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　　面對嚴峻形勢，攀鋼釩以大局為重，千方百計降本增效，8月份降低煉鐵生產(chǎn)成本2830萬元，最大限度實現(xiàn)了4座高爐經(jīng)濟冶煉。

　　8月份，按照攀鋼釩要求，煉鐵廠3號高爐停爐檢修，生產(chǎn)規(guī)模受到了限制，全月生鐵產(chǎn)量比5座高爐生產(chǎn)減少了近10萬噸。在規(guī)模效益喪失，平均成本上升的情況下，該廠充分抓好成本倒逼和成本預算工作，降本增效工作重心下移，細化作業(yè)區(qū)和班組的降成本措施，深化成本可視化管理，完善績效考核辦法，增大成本指標在經(jīng)濟責任制中的權(quán)重，推進作業(yè)區(qū)主動抓好降成本工作。同時，該廠成立多個攻關(guān)隊，重點圍繞金屬損失率、燒結(jié)固體燃耗、干熄焦率等指標開展技術(shù)攻關(guān)，通過技術(shù)進步、工藝優(yōu)化和管理創(chuàng)新，努力探索經(jīng)濟冶煉的新路子。

　　圍繞優(yōu)化物料結(jié)構(gòu)，該廠煉焦工序定期掌握煤價變化情況，在庫存、質(zhì)量、價格三者之間對配煤結(jié)構(gòu)進行平衡優(yōu)化，穩(wěn)定主焦煤配比。燒結(jié)工序不斷優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，逐步提高低價物料和低品位礦石用量，并及時調(diào)整、優(yōu)化操作方法，形成新的作業(yè)標準，穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)過程，用經(jīng)濟料燒出“營養(yǎng)餐”。高爐工序抓好小塊焦、小粒級燒結(jié)礦等經(jīng)濟物料的使用，不斷提高釩鈦礦使用比例，以發(fā)揮攀鋼自有資源優(yōu)勢。8月份，該廠爐料結(jié)構(gòu)中球團礦配比降低到12%以下，釩鈦礦使用比例達到69.2%，累計降低物耗成本2095.64萬元。