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鞍鋼籌措巨資治理大氣污染

作者:25發(fā)布時間:2015-08-11

  鞍鋼積極籌措大量資金用于環(huán)保改造,近兩年來共投入資金43億元,針對焦化、耐火、燒結(jié)、煉鋼、自備電廠等生產(chǎn)工序存在的大氣污染問題,按照國家新出臺鋼鐵行業(yè)大氣污染物排放標準要求,實施了一大批大氣污染治理項目,削減煙粉塵排放量3500噸、二氧化硫排放量5000噸、氮氧化物排放量1500噸,為改善和提升鞍山市的大氣環(huán)境不懈努力。

  鞍鋼煉鋼總廠三分廠廠長孫群介紹,去年年初煉鋼總廠三分廠實施環(huán)保項目改造,新建兩座200噸頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐、兩套鐵水預(yù)處理裝置及公輔配套設(shè)施,工程總投資10億元,其中環(huán)境保護投資2.23億元,占工程總投資的22.3%,這兩座轉(zhuǎn)爐已經(jīng)投產(chǎn)。新建兩座轉(zhuǎn)爐的一次除塵系統(tǒng)采用LT干法靜電除塵設(shè)備,除塵器設(shè)計排放濃度為20mg/Nm3,低于國家規(guī)定的30mg/Nm3排放標準。二次除塵系統(tǒng)采用新型預(yù)荷電直通式布袋除塵器,除塵布袋采用清華大學最新技術(shù)成果PM2.5型超細纖維針刺氈濾料,可有效減少PM2.5粉塵排放,除塵器設(shè)計排放濃度為10mg/Nm3,低于國家規(guī)定的20mg/Nm3排放標準。三分廠圍繞轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的配套工藝設(shè)施,如散料合金裝卸、皮帶轉(zhuǎn)運站、料倉下料、鋼包整備、吹氬站等均按國家環(huán)保標準建設(shè)除塵設(shè)施,無組織粉塵排放點為零,職業(yè)健康衛(wèi)生驗收滿足國家標準。同時,為解決煉鋼三分廠的環(huán)保問題,對2#轉(zhuǎn)爐實施停產(chǎn),1#、3#轉(zhuǎn)爐進行環(huán)保治理,屆時環(huán)保效果將大幅提升,污染超標排放問題得到徹底根治。目前,工程正在進行中,預(yù)計8月份竣工。

  鞍鋼煉鐵總廠燒結(jié)機機頭的脫硫改造也為鞍山市空氣質(zhì)量改善作出了貢獻。該廠采用旋轉(zhuǎn)噴霧半干法脫硫(SDA)工藝,陸續(xù)完成了全部6臺燒結(jié)機的煙氣脫硫設(shè)施改造,完全滿足國家新排放標準要求,6套脫硫設(shè)施年減少二氧化硫排放量1.2萬噸。

  實地走訪了鞍鋼幾個環(huán)保項目后,市環(huán)保部門工作人員介紹,幾年來鞍鋼的環(huán)保改造力度很大,實施了焦化工序大氣污染治理,對化工5煉焦焦爐實施技術(shù)改造,淘汰了5煉焦2座5米、3煉焦4座4米焦爐,徹底解決了原有推焦、熄焦和裝煤工藝造成的化工區(qū)域污染問題。實施了電廠提標改造,完成了鞍鋼能源管控中心中央電站發(fā)電廠脫硝項目和北區(qū)電站、鞍鋼二發(fā)電3號機組煤改氣工程,拆除線材電站2臺0.3萬千瓦機組,從源頭上減少了動力燃煤污染。實施燒結(jié)脫硫除塵項目,鞍鋼煉鐵總廠新燒結(jié)分廠、東鞍山燒結(jié)廠燒結(jié)機脫硫和新燒機尾電除塵改造項目的建設(shè),減少了煉鐵區(qū)域的粉塵和二氧化硫污染問題。實施煉鋼工序大氣污染治理,對煉鋼三分廠整體進行改造。實施耐火大氣污染治理項目,建成了耐火4座氣化豎窯,拆除了日偽時期21座老舊豎窯。實施抑塵工程,完成了化工煤場、燒結(jié)料場筒倉封閉工程,解決了鞍鋼主廠區(qū)揚塵污染問題。今年,鞍鋼繼續(xù)投資1.8億元資金,實施鋼鐵行業(yè)提標改造工程。目前,鞍鋼二發(fā)電1號機組脫硝、耐火回轉(zhuǎn)窯除塵設(shè)施改造項目已開工建設(shè),煉鋼三工區(qū)轉(zhuǎn)爐二次除塵改造項目已基本完成,下半年還將對二發(fā)電的2號、3號鍋爐實施提標改造,屆時,鞍鋼鋼鐵、火電等工序全部實現(xiàn)達標排放。

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