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　　了解到，2015年，我國焦化行業(yè)市場需求明顯減弱，產(chǎn)能利用率下降，節(jié)能減排約束加大，企業(yè)遇到資金緊張和經(jīng)營效益下滑加重等前所未有的困難和挑戰(zhàn)，但焦化企業(yè)在困境中仍砥礪前行，產(chǎn)業(yè)集中度提高，法規(guī)進(jìn)一步完善，新技術(shù)應(yīng)用取得了長足進(jìn)步。

　　根據(jù)中國煉焦行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，截至2015年底，規(guī)模以上企業(yè)焦炭總產(chǎn)能達(dá)6.87億噸;企業(yè)由2010年的730多家減少到602家;企業(yè)平均焦炭產(chǎn)能規(guī)模從68萬噸提升到114萬噸。

　　截至2015年底，國家公告了10批420家準(zhǔn)入焦化企業(yè)，其間撤銷了26家，實際準(zhǔn)入企業(yè)367家(含新增產(chǎn)能企業(yè))，實際準(zhǔn)入焦炭產(chǎn)能3.7766億噸，其中常規(guī)焦?fàn)t準(zhǔn)入產(chǎn)能3.2873億噸，占常規(guī)焦?fàn)t總產(chǎn)能的55.38%;公告準(zhǔn)入甲醇企業(yè)6家，準(zhǔn)入產(chǎn)能71萬噸。

　　產(chǎn)業(yè)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步完善“十二五”期間，除工業(yè)和信息化部經(jīng)兩次修訂實施的《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》以外，《環(huán)境保護(hù)法》、《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《焦炭單位產(chǎn)品能源消耗限額》、《焦化廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》等30多項焦化產(chǎn)業(yè)相關(guān)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)先后公布實施。

　　上述法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，對焦化行業(yè)科學(xué)規(guī)劃、規(guī)范發(fā)展、節(jié)能與環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量、工程設(shè)計、工藝技術(shù)和設(shè)備選型、工程建設(shè)、工程驗收、檢測檢驗及運行管理等，提出了明確的遵循原則并起到了重要的指導(dǎo)作用。

　　產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整取得進(jìn)展“十二五”期間，全國淘汰落后焦炭產(chǎn)能8016萬噸;全國新建常規(guī)焦?fàn)t175座，新增焦炭產(chǎn)能10842萬噸，其中炭化室高度大于6米的頂裝焦?fàn)t和大于5.5米搗固焦?fàn)t166座，產(chǎn)能1.0542億噸。同時，焦?fàn)t煤氣制甲醇總能力達(dá)1220萬噸;煤焦油加工總能力達(dá)2280萬噸;苯加氫精制總能力達(dá)584萬噸;新建干熄焦裝置93套，處理能力12617噸/時，干熄焦裝置總計198套，處理總能力達(dá)2.5萬噸/小時;建成焦?fàn)t煤氣制天然氣總能力36億立方米/年。

　　新建投產(chǎn)的焦化項目與淘汰落后產(chǎn)能雙措并舉優(yōu)化了焦炭與化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，不僅提升了煤化工資源化綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展水平，而且增加了焦化企業(yè)新的利潤增長點，并有效地推進(jìn)了節(jié)能減排。

　　“四新技術(shù)”研發(fā)應(yīng)用取得長足進(jìn)步“十二五”時期，我國焦化生產(chǎn)新工藝、新技術(shù)、新裝備、新材料的研發(fā)應(yīng)用取得了一些可喜成果。

　　例如低氮氧化物排放大型焦?fàn)t研發(fā)與應(yīng)用技術(shù)、煉焦過程自動化控制技術(shù)、大型煤倉儲配技術(shù)、煤調(diào)濕技術(shù)、配煤專家系統(tǒng)技術(shù)、搗固煉焦技術(shù)、干法熄焦技術(shù)、苯加氫精制技術(shù)、煤焦油加氫精制技術(shù)、脫硫廢液提鹽技術(shù)、負(fù)壓蒸餾工藝技術(shù)、焦?fàn)t煙道氣余熱利用技術(shù)、焦?fàn)t煤氣制甲醇技術(shù)、焦?fàn)t煤氣制天然氣技術(shù)、合成催化劑國產(chǎn)化技術(shù)、焦化廢水深度處理回用技術(shù)、焦?fàn)t消納危險固廢技術(shù)、焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝技術(shù)，以及已進(jìn)入工業(yè)試驗的換熱式兩段焦?fàn)t技術(shù)等，無論研發(fā)設(shè)計、裝備制造與配套還是建設(shè)與運行管理，都取得了新的進(jìn)步或?qū)崿F(xiàn)了突破性進(jìn)展。

　　據(jù)中國煉焦行業(yè)協(xié)會對焦化會員重點生產(chǎn)企業(yè)統(tǒng)計顯示，2015年與2010年相比，預(yù)計噸焦耗新水由平均1.98噸下降到1.5噸，下降0.48噸;噸焦產(chǎn)品能耗由平均125.55千克標(biāo)煤下降到122.46千克標(biāo)煤，下降3.09千克標(biāo)煤。

　　另外，由于部分獨立焦化企業(yè)新建焦?fàn)t煤氣制甲醇和液化天然氣裝置的快速發(fā)展，焦?fàn)t煤氣的利用率大幅提高。焦化企業(yè)加強節(jié)能環(huán)保設(shè)施的配套建設(shè)和技術(shù)升級改造，清潔生產(chǎn)和環(huán)境質(zhì)量明顯提高。

　　電子商務(wù)與信息化建設(shè)積極推進(jìn)“十二五”時期，寶鋼焦化“化工寶”電子商務(wù)、山西焦炭集團(tuán)現(xiàn)貨電子商務(wù)、大商所焦炭、焦煤期貨交易，我的鋼鐵、鋼之家、百川資訊、汾渭能源、濟(jì)鋼焦化等企業(yè)，在煤、鋼、焦、化產(chǎn)業(yè)鏈信息研究、商務(wù)交易方面形成了各具特色的電子商務(wù)平臺和焦化技術(shù)微信平臺。

　　同時，信息化管理除在大中型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)焦化系統(tǒng)得到普遍應(yīng)用外，部分獨立焦化企業(yè)的應(yīng)用也在積極開展。電子商務(wù)、信息化管理與產(chǎn)業(yè)發(fā)展深度融合所產(chǎn)生的效率和效益愈加明顯，正逐步成為焦化企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要措施。