米德蘭法的主要設備系統(tǒng)包括：（1）豎爐：以年產(chǎn)40萬噸標準型豎爐為例，豎爐總高45.19m，最大外徑7.188m，還原區(qū)直徑4.8m，還原區(qū)高度9m，總?cè)莘e為341m3，上部圓柱體部分262m3，下部圓錐體部分79m3，還原氣入口38個，向下斜吹。圓柱體部分用高鋁磚砌筑，圓錐部分無爐襯。（2）還原氣重整爐：與年產(chǎn)40萬噸直接還原豎爐配套的重整爐長3.9m，寬為10m，爐墻耐火材料厚300mm，隔熱層厚為80mm，爐頂厚230mm，爐子外面可以是鋼殼，也可以是耐火磚墻。（3）冷卻氣洗滌塔：采用復合型除塵凈化裝置。洗滌系統(tǒng)由文丘里管，填料洗滌塔和錐心除霧器3部分合成。（4）爐頂氣洗滌塔：其特性和結(jié)構與冷卻氣洗滌塔相同。爐頂氣和冷卻氣洗滌塔除塵量約為產(chǎn)品產(chǎn)量的2％。洗滌水經(jīng)閉路或開路循環(huán)水系統(tǒng)處理。
自1970年以來，已在21個國家內(nèi)建設或在建64套米德蘭機組，總生產(chǎn)能力為4600萬噸/年。2004年至2007年已簽約1500萬噸。至今，這些生產(chǎn)線已生產(chǎn)了5億噸直接還原鐵，其商品價值可超過1000億美元。
目前，米德蘭公司為適應鋼鐵工業(yè)發(fā)展，正在以下幾個方面開展研發(fā)工作：（1）利用礦粉、低品位礦和副產(chǎn)品。（2）降低固定資產(chǎn)投入。公司開發(fā)的天然氣基直接還原法已經(jīng)歷了近40年的工藝發(fā)展和操作改進，使得該流程在成本上有很強的競爭力。目前，豎爐的生產(chǎn)率在行業(yè)上居首位，一些設備的生產(chǎn)率已達到14t/(d·m3)，年產(chǎn)量接近200萬噸/年。（3）使用低成本能源。世界上一些地區(qū)天然氣的價格很低，在這些地區(qū)，用米德蘭電爐法生產(chǎn)鋼具有很強競爭力。該公司還和神戶公司研制使用低成本的煤，正在運轉(zhuǎn)的大型煤氣化裝置可為豎爐供應合格的合成氣，另外，還計劃開發(fā)使用石油焦的工藝以降低成本。（4）減少對環(huán)境的影響。由于天然氣很少或不含硫，故米德蘭裝置基本上不排放二氧化硫，而且就每一單位能源中的碳含量而言，天然氣要低于煤，故對比二氧化碳的排放量，米德蘭電爐法要低于高爐-轉(zhuǎn)爐法。
