，其中的鋅、鉛、銦、鍺等有價金屬被CO還原進(jìn)入煙氣，然后再被氧化并與煙氣一同離開揮發(fā)窯，進(jìn)入收塵系統(tǒng)，經(jīng)冷卻、降溫被集于收塵系統(tǒng)中得到氧化鋅粉。經(jīng)過脫鋅處理后的尾渣含鋅量不足0.5%，重新返回?zé)Y(jié)過程利用。
該生產(chǎn)線具備：
1)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯對高鋅塵泥脫鋅提取，可得到含量不小于50%氧化鋅粉。
2)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯提取氧化鋅后，脫鋅回收料含鋅不大于1.0%,含鐵>50%,變廢為寶，返回鋼廠使用。
3)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯具備設(shè)備簡單、建設(shè)費(fèi)用低和動力消耗少等優(yōu)點(diǎn)，此方法非常適合鋼廠處理高鋅塵泥。
在冶金廢棄物需要充分利用的當(dāng)下，回轉(zhuǎn)窯脫鋅法在市場上將具備較好的生存空間。
