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　　不定型耐火材料因在生產(chǎn)、勞動生產(chǎn)率、節(jié)能、施工效率、適用性、使用安全性、材料消耗等方面，有勝過定型耐火材料制品的優(yōu)勢,在世界各國得到迅猛的發(fā)展。其在整個耐火材料中所占的比例,已成為衡量耐火材料行業(yè)技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。作為世界上耐火材料技術(shù)的先進國，日本1992年率先成為不定型耐火材料產(chǎn)量超過定型耐火材料的國 家。目前，日本不定型耐火材料產(chǎn)量占整個耐火材料產(chǎn)量的比例為60% 左右;美國為50%左右;歐洲國家的英、德、法等為40%～50%;中國未見權(quán)威的統(tǒng)計數(shù)字，估計在30%以下。但中國的耐火材料總產(chǎn)量超過1100萬噸，不定型耐火材料的絕對數(shù)量應(yīng)當(dāng)是世界首位。當(dāng)前和今后，中國的不定型耐火材料仍有很大的發(fā)展空間。

　　近年來，由于優(yōu)質(zhì)、高性能原料包括結(jié)合劑的采用，超細粉和分散技術(shù)的應(yīng)用，高效添加劑的引入，粒度分布全范圍的優(yōu)化，引人某些非氧化物制成氧化物-非氧化物復(fù)合的材料，采用新型的先進施工方法以及基礎(chǔ)研究的加強等，不定型耐火材料在材質(zhì)、品種、性能、施工、應(yīng)用等方面的發(fā)展十分活躍，新產(chǎn)品、新技術(shù)可謂層出不窮。我們根據(jù)掌握的一些新信息和近來開展的研究開發(fā)工作取得的結(jié)果，從結(jié)合體系、新材質(zhì)和新品種、施工方法、不定型耐火材料的定形化四個方面，對國內(nèi)外不定型耐火材料發(fā)展的新動向進行舉例介紹。

　　一結(jié)合體系方面的發(fā)展動向：

　　1.“純凈化”和“穩(wěn)定化”的結(jié)合體系不定型耐火材料的施工方式、施工性能和使用性能在很大程度上甚至是決定性地取決于結(jié)合方式。歸納起來，不定型耐火材料的結(jié)合方式可分為水合結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、縮聚結(jié)合、陶瓷結(jié)合、粘著結(jié)合和凝聚結(jié)合等六種。為了實現(xiàn)更好的性能(高致密性、高強度、抗渣蝕等),以滿足高溫苛刻條件下的使用，不定型耐火材料的結(jié)合體系一方面向著“純凈化” 的方向發(fā)展，即盡可能減少或消除由結(jié)合物帶入的雜質(zhì);另一方面向著在加熱過程中減少結(jié)合物的揮發(fā)和分解，從而減少對材料結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞作用的"穩(wěn)定化"方向發(fā)展。

　　2.“自結(jié)合”的高純Al2O3-MgO質(zhì)鋼包澆注料所謂“自結(jié)合”，是指采用與系統(tǒng)中主成分相一致、不含系統(tǒng)不需要的雜質(zhì)成分的結(jié)合體系，其在受熱過程中要么自身，要么可與體系中的其他組分反應(yīng)生成對高溫性能有利的結(jié)合相。

　　3.基質(zhì)優(yōu)化系統(tǒng)理念是在大量有關(guān)基質(zhì)優(yōu)化組合工作的基礎(chǔ)上,對特定澆注料基質(zhì)的化學(xué)-礦物組成做精心的設(shè)計和優(yōu)化，使與骨料的材質(zhì)相同或能與骨料反應(yīng)，生成對體系有利的結(jié)合相并與骨料性能相匹配, 賦予澆注料以優(yōu)良的性能;通過嚴(yán)格控制結(jié)合劑和外加劑的關(guān)鍵物料，獲得可滿足振動(VIB)，自流(SF)或噴射(GUN)等施工要求的優(yōu)化基質(zhì)。