年產(chǎn)三十萬噸回轉(zhuǎn)窯
直接還原鐵可行性研究報告
（聯(lián)系人：陶先生 電話：15822687578）
目 錄
1、 概述
2、 直接還原鐵市場預測
3、 生產(chǎn)工藝介紹
4、 原材料和產(chǎn)品的標準
5、 直接還原法總工藝流程圖
6、 環(huán)保
7、 總圖及運輸設(shè)計
8、 定員
9、 項目實施計劃
10、 固定資產(chǎn)投資估算
11、 經(jīng)濟效益分析
12、 研究結(jié)論
13、 主要技術(shù)經(jīng)濟指標
14、 奧沃德的附件
15、 奧沃德企業(yè)簡介
編制單位：天津奧沃德非焦煉鐵技術(shù)咨詢有限公司
二零零九年十一月二十五日
1、概述
１.１可行性研究報告編制的依據(jù)和原則
（１）編制依據(jù)
Ａ、國家發(fā)改委發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2005年)》、國家發(fā)改委和商務(wù)部聯(lián)合發(fā)布的《外商投資產(chǎn)業(yè)指導目錄 （2007年修訂）》以及國家發(fā)改委、商務(wù)部和財政部聯(lián)合發(fā)布的《鼓勵進口技術(shù)和產(chǎn)品目錄（2009年版）》。
（２）編制原則
Ａ、規(guī)模
本《可研》項目針對年產(chǎn)十萬噸直接還原鐵的規(guī)模進行編制的?？砂错椖客顿Y人的規(guī)模要求，再行進行工藝技術(shù)的調(diào)整來達到投資人的要求規(guī)模。
Ｂ、產(chǎn)品質(zhì)量標準
根據(jù)多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和“奧沃德”的工藝技術(shù)，可達到“冶金工業(yè)信息標準研究院”、“東北大學”和“天津鋼管集團有限公司”2007年組織制定的《煉鋼用直接還原鐵技術(shù)標準》。
Ｃ、工程技術(shù)及裝備水平
本《可研》項目在國內(nèi)、外常規(guī)工藝的基礎(chǔ)上，采用“奧沃德”的《回轉(zhuǎn)窯直接還原鐵生產(chǎn)工業(yè)技術(shù)》和符合國家環(huán)保和節(jié)能要求的余熱發(fā)電技術(shù)。其生產(chǎn)技術(shù)和裝備技術(shù)均為國內(nèi)先進成熟的技術(shù)，已在國內(nèi)某大型國企運行十年。
１.２項目背景
我國近幾年連續(xù)發(fā)布了多項政策支持直接還原鐵的發(fā)展，如國家發(fā)改委發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2005年)》、國家發(fā)改委和商務(wù)部聯(lián)合發(fā)布的《外商投資產(chǎn)業(yè)指導目錄 （2007年修訂）》以及國家發(fā)改委、商務(wù)部和財政部聯(lián)合發(fā)布的《鼓勵進口技術(shù)和產(chǎn)品目錄（2009年版）》。由于直接還原鐵工藝省去了傳統(tǒng)高爐煉鐵的煉焦和燒結(jié)工序，減少了環(huán)境污染，屬低碳經(jīng)濟，因此得到了國家產(chǎn)業(yè)政策的支持。
直接還原鐵（海綿鐵）是精鐵粉在爐內(nèi)經(jīng)低溫還原形式的低碳多孔狀物質(zhì)，其化學成分穩(wěn)定，雜質(zhì)含量少，主要用作電爐煉鋼的原料，也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的冷卻劑，如果經(jīng)二次還原還可供粉末冶金用，也可做作高質(zhì)量鑄造原料。
近年來由于鋼鐵產(chǎn)品朝小型輕量化、功能高級化、復合化方向發(fā)展，故鋼材中非金屬材料和有色金屬使用比例增加，致使廢鋼質(zhì)量不斷下降。廢鋼作為電爐鋼原料，由于其來源不同，化學成分波動很大，而且很難掌握、控制，這給電爐煉鋼作業(yè)帶來了極大的困難。如果用一定比例的直接還原鐵（海綿鐵）(30～50%)作為稀釋劑與廢鋼搭配不僅可增加鋼材的均勻性，還可以改善和提高鋼的物理性質(zhì)，從而達到生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的目的。因此，直接還原鐵（海綿鐵）不僅僅是優(yōu)質(zhì)廢鋼的替代物，還是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材必不可少的高級原料(天津無縫鋼管公司國外設(shè)計中就明確要求必須配50%的直接還原鐵（海綿鐵），中國第一重型機械廠一直要求冶金工序必須加入直接還原鐵，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)國外報導，高功率電爐冶煉時，爐料搭配30～50%直接還原鐵（海綿鐵），生產(chǎn)率提高10～25%，作業(yè)率提高25～30%。1996年2月26日在鹿泉市軋鋼廠三噸電爐上試驗表明，在爐料中搭配30～50%直接還原鐵（海綿鐵），每噸爐料平均節(jié)約電能27%，節(jié)約煉鋼時間28%，耗氧量降低22%，鋼材物理性能明顯提高。就此，在電爐鋼爐料中搭配一定量直接還原鐵（海綿鐵）不僅可以提高電爐的生產(chǎn)能力，而且還能降低電耗和生產(chǎn)成本。
根據(jù)國家統(tǒng)計局公布的數(shù)字顯示，我國目前的鋼產(chǎn)量已超過五億噸大關(guān)，成為世界第一產(chǎn)鋼大國，但能源的消耗也是驚人的，噸鋼能耗比日本和西方國家高出很多，除技術(shù)上的原因外，與我國不同工藝流程的比例有很大的關(guān)系。截止目前，我國電爐鋼產(chǎn)量只占總產(chǎn)量的25%，大大低于西方國家的平均值50%。實踐證明，純凈合格的直接還原鐵（海綿鐵），是電爐的理想原料，這在西方發(fā)達國家普遍得到了認可。由上述可知，直接還原鐵（海綿鐵）是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼和特種鋼的必用材料，是補充廢鋼不足的優(yōu)質(zhì)電爐原料，可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的冷卻劑，還可用于粉末冶金及鑄造。
１.3奧沃德回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點
“奧沃德回轉(zhuǎn)窯直接還原鐵技術(shù)”是奧沃德主要負責人原天津鋼管還原鐵廠廠長李流敏先生與國內(nèi)行業(yè)專家多年實踐經(jīng)驗的結(jié)晶。李流敏先生自九十年代開始從事直接還原鐵生產(chǎn)，參加了天津鋼管公司引進戴維公司直接還原窯的安裝、調(diào)試，一直到后來的生產(chǎn)、改造全過程。近期主持完成了東北某公司年產(chǎn)30萬噸直接還原鐵項目設(shè)計。尤其對回轉(zhuǎn)窯直接還原鐵生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型、節(jié)省工程投資等握有成功的技術(shù)和有效措施。在生產(chǎn)管理、工藝、設(shè)備改造、環(huán)境改善、余熱利用、降低生產(chǎn)成本等方面具有豐富的經(jīng)驗，在國際上具有較高的知名度。奧沃德公司依靠生產(chǎn)實踐積累的經(jīng)驗，著力解決生產(chǎn)中的問題，保生產(chǎn)順行、達產(chǎn)。
中間內(nèi)容省略，。。。。
15、奧沃德企業(yè)簡介
天津奧沃德非焦煉鐵技術(shù)咨詢有限公司（以下簡稱奧沃德公司）是目前中國唯一的一家專注于非高爐煉鐵技術(shù)研究和咨詢的企業(yè)。我們的服務(wù)理念是：匯聚生產(chǎn)經(jīng)驗，避免達產(chǎn)風險。
奧沃德公司的專家主要來自于國內(nèi)直接還原鐵生產(chǎn)企業(yè)，其中大部分擔任過廠長或車間主任，既有機械設(shè)備高級工程師也有煉鐵工藝高級工程師。他們具有豐富的實踐經(jīng)驗，組織過30萬噸/年回轉(zhuǎn)窯、6萬噸/年隧道窯等直接還原廠的籌建、設(shè)備改造和生產(chǎn)管理工作。
針對國內(nèi)隧道窯工藝存在的問題，奧沃德公司借鑒國外同行的經(jīng)驗，以多位非焦煉鐵行業(yè)大學教授的理論和幾位有多年生產(chǎn)經(jīng)驗的廠長提供的生產(chǎn)數(shù)據(jù)為依據(jù)。從根本上解決了一系列的生產(chǎn)弊端，開發(fā)出一套更加完善的工藝結(jié)構(gòu)。確保項目建成順利投產(chǎn)，避免了邊生產(chǎn)邊改造的嚴重失誤。
奧沃德主要是從事針對中國非高爐煉鐵（非焦煉鐵）方面的研究和開發(fā)以及從項目的設(shè)計、施工和生產(chǎn)服務(wù)承攬有關(guān)的“工藝技術(shù)”工程。
請相信我們：我們會全身心的投入到每個項目中去，會把每一件事都做的更好、實實在在去創(chuàng)造我們的品牌！
編制單位：天津奧沃德非焦煉鐵技術(shù)咨詢有限公司
二零零九年十一月二十八日
