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　　2015年9月21日上午9:09分，興華鋼鐵公司煉鐵廠1#高爐大修順利復(fù)產(chǎn)。公司生產(chǎn)副總付新崗、行政副總高振偉、煉鐵廠廠長(zhǎng)林春進(jìn)、煉鋼廠廠長(zhǎng)曹毅、總經(jīng)理助理王俊鋼、財(cái)務(wù)、成本總監(jiān)范瑞華及公司機(jī)關(guān)部門、煉鐵廠各車間負(fù)責(zé)同志參加復(fù)產(chǎn)儀式。

　　公司1#高爐從8月11日停爐檢修，集團(tuán)董事長(zhǎng)陳茂春、總經(jīng)理李福忠對(duì)檢修工作高度重視，親臨現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)，要求煉鐵廠和施工單位在確保安全的前提下，保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，確保按期完工。經(jīng)過40天的晝夜奮戰(zhàn)，忘我工作，精密組織，科學(xué)施工，圓滿完成了預(yù)定目標(biāo)。

　　生產(chǎn)副總付新崗首先代表公司領(lǐng)導(dǎo)班子，向參加1#高爐大修的煉鐵廠所有干部員工和施工人員表示衷心的感謝!對(duì)抓好高爐穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提出三點(diǎn)要求：一要抓好原料管理。精細(xì)操作，抓好燒結(jié)配料，保證入爐料穩(wěn)定。二要抓好高爐操作細(xì)節(jié)管理，從篩分、入爐到工藝操作，全過程聯(lián)系起來，做好設(shè)備維護(hù)，抓好各環(huán)節(jié)細(xì)節(jié)管理，降低消耗，提升指標(biāo)，快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效。三要抓好管理創(chuàng)效，技術(shù)創(chuàng)新、從細(xì)節(jié)做起，靠原料系統(tǒng)、設(shè)備維護(hù)、工藝操作、安全管理、環(huán)保節(jié)能等各方面有條不紊的抓好工作，確保高爐穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)要求，公司上下要樹立“煉鐵成敗關(guān)系鋼鐵公司成敗”的“大煉鐵”的理念，服務(wù)好、支持好煉鐵、配合好煉鐵，使企業(yè)總體整體穩(wěn)定運(yùn)行。

　　據(jù)悉：本次煉鐵廠1#高爐大修工程項(xiàng)目繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、結(jié)構(gòu)重量大、質(zhì)量要求高、各專業(yè)施工內(nèi)容多、現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，拆除安裝時(shí)吊裝難度大、立體交叉作業(yè)施工內(nèi)配合多、施工場(chǎng)地集中、工期緊等特點(diǎn)，為此，檢修安全尤為重要，煉鐵廠提前制定了高爐檢修安全施工方案，從停爐開始到設(shè)備的拆除、清理、修復(fù)、安裝均按照“閉路循環(huán)”的工作原則，頭尾相接、環(huán)環(huán)緊扣，事無巨細(xì)，均以“安全五為零”目標(biāo)開展工作。

　　為確保檢修質(zhì)量和工期，煉鐵廠廠長(zhǎng)林春進(jìn)每天下午5點(diǎn)組織工程例會(huì)，科學(xué)合理組織人員，嚴(yán)格按照施工網(wǎng)絡(luò)圖有序推進(jìn)。在前期扒爐過程進(jìn)度較慢，煉鐵廠立即抽調(diào)人員協(xié)助燒放炮眼及清理噴涂料。施工中期，進(jìn)展到高爐冷卻壁外部膨脹節(jié)焊接時(shí)，整體進(jìn)度已超節(jié)點(diǎn)2天，煉鐵廠再次組織專業(yè)維修精干力量進(jìn)行支援，加快進(jìn)度。在檢修中充分發(fā)揮8個(gè)車間專業(yè)維修力量，盡力分配承擔(dān)自檢項(xiàng)目，自檢項(xiàng)目共計(jì)90余項(xiàng)。

　　不管白天黑夜，施工現(xiàn)場(chǎng)都有各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的身影，或是檢查巡視，或是協(xié)調(diào)問題，甚至親自測(cè)量尺寸。在領(lǐng)導(dǎo)的帶頭作用下，員工無不精神飽滿，每天主動(dòng)地加班加點(diǎn)，為工程監(jiān)督護(hù)航，最終保證了高爐整體進(jìn)度。

　　為了確保高爐順利開爐，煉鐵廠提早動(dòng)手，制定了詳細(xì)的《1#高爐開爐方案》，根據(jù)高爐工藝要求，對(duì)開爐配料、裝料等進(jìn)行多次精確計(jì)算，各相關(guān)區(qū)域?qū)Ω郀t開爐前做了多次查遺補(bǔ)漏，原料、送風(fēng)、卷揚(yáng)、熱風(fēng)爐、除塵、噴煤、供水、高爐本體八大系統(tǒng)按照試車方案順利完成了各自的試車，使高爐具備了點(diǎn)火條件。

　　安全點(diǎn)火開爐后，順利出鐵成為關(guān)鍵，在爐內(nèi)操作上，值班工長(zhǎng)嚴(yán)密監(jiān)控工藝變化信息，根據(jù)爐內(nèi)冶煉情況隨時(shí)調(diào)整風(fēng)溫、風(fēng)壓、風(fēng)量。爐前在生產(chǎn)組織上，對(duì)鐵口、出鐵溝，沖渣水、鐵水罐的進(jìn)行了精確確認(rèn)。此外，煉鐵廠各級(jí)安全管理人員嚴(yán)格履行職責(zé)，嚴(yán)把開爐期間的安全關(guān)，同時(shí)啟動(dòng)開爐應(yīng)急預(yù)案，對(duì)冶煉過程中高爐各系統(tǒng)出現(xiàn)突發(fā)性問題進(jìn)行隨時(shí)處理，全方面監(jiān)控到位。在高爐操作及出鐵現(xiàn)場(chǎng)，煉鐵廠技術(shù)人員全程跟蹤，高爐監(jiān)視系統(tǒng)全時(shí)監(jiān)控，及時(shí)對(duì)冶煉情況進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和分析，科學(xué)配料、精心調(diào)整上料、送風(fēng)等各系統(tǒng)操作參數(shù)，確保高爐安全順利出鐵。

　　9月21日晚22 時(shí)35 分，1#高爐順利流出第一爐鐵水。目前，高爐各項(xiàng)指標(biāo)正常。